一种瓦楞纸生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及瓦楞纸制造领域，具体的说是一种瓦楞纸生产工艺，该方法采用的上胶压制设备通过包括第一输送机构、第二输送机构对需要进行粘合的芯纸进行输送，芯轮实现对芯纸通过涂料集装机构进行涂料涂抹和粘黏，第一压动机构、和第二压动机构对粘黏的芯纸进行按压，切边机构实现对侧边进行切割。本发明专利技术设有的集装盒采用特殊的结构，当其内部的涂料在使用时可通过观察窗准确的观察出涂料的剩余量；在芯纸粘黏后，利用旋转的输送带配合加热的情况下进行按压，促使胶水快速凝固，利用海绵垫块按压切割刀片的两侧，使旋转的切割刀片根据需求对两侧对于的部分进行快速切割。

Corrugated paper production process

The invention relates to the field of corrugated paper manufacturing, in particular to a corrugated paper production process. The gluing and pressing equipment adopted in the method conveys the core paper which needs to be bonded by the first conveying mechanism and the second conveying mechanism, and the core wheel realizes coating and sticking the core paper through the coating assembly mechanism. Firstly, the gluing and pressing equipment is adopted. The press mechanism and the second press mechanism press the sticky core paper, and the cutting mechanism cuts the side edge. The special structure of the container is adopted, and the residual amount of the coating can be accurately observed through the observation window when the coating inside the container is used; after the core paper is sticky, the glue can be quickly solidified by pressing with the rotating conveyor belt and heating, and the two sides of the cutting blade can be pressed with the sponge pad. The rotary cutting blade can rapidly cut the parts on both sides according to the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产工艺
本专利技术涉及瓦楞纸制造领域，具体的说是一种瓦楞纸生产工艺。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。芯纸的粘合是瓦楞纸制造的重要步骤，现有的芯纸在粘合时由于胶水在外壳的内部，当胶水下降到涂料轮的底部时无法进行涂料，同时添加不便利，影响操作的进程，另外胶水涂上后易落下，同时现有的芯纸粘合时粘合不紧凑，存在一定的局限性。鉴于此，本专利技术提供了一种瓦楞纸生产工艺，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种瓦楞纸生产工艺，设有的集装盒采用特殊的结构，当其内部的涂料在使用时可通过观察窗准确的观察出涂料的剩余量，并可及时进行添加，避免涂料的下降造成芯纸无法粘黏，同时不影响整个加工过程，方便便捷。(2)本专利技术所述的一种瓦楞纸生产工艺，在芯纸粘黏后，利用旋转的输送带配合加热的情况下进行按压，促使胶水快速凝固，同时凸起的配合按压，确保芯纸各个位置贴合更加紧密。(3)本专利技术所述的一种瓦楞纸生产工艺，在贴合完成后，可旋转使切割刀片与芯纸接触，利用海绵垫块按压切割刀片的两侧，使旋转的切割刀片根据需求对两侧对于的部分进行快速切割，按压的方式可保存切割口的整齐。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种瓦楞纸生产工艺，通过包括第一输送机构、所述第二输送机构对需要进行粘合的芯纸进行输送，所述芯轮实现对芯纸通过所述涂料集装机构进行涂料涂抹和粘黏，所述第一压动机构、和所述第二压动机构对粘黏的芯纸进行按压，所述切边机构实现对侧边进行切割；设有的所述集装盒采用特殊的结构，当其内部的涂料在使用时可通过所述观察窗准确的观察出涂料的剩余量，并可及时进行添加，避免涂料的下降造成芯纸无法粘黏，同时不影响整个加工过程，方便便捷；在芯纸粘黏后，利用旋转的所述输送带配合加热的情况下进行按压，促使胶水快速凝固，同时所述凸起的配合按压，确保芯纸各个位置贴合更加紧密；在贴合完成后，可旋转使所述切割刀片与芯纸接触，利用所述海绵垫块按压所述切割刀片的两侧，使旋转的所述切割刀片根据需求对两侧对于的部分进行快速切割，按压的方式可保存切割口的整齐。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓦楞纸生产工艺，该生产加工工艺包括以下步骤：S1，将芯纸放入上胶压制设备，上胶压制设备对多层芯纸进行上胶，上胶完成后进行压制；S2，将S1中压制成型的瓦楞纸放入干燥设备中进行干燥；S3,将S2中干燥后的瓦楞纸放入切割设备中，切割设备按照设定的尺寸切割下需求的瓦楞纸；该工艺中采用的上胶压制设备包括第一输送机构、芯轮、涂料集装机构、外壳、第二输送机构、第一压动机构、第二压动机构和切边机构，所述外壳的顶部设有用于一个芯纸输送的所述第一输送机构，所述外壳的底部设有用于另一个芯纸输送的所述第二输送机构；所述第二输送机构与所述第一输送机构之间设有对两个芯纸进行按压粘合的所述芯轮；所述芯轮的底端连接提供粘合胶的所述涂料集装机构；所述外壳的侧部设有对粘合后芯纸进行按压的所述第一压动机构和所述第二压动机构，且所述所述第一压动机构和所述第二压动机构结构相同、平行设置；所述第一压动机构和所述第二压动机构的侧部设置对瓦楞纸进行切割修整的所述切边机构。具体的，所述第一输送机构包括第一放置轮、第一导向轮和第一压力轮，所述外壳的顶部转动连接成对设置的所述第一放置轮，所述外壳的内部转动连接所述第一导向轮，且所述第一导向轮的侧部设有所述第一压力轮；所述第一压力轮转动连接于所述外壳的内部。具体的，所述第二输送机构包括第二压力轮、第二导向轮和第二放置轮，所述第二放置轮转动连接于所述外壳的底部，所述第二导向轮转动连接于所述外壳的内部，且所述第二导向轮的一侧设置所述第二压力轮；所述第二压力轮的转动连接于所述外壳的内部。具体的，所述第一压力轮、所述芯轮与所述第二压力轮在一条水平线上，且所述芯轮、所述第二压力轮之间的中心线与所述第一压动机构、所述第二压动机构的中心线在一条水平线上。具体的，所述涂料集装机构包括第一电机、涂料轮、集装盒和进口管，所述集装盒的顶端转动连接所述芯轮，且所述集装盒的内部转动连接所述涂料轮；所述涂料轮的一端连接所述第一电机；“U”字形结构的所述集装盒的侧部开设所述进口管。具体的，所述外壳的侧部开动观察窗，且所述观察窗的内侧设置所述涂料集装机构。具体的，所述涂料轮的外侧呈环形阵列等距分布有若干个橡胶储料盒，且所述橡胶储料盒采用侧部为开口状的矩形结构。具体的，所述第一压动机构包括第二电机、输送带、凸起、电加热片和旋转辊，所述输送带垂直转动连接于所述外壳的顶部，且所述输送带的侧部连接所述第二电机；所述输送带的内部设有所述旋转辊，所述输送带的内侧设有所述电机热片；所述输送带的表面等距设有若干个半球形结构的所述凸起。具体的，所述切边机构包括切割机构、托板、转轴、螺杆、第三电机和连接杆，所述连接杆安装于所述第一压动机构的侧部，且所述连接杆的内部设有所述第三电机；所述第三电机的侧部连接所述转轴，且所述转轴的外侧开设通孔；所述转轴的外侧通过所述螺杆固定两个所述切割机构；所述托板固定于所述第二压动机构的侧部。具体的，所述切割机构包括海绵垫块、切割刀片和套筒，所述套筒套接于所述转轴的外侧，且所述套筒的中心处固定所述切割刀片；所述切割刀片的两侧设有所述海绵垫块，且所述海绵垫块固定于所述套筒的侧部。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种瓦楞纸生产工艺，设有的集装盒采用特殊的结构，当其内部的涂料在使用时可通过观察窗准确的观察出涂料的剩余量，并可及时进行添加，避免涂料的下降造成芯纸无法粘黏，同时不影响整个加工过程，方便便捷。(2)本专利技术所述的一种瓦楞纸生产工艺，在芯纸粘黏后，利用旋转的输送带配合加热的情况下进行按压，促使胶水快速凝固，同时凸起的配合按压，确保芯纸各个位置贴合更加紧密。(3)本专利技术所述的一种瓦楞纸生产工艺，在贴合完成后，可旋转使切割刀片与芯纸接触，利用海绵垫块按压切割刀片的两侧，使旋转的切割刀片根据需求对两侧对于的部分进行快速切割，按压的方式可保存切割口的整齐。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本方法采用的上胶压制设备的结构示意图；图2为图1所示的涂料集装机构的结构示意图；图3为图2所示的涂料轮的结构示意图；图4为图1所示的第一压动机构的结构示意图；图5为图1所示的切边机构的连接结构示意图。图中：1、第一输送机构，11、第一放置轮，12、第一导向轮，13、第一压力轮，2、芯轮，3、涂料集装机构，31、第一电机，32、涂料轮，321、橡胶储料盒，33、集装盒，34、进口管，4、外壳，41、观察窗，5、第二输送机构，51、第二压力轮，52、第二导向轮，53、第二放置轮，6、第一压动机构，61、第二电机，62、输送带，63、凸起，64、电加热片，65、旋转辊，7、第二压动机构，8、切边机构，81、切割机构，811、海绵垫块，812、切割刀片，813、套筒，82、托板，83、转轴，831、通孔，84、螺杆，85、第三电机，86本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸生产工艺，其特征在于，该生产加工工艺包括以下步骤：S1，将芯纸放入上胶压制设备，上胶压制设备对多层芯纸进行上胶，上胶完成后进行压制；S2，将S1中压制成型的瓦楞纸放入干燥设备中进行干燥；S3,将S2中干燥后的瓦楞纸放入切割设备中，切割设备按照设定的尺寸切割下需求的瓦楞纸；该工艺中采用的上胶压制设备包括第一输送机构(1)、芯轮(2)、涂料集装机构(3)、外壳(4)、第二输送机构(5)、第一压动机构(6)、第二压动机构(7)和切边机构(8)，所述外壳(4)的顶部设有用于一个芯纸输送的所述第一输送机构(1)，所述外壳(4)的底部设有用于另一个芯纸输送的所述第二输送机构(5)；所述第二输送机构(5)与所述第一输送机构(1)之间设有对两个芯纸进行按压粘合的所述芯轮(2)；所述芯轮(2)的底端连接提供粘合胶的所述涂料集装机构(3)；所述外壳(4)的侧部设有对粘合后芯纸进行按压的所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)，且所述所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)结构相同、平行设置；所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)的侧部设置对瓦楞纸进行切割修整的所述切边机构(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产工艺，其特征在于，该生产加工工艺包括以下步骤：S1，将芯纸放入上胶压制设备，上胶压制设备对多层芯纸进行上胶，上胶完成后进行压制；S2，将S1中压制成型的瓦楞纸放入干燥设备中进行干燥；S3,将S2中干燥后的瓦楞纸放入切割设备中，切割设备按照设定的尺寸切割下需求的瓦楞纸；该工艺中采用的上胶压制设备包括第一输送机构(1)、芯轮(2)、涂料集装机构(3)、外壳(4)、第二输送机构(5)、第一压动机构(6)、第二压动机构(7)和切边机构(8)，所述外壳(4)的顶部设有用于一个芯纸输送的所述第一输送机构(1)，所述外壳(4)的底部设有用于另一个芯纸输送的所述第二输送机构(5)；所述第二输送机构(5)与所述第一输送机构(1)之间设有对两个芯纸进行按压粘合的所述芯轮(2)；所述芯轮(2)的底端连接提供粘合胶的所述涂料集装机构(3)；所述外壳(4)的侧部设有对粘合后芯纸进行按压的所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)，且所述所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)结构相同、平行设置；所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)的侧部设置对瓦楞纸进行切割修整的所述切边机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述第一输送机构(1)包括第一放置轮(11)、第一导向轮(12)和第一压力轮(13)，所述外壳(4)的顶部转动连接成对设置的所述第一放置轮(11)，所述外壳(4)的内部转动连接所述第一导向轮(12)，且所述第一导向轮(12)的侧部设有所述第一压力轮(13)；所述第一压力轮(13)转动连接于所述外壳(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述第二输送机构(5)包括第二压力轮(51)、第二导向轮(52)和第二放置轮(53)，所述第二放置轮(53)转动连接于所述外壳(4)的底部，所述第二导向轮(52)转动连接于所述外壳(4)的内部，且所述第二导向轮(52)的一侧设置所述第二压力轮(51)；所述第二压力轮(51)的转动连接于所述外壳(4)的内部。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述第一压力轮(13)、所述芯轮(2)与所述第二压力轮(52)在一条水平线上，且所述芯轮(2)、所述第二压力轮(52)之间的中心线与所述第一压动机构(6)、所述第二压动机构(7)的中心线在一条...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔雪柯，吴昊，
申请(专利权)人：崔雪柯，
类型：发明
国别省市：山东,37