一种用于压痕机的压轮安装结构制造技术

本发明专利技术提供一种用于压痕机的压轮安装结构，包括压轮、安装腔、U型杆、双向电机、卡块、齿条以及齿轮，压轮通过轴承装配在转动杆环形侧面上，安装腔开设在安装板内中部，U型杆设置在安装板下端，U型杆通过卡块与转动杆相连接，双向电机通过螺栓安装在安装腔内，卡块焊接在U型杆下端，齿条装配在安装板内，齿条下端通过支杆与U型杆相连接，齿条通过轮齿与齿条相啮合，该设计实现了使用方便，便于对压轮安装更换，便于调节压痕深度的功能，本发明专利技术使用方便，便于对压轮安装更换，便于调节压痕深度，可靠性高。

Pressing wheel mounting structure for indentation machine

The invention provides an installation structure of a pressing wheel for an indenter, including a pressing wheel, a mounting cavity, a U-shaped rod, a bidirectional motor, a clamp, a rack and a gear. The pressing wheel is assembled on the ring side of a rotating rod through a bearing, the mounting cavity is arranged in the middle of the mounting plate, the U-shaped rod is arranged at the lower end of the mounting plate, and the U-shaped rod is rotated through the clamp. The rod is connected, the bidirectional motor is installed in the installation chamber through bolts, the clamp is welded at the lower end of the U-bar, the rack is assembled in the installation board, the lower end of the rack is connected with the U-bar through the supporting rod, and the rack is meshed with the rack through the gear teeth. The design is convenient to use, easy to install and replace the pressure wheel, and easy to adjust the indentation depth. The invention has the advantages of convenient use, convenient installation and replacement of the pressing wheel, convenient adjustment of the indentation depth and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于压痕机的压轮安装结构
本专利技术是一种用于压痕机的压轮安装结构，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，由于现有的由于不同的产品所要求的压痕深度不一样，生产加工过程中，根据不同产品来调节压轮以满足不同压痕深度的加工需要，对于现有的压痕机而言，其压轮安装结构普遍采用固定式结构设计，可调节性差且适应性差，且不方便安装更换，所以急需一种用于压痕机的压轮安装结构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于压痕机的压轮安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于对压轮安装更换，便于调节压痕深度，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于压痕机的压轮安装结构，包括安装板、丝杆、螺母座、移动板、弹簧、滑块、转动杆、压轮、安装腔、U型杆、双向电机、卡块、齿条以及齿轮，所述丝杆左端通过轴承座与安装腔内左端面相连接，所述丝杆右端通过联轴器与双向电机相连接，所述螺母座通过滚珠螺母副装配在丝杆环形侧面上，所述移动板通过固定杆与螺母座相连接，所述弹簧安装在移动板内，所述滑块装配在移动板内，所述滑块通过弹簧与移动板相连接，所述转动杆左端装配在滑块内，所述压轮通过轴承装配在转动杆环形侧面上，所述安装腔开设在安装板内中部，所述U型杆设置在安装板下端，所述U型杆通过卡块与转动杆相连接，所述双向电机通过螺栓安装在安装腔内，所述卡块焊接在U型杆下端，所述齿条装配在安装板内，所述齿条下端通过支杆与U型杆相连接，所述齿条通过轮齿与齿条相啮合。进一步地，所述安装板右端面设有电机，所述电机通过螺栓固定在安装板上，所述电机通过连接杆与齿轮相连接。进一步地，所述卡块设有两组，两组所述卡块对称焊接在U型杆下端，两组所述卡块对称与转动杆左端和右端相贴合。进一步地，所述移动板右端面设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块右端设有盲孔，所述盲孔内设有转动杆。进一步地，所述丝杆、螺母座、移动板、弹簧以及滑块均设有两组，两组所述丝杆、螺母座、移动板、弹簧以及滑块均对称装配在双向电机左端和右端。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于压痕机的压轮安装结构，因本专利技术添加了安装板、丝杆、螺母座、移动板、弹簧、滑块、转动杆、压轮、安装腔、U型杆、双向电机、卡块、齿条以及齿轮，该设计实现了使用方便，便于对压轮安装更换，便于调节压痕深度的功能，解决了现有的由于不同的产品所要求的压痕深度不一样，生产加工过程中，根据不同产品来调节压轮以满足不同压痕深度的加工需要，对于现有的压痕机而言，其压轮安装结构普遍采用固定式结构设计，可调节性差且适应性差，且不方便安装更换的问题。因本专利技术添加了电机，该设计便于带动齿轮转动，进而带动齿条向下移动，因本专利技术添加了滑槽和盲孔，该设计便于滑块移动，同时便于将转动杆固定，本专利技术使用方便，便于对压轮安装更换，便于调节压痕深度，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于压痕机的压轮安装结构的结构示意图；图2为本专利技术一种用于压痕机的压轮安装结构的右视示意图；图中：1-安装板、2-丝杆、3-螺母座、4-移动板、5-弹簧、6-滑块、7-转动杆、8-压轮、9-安装腔、10-U型杆、11-双向电机、12-卡块、13-齿条、14-齿轮。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于压痕机的压轮安装结构，包括安装板1、丝杆2、螺母座3、移动板4、弹簧5、滑块6、转动杆7、压轮8、安装腔9、U型杆10、双向电机11、卡块12、齿条13以及齿轮14，丝杆2左端通过轴承座与安装腔9内左端面相连接，丝杆2右端通过联轴器与双向电机11相连接，螺母座3通过滚珠螺母副装配在丝杆2环形侧面上，移动板4通过固定杆与螺母座3相连接，弹簧5安装在移动板4内，滑块6装配在移动板4内，滑块6通过弹簧5与移动板4相连接，转动杆7左端装配在滑块6内，压轮8通过轴承装配在转动杆7环形侧面上，安装腔9开设在安装板1内中部，U型杆10设置在安装板1下端，U型杆10通过卡块12与转动杆7相连接，双向电机11通过螺栓安装在安装腔9内，卡块12焊接在U型杆10下端，齿条13装配在安装板1内，齿条13下端通过支杆与U型杆10相连接，齿条13通过轮齿与齿条13相啮合，该设计实现了使用方便，便于对压轮8安装更换，便于调节压痕深度的功能。安装板1右端面设有电机，电机通过螺栓固定在安装板1上，电机通过连接杆与齿轮14相连接，电机连通外接电源，带动齿轮14转动，齿轮14带动齿条13向下移动，进而带动U型杆10向下移动，卡块12设有两组，两组卡块12对称焊接在U型杆10下端，两组卡块12对称与转动杆7左端和右端相贴合，移动板4右端面设有滑槽，滑槽内设有滑块6，滑块6右端设有盲孔，盲孔内设有转动杆7，丝杆2、螺母座3、移动板4、弹簧5以及滑块6均设有两组，两组丝杆2、螺母座3、移动板4、弹簧5以及滑块6均对称装配在双向电机11左端和右端。具体实施方式：当需要更换安装时，作业人员首先将转动杆7两端对齐盲孔，然后运行双向电机11，双向电机11带动丝杆2转动，丝杆2带动螺母座3向右移动，螺母座3带动移动板4向右移动，移动板4带动弹簧5和滑块6向右移动，进而将转动杆7卡入盲孔内，进而将压轮8固定，当需要调节压痕时，作业人员再运行电机，电机带动齿轮14转动，齿轮14带动齿条13向下移动，齿条13带动U型杆10向下移动，U型杆10带动卡块12向下移动，卡块12带动转动杆7向下移动，转动杆7带动滑块6在滑槽内向下移动，滑块6带动弹簧5向下伸出，直至压轮8移动至指定位置，当不需要调节时，作业人员反向运行电机，进而使齿条13向上移动，进而使卡块12与转动杆7分离，卡块12复位，在弹簧5作用力下，使滑块6向上移动，滑块6带动转动杆7向上移动，转动杆7带动压轮8向上移动，直至转动杆7再次与压块相贴合，从而实现了使用方便，便于对压轮8安装更换，便于调节压痕深度的功能。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压痕机的压轮安装结构，包括安装板（1）、丝杆（2）、螺母座（3）、移动板（4）、弹簧（5）、滑块（6）、转动杆（7）、压轮（8）、安装腔（9）、U型杆（10）、双向电机（11）、卡块（12）、齿条（13）以及齿轮（14），其特征在于：所述丝杆（2）左端通过轴承座与安装腔（9）内左端面相连接，所述丝杆（2）右端通过联轴器与双向电机（11）相连接，所述螺母座（3）通过滚珠螺母副装配在丝杆（2）环形侧面上，所述移动板（4）通过固定杆与螺母座（3）相连接，所述弹簧（5）安装在移动板（4）内，所述滑块（6）装配在移动板（4）内，所述滑块（6）通过弹簧（5）与移动板（4）相连接，所述转动杆（7）左端装配在滑块（6）内，所述压轮（8）通过轴承装配在转动杆（7）环形侧面上，所述安装腔（9）开设在安装板（1）内中部，所述U型杆（10）设置在安装板（1）下端，所述U型杆（10）通过卡块（12）与转动杆（7）相连接，所述双向电机（11）通过螺栓安装在安装腔（9）内，所述卡块（12）焊接在U型杆（10）下端，所述齿条（13）装配在安装板（1）内，所述齿条（13）下端通过支杆与U型杆（10）相连接，所述齿条（13）通过轮齿与齿条（13）相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于压痕机的压轮安装结构，包括安装板（1）、丝杆（2）、螺母座（3）、移动板（4）、弹簧（5）、滑块（6）、转动杆（7）、压轮（8）、安装腔（9）、U型杆（10）、双向电机（11）、卡块（12）、齿条（13）以及齿轮（14），其特征在于：所述丝杆（2）左端通过轴承座与安装腔（9）内左端面相连接，所述丝杆（2）右端通过联轴器与双向电机（11）相连接，所述螺母座（3）通过滚珠螺母副装配在丝杆（2）环形侧面上，所述移动板（4）通过固定杆与螺母座（3）相连接，所述弹簧（5）安装在移动板（4）内，所述滑块（6）装配在移动板（4）内，所述滑块（6）通过弹簧（5）与移动板（4）相连接，所述转动杆（7）左端装配在滑块（6）内，所述压轮（8）通过轴承装配在转动杆（7）环形侧面上，所述安装腔（9）开设在安装板（1）内中部，所述U型杆（10）设置在安装板（1）下端，所述U型杆（10）通过卡块（12）与转动杆（7）相连接，所述双向电机（11）通过螺栓安装在安装腔（9）内，所述卡块（12）焊接在U型杆（10）下端，所述齿条（13）装配在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董道明，
申请(专利权)人：董道明，
类型：发明
国别省市：安徽,34