钢模渐进式梯度降温冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢模渐进式梯度降温冷却装置，属于冷却装置技术领域，包括冷却箱和传输皮带，传输皮带用于依序将钢模工件输送至冷却箱，冷却箱的内部沿传输皮带运动的方向依次设置有第一冷却区、第二冷却区及第三冷却区，第一冷却区的冷却温度为5℃至10℃，第二冷却区的冷却温度为‑5℃至5℃，第三冷却区的冷却温度为‑20℃至‑10℃。本发明专利技术所述的钢模渐进式梯度降温冷却装置，工作时，传输皮带将工件逐个输送至冷却箱中，使工件依次经第一冷却区、第二冷却区及第三冷却区，利用梯度式的温差变化，来对工件快速进行降温。本发明专利技术结构简单合理，工作过程中无需中断对工件的传输，冷却效果较好，工作效率较高。

Progressive gradient cooling device for steel mould

The invention relates to a progressive gradient cooling device for steel molds, which belongs to the technical field of cooling devices, including a cooling box and a conveyor belt for conveying steel mold workpieces to the cooling box sequentially, and the inner part of the cooling box is successively provided with a first cooling zone, a second cooling zone and a third cooling zone along the direction of the conveyor belt movement. In the cooling zone, the cooling temperature of the first zone is 5 to 10, the cooling temperature of the second zone is 5 to 5 and the cooling temperature of the third zone is 20 to 10. The progressive gradient cooling device of the steel mold of the invention transfers the workpiece to the cooling box one by one by the transmission belt when working, so that the workpiece passes through the first cooling zone, the second cooling zone and the third cooling zone in turn, and the workpiece can be cooled rapidly by the gradient temperature difference change. The invention has the advantages of simple and reasonable structure, no need to interrupt the transmission of the workpiece in the working process, good cooling effect and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钢模渐进式梯度降温冷却装置
本专利技术涉及一种钢模渐进式梯度降温冷却装置，属于冷却装置

技术介绍
钢模在锻造之后通常需要进行冷却。目前，通常采用水冷的方式对工件进行降温冷却。这种水冷的方式虽然操作简单，但是由于冷却水容易被高温钢模加热，因此需要频繁的更换冷却水，导致冷却工序被暂停，影响了整体的加工进度，降低了加工效率。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种钢模渐进式梯度降温冷却装置，其结构简单合理，冷却效果较好，工作效率较高。本专利技术所述的钢模渐进式梯度降温冷却装置，包括冷却箱和传输皮带，传输皮带用于依序将钢模工件输送至冷却箱，冷却箱的内部沿传输皮带运动的方向依次设置有第一冷却区、第二冷却区及第三冷却区，第一冷却区的冷却温度为5℃至10℃，第二冷却区的冷却温度为-5℃至5℃，第三冷却区的冷却温度为-20℃至-10℃。进一步地，所述第一冷却区的长度为5-10m。进一步地，所述第二冷却区的长度为5-10m。进一步地，所述第三冷却区的长度为5-10m。进一步地，所述传输皮带的运动速度为2-3mmin。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的钢模渐进式梯度降温冷却装置，通过在冷却箱内依序设置第一冷却区、第二冷却区及第三冷却区，并且上述三个冷却区的冷却温度依次降低，工作时，传输皮带将工件逐个输送至冷却箱中，使工件依次经第一冷却区、第二冷却区及第三冷却区，利用梯度式的温差变化，来对工件快速进行降温。本专利技术结构简单合理，工作过程中无需中断对工件的传输，冷却效果较好，工作效率较高。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图图中：1、冷却箱2、传输皮带3、第一冷却区4、第二冷却区5、第三冷却区6、钢模工件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例一如1所示，所述钢模渐进式梯度降温冷却装置，包括冷却箱1和传输皮带2，传输皮带2用于依序将钢模工件6输送至冷却箱1，冷却箱1的内部沿传输皮带2运动的方向依次设置有第一冷却区3、第二冷却区4及第三冷却区5，第一冷却区3的冷却温度为5℃，第二冷却区4的冷却温度为-5℃，第三冷却区5的冷却温度为-20℃。本实施例中，所述第一冷却区3的长度为5m；所述第二冷却区4的长度为5m；所述第三冷却区5的长度为5m；所述传输皮带2的运动速度为2mmin。通过设置上述结构，保证了工件经过各冷却区的冷却时间，确保了冷却效果。本专利技术所述的钢模渐进式梯度降温冷却装置，通过在冷却箱1内依序设置第一冷却区3、第二冷却区4及第三冷却区5，并且上述三个冷却区的冷却温度依次降低，工作时，传输皮带2将钢模工件6逐个输送至冷却箱1中，使工件依次经第一冷却区3、第二冷却区4及第三冷却区5，利用梯度式的温差变化，来对工件快速进行降温。本专利技术结构简单合理，工作过程中无需中断对工件的传输，冷却效果较好，工作效率较高实施例二在实施例一的基础上进行变化，变换第一冷却区3的冷却温度为8℃，第二冷却区4的冷却温度为0℃，第三冷却区5的冷却温度为-15。本实施例中，所述第一冷却区3的长度为5-10m；所述第二冷却区4的长度为7m；所述第三冷却区5的长度为6m；所述传输皮带2的运动速度为2mmin。实施例三在实施例一的基础上进行变化，变换第一冷却区3的冷却温度为10℃，第二冷却区4的冷却温度为5℃，第三冷却区5的冷却温度为-10℃；所述第一冷却区3的长度为10m；所述第二冷却区4的长度为10m；所述第三冷却区5的长度为10m；所述传输皮带2的运动速度为3mmin。其它同实施例一。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢模渐进式梯度降温冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)和传输皮带(2)，传输皮带(2)用于依序将钢模工件(6)输送至冷却箱(1)，冷却箱(1)的内部沿传输皮带(2)运动的方向依次设置有第一冷却区(3)、第二冷却区(4)及第三冷却区(5)，第一冷却区(3)的冷却温度为5℃至10℃，第二冷却区(4)的冷却温度为‑5℃至5℃，第三冷却区(5)的冷却温度为‑20℃至‑10℃。

【技术特征摘要】
1.一种钢模渐进式梯度降温冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)和传输皮带(2)，传输皮带(2)用于依序将钢模工件(6)输送至冷却箱(1)，冷却箱(1)的内部沿传输皮带(2)运动的方向依次设置有第一冷却区(3)、第二冷却区(4)及第三冷却区(5)，第一冷却区(3)的冷却温度为5℃至10℃，第二冷却区(4)的冷却温度为-5℃至5℃，第三冷却区(5)的冷却温度为-20℃至-10℃。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，
申请(专利权)人：重庆市道诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50