一种草甘膦制备用振动流化床制造技术

本发明专利技术公开了一种草甘膦制备用振动流化床，包括底座，底座上通过减震器连接有的下床体；下床体四周密闭上端开口，下床体的上端开口处设有上床体；上床体四周密闭下端开口；上床体与下床体的开口扣合；上床体与下床体的开口之间设有上层筛网，上层筛网的下方设有下层筛网；下层筛网设置在下床体内；本发明专利技术采用上述技术方案具有以下技术效果：流化床结构简单，清理方便，流化时间短，硫化效率可提高2倍，流化效果好，耗气量少，可大大降低流化成本；流化床筛网硬度可达70HRC，有效避免耐磨损，不粘连物料，耐腐蚀，可有效降低筛分过程中的噪音。

A vibrating fluidized bed for preparing glyphosate

The invention discloses a vibrating fluidized bed for glyphosate preparation, which comprises a base, a lower bed connected by a shock absorber, an upper bed body with an upper end opening around the lower bed, an upper end opening around the upper bed body, a closed lower end opening around the upper bed, an opening between the upper bed and the lower bed, an opening closure between the upper bed and the lower bed, an upper bed and the lower bed, and an opening closure between the upper bed and the lower bed, an upper bed and the lower bed. The upper screen mesh is arranged between the openings of the body, and the lower screen mesh is arranged below the upper screen mesh; the lower screen mesh is arranged in the lower bed body; the technical scheme adopted by the invention has the following technical effects: the fluidized bed has simple structure, convenient cleaning, short fluidization time, twice sulfidation efficiency, good fluidization effect, less gas consumption, and can be used. Fluidized bed screen hardness can reach 70HRC, effectively avoid wear resistance, non-adhesive materials, corrosion resistance, can effectively reduce the noise in the screening process.

【技术实现步骤摘要】
一种草甘膦制备用振动流化床
本专利技术涉及草甘膦制备
，尤其涉及一种草甘膦制备用振动流化床。
技术介绍
草甘膦为非挥发性白色固体，比重为0.5，大约在230℃左右熔化，并伴随分解。25℃时在水中的溶解度为1.2%，不溶于一般有机溶剂，其异丙胺盐完全溶解于水。不可燃、不爆炸，常温贮存稳定。对中碳钢、镀锡铁皮(马口铁)有腐蚀作用。目前草甘膦在制备过程中需要用振动流化床对草甘膦颗粒进行筛分并干燥，取中等颗粒草甘膦的作为成品包装，现有的流化床结构复杂，清理不方便，流化效率低，流化效果好。另外现有流化床的筛网硬度低，磨损严重，同时现有的筛网容易粘附物料难以清理，另外现有筛网振动筛分过程中噪音大，草甘膦具有腐蚀性现有的筛网容易腐蚀，降低使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是为克服上述现有技术的不足，提供一种草甘膦制备用振动流化床，该流化床结构简单，清理方便，硫化效率高，流化效果好，耗气量少；同时该流化床筛网耐磨损，不粘连物料，耐腐蚀，可有效降低筛分过程中的噪音。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种草甘膦制备用振动流化床，包括底座，底座上通过减震器连接有的下床体；下床体四周密闭上端开口，下床体的上端开口处设有上床体；上床体四周密闭下端开口；上床体与下床体的开口扣合；上床体与下床体的开口之间设有上层筛网，上层筛网的下方设有下层筛网；下层筛网设置在下床体内；所述下床体上开设有若干个用于通入干热空气的进气口，进气口与下床体内腔连通；下床体上设有振动电机；下床体上靠近其底部的位置开设有第一清理门，第一清理门与下床体内部连通；下床体上开设有出料口；出料口与上层筛网与下层筛网之间形成的空间连通；所述上床体的上部开设有出风口；上床体的一侧开设有第二清理门；上床体的一侧开设有加料口。以下是本专利技术的进一步改进：所述上层筛网采用45号钢制成，上层筛网的外表面先采用硬化处理，然后喷涂耐高温、防粘、防腐材料层。进一步改进：上层筛网的硬化处理步骤如下：1）、清洗步骤首先将上层筛网表面杂质去除，打磨并去毛刺，其次通过高压水冲洗，然后采用清洗剂彻底去除去上层筛网表面的油污、锈斑及氧化皮，最后在无氧的条件下烘干，烘干温度为100-200℃；上述清洗剂由以下重量份的物质组成：乙醇20份，柠檬酸10份，尿素10份，去离子水30份，硅酸钠5份，氢化石油脑10份，十六烷胺5份，甲基丙磺酸8份，将乙醇、柠檬酸加入去离子水中形成混合液，然后常温下降将尿素、硅酸钠、氢化石油脑、十六烷胺及甲基丙磺酸加入混合液中，搅拌30min即得清洗剂；2）、激光硬化处理步骤对上层筛网的外表面采用激光硬化处理，硬化层深度为1.2mm，上层筛网表面硬度为70HRC；所述激光器为YAG激光器，功率为300-3KW，激光光斑直径为2-5mm，脉冲频率为5kHz-10kHz,扫描速度为10mm/s-100mm/s，保护气体为氮气，流量为4L/min-5L/min。进一步改进：上层筛网的硬化处理步骤后进行喷涂耐高温、防粘、防腐材料层，喷涂厚度为1-2mm，喷涂步骤如下：a、耐高温、防粘、防腐材料制备步骤所述耐高温、防粘、防腐材料层由以下重量份的物质组成：纳米氧化硅15份，环氧树脂20份，硅酸钠8份，锌粉15份，陶瓷颗粒30份，甲基纤维素5份，助剂30份；耐高温、防粘、防腐材料层制备方法如下：先将环氧树脂与乙醇混合均匀制得粘结浆料，将纳米氧化硅、硅酸钠、锌粉、陶瓷颗粒、甲基纤维素与浆料混合均匀制得涂料；b、涂覆步骤将上述步骤a中制得的涂料均匀涂覆在上层筛网的表面上，置于干燥箱中干燥，干燥温度100-200℃，干燥时间8小时；c、烧结步骤将上层筛网随炉冷却至室温，放入真空炉烧结，烧结温度为1000-1200℃，烧结时间为3小时。进一步改进：锌粉平均粒径为0.2-0.5μm。进一步改进：环氧树脂的环氧值为0.4-0.6ep/100g。进一步改进：陶瓷颗粒的粒径为1-3μm。进一步改进：所述助剂为乙醇。本专利技术采用上述技术方案具有以下技术效果：流化床结构简单，清理方便，流化时间短，硫化效率可提高2倍，流化效果好，耗气量少，可大大降低流化成本；流化床筛网硬度可达70HRC，有效避免耐磨损，不粘连物料，耐腐蚀，可有效降低筛分过程中的噪音。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为本专利技术中上层筛网的结构示意图。图中：1-底座；2-下床体；3-上床体；4-减震器；5-进气口；6-振动电机；7-第一清理门；8-出料口；9-加料口；10-出风口；11-第二清理门；12-上层筛网；13-下层筛网。具体实施方式实施例，如图1所示，一种草甘膦制备用振动流化床，包括底座1，底座1上通过减震器4连接有的下床体2，下床体2四周密闭上端开口，下床体2的上端开口处设有上床体3，上床体3四周密闭下端开口，上床体3与下床体2的开口扣合，上床体3与下床体2的开口之间设有上层筛网12，上层筛网12的下方设有下层筛网13，下层筛网13设置在下床体2内，所述下床体2上开设有若干个用于通入干热空气的进气口5，进气口5与下床体2内腔连通，下床体2上设有振动电机6，下床体2上靠近其底部的位置开设有第一清理门7，第一清理门7与下床体2内部连通，下床体2上开设有出料口8，出料口8与上层筛网12与下层筛网13之间形成的空间连通。所述上床体3的上部开设有出风口10，上床体3的一侧开设有第二清理门11，上床体3的一侧开设有加料口9。工作时，通过加料口9加入带流化筛分的颗粒，通过进气口5通入干热空气，干热空气透过下层筛网13及上层筛网12对颗粒进行干燥，振动电机6振动进行对颗粒进行筛分，上层筛网12筛分剩余的颗粒通过第二清理门11清理，下层筛网13上筛分剩余的物料通过出料口8收集并包装成成品，经过下层筛网13筛掉的物料经第一清理门7清理。如图2所示，所述上层筛网12采用45号钢制成，上层筛网12的外表面先采用硬化处理，然后喷涂耐高温、防粘、防腐材料层。上层筛网12的硬化处理步骤如下：a、清洗步骤首先将上层筛网12表面杂质去除，打磨并去毛刺，其次通过高压水冲洗，然后采用清洗剂彻底去除去上层筛网12表面的油污、锈斑及氧化皮，最后在无氧的条件下烘干，烘干温度为100-200℃。上述清洗剂由以下重量份的物质组成，乙醇20份，柠檬酸10份，尿素10份，去离子水30份，硅酸钠5份，氢化石油脑10份，十六烷胺5份，甲基丙磺酸8份，将乙醇、柠檬酸加入去离子水中形成混合液，然后常温下降将尿素、硅酸钠、氢化石油脑、十六烷胺及甲基丙磺酸加入混合液中，搅拌30min即得清洗剂。采用上述清洗剂及清洗方法可使上层筛网12表面光滑，同时完全去除上层筛网12表面的油、杂质及锈斑。b、激光硬化处理步骤对上层筛网12的外表面采用激光硬化处理，硬化层深度为1.2mm，上层筛网12表面硬度为70HRC。所述激光器为YAG激光器，功率为300-3KW，激光光斑直径为2-5mm，脉冲频率为5kHz-10kHz,扫描速度为10mm/s-100mm/s，保护气体为氮气，流量为4L/min-5L/min。上层筛网12的硬化处理步骤后进行喷涂耐高温、防粘、防腐材料层，喷涂厚度为1-2mm，喷涂步骤如下：a、耐高温、防粘、防腐材料制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草甘膦制备用振动流化床，包括底座（1），其特征在于：底座（1）上通过减震器（4）连接有的下床体（2）；下床体（2）四周密闭上端开口，下床体（2）的上端开口处设有上床体（3）；上床体（3）四周密闭下端开口；上床体（3）与下床体（2）的开口扣合；上床体（3）与下床体（2）的开口之间设有上层筛网（12），上层筛网（12）的下方设有下层筛网（13）；下层筛网（13）设置在下床体（2）内；所述下床体（2）上开设有若干个用于通入干热空气的进气口（5），进气口（5）与下床体（2）内腔连通；下床体（2）上设有振动电机（6）；下床体（2）上靠近其底部的位置开设有第一清理门（7），第一清理门（7）与下床体（2）内部连通；下床体（2）上开设有出料口（8）；出料口（8）与上层筛网（12）与下层筛网（13）之间形成的空间连通；所述上床体（3）的上部开设有出风口（10）；上床体（3）的一侧开设有第二清理门（11）；上床体（3）的一侧开设有加料口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种草甘膦制备用振动流化床，包括底座（1），其特征在于：底座（1）上通过减震器（4）连接有的下床体（2）；下床体（2）四周密闭上端开口，下床体（2）的上端开口处设有上床体（3）；上床体（3）四周密闭下端开口；上床体（3）与下床体（2）的开口扣合；上床体（3）与下床体（2）的开口之间设有上层筛网（12），上层筛网（12）的下方设有下层筛网（13）；下层筛网（13）设置在下床体（2）内；所述下床体（2）上开设有若干个用于通入干热空气的进气口（5），进气口（5）与下床体（2）内腔连通；下床体（2）上设有振动电机（6）；下床体（2）上靠近其底部的位置开设有第一清理门（7），第一清理门（7）与下床体（2）内部连通；下床体（2）上开设有出料口（8）；出料口（8）与上层筛网（12）与下层筛网（13）之间形成的空间连通；所述上床体（3）的上部开设有出风口（10）；上床体（3）的一侧开设有第二清理门（11）；上床体（3）的一侧开设有加料口（9）。2.根据权利要求1所述的草甘膦制备用振动流化床，其特征在于：所述上层筛网（12）采用45号钢制成，上层筛网（12）的外表面先采用硬化处理，然后喷涂耐高温、防粘、防腐材料层。3.根据权利要求2所述的草甘膦制备用振动流化床，其特征在于：上层筛网（12）的硬化处理步骤如下：1）、清洗步骤首先将上层筛网（12）表面杂质去除，打磨并去毛刺，其次通过高压水冲洗，然后采用清洗剂彻底去除去上层筛网（12）表面的油污、锈斑及氧化皮，最后在无氧的条件下烘干，烘干温度为100-200℃；上述清洗剂由以下重量份的物质组成：乙醇20份，柠檬酸10份，尿素10份，去离子水30份，硅酸钠5份，氢化石油脑10份，十六烷胺5份，甲基丙磺酸8份，将乙醇、柠檬酸加入去离子水中形成混合液，然后常温下降将尿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，侯永生，许立卫，吴勇，陈帅，高技峰，
申请(专利权)人：山东润博生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37