羊皮服装革逆向辊涂补伤机制造技术

本实用新型专利技术公开羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于，包括：机架；送皮装置，用于放置和传送羊皮；辊涂区域，包括涂饰辊，胶辊，用于对羊皮辊涂；水槽部件和刮水部件，用于控制胶辊的潮湿度；刮刀部件，用于刮去涂饰辊面凸出部位的涂饰剂；其中，送皮装置设在机架的送皮端，辊涂区域的上部设有涂饰辊，下部设有胶辊；涂饰辊与刮刀部件之间设有料槽,涂饰辊从料槽中蘸取涂饰剂；胶辊下方设有水槽部件,刮水部件置于胶辊一侧用于控制胶辊表面残留的水溶液余量；改进现有辊涂机结构，加之对应的工艺措施，使柔软的羊皮能够被平整地送进到辊涂区域；采用特定的机构，能够消除羊皮在逆向辊涂时打卷、折叠等问题，并使之在完成辊涂后，能够平整、可靠地离开辊涂操作区。

Reverse roll coating machine for sheepskin garment leather

The utility model discloses a reverse roller repairing machine for sheepskin garment leather, which is characterized in that it comprises a frame, a leather feeding device for placing and transmitting sheepskin, a roller coating area, including a coating roller and a rubber roller, for coating sheepskin rolls, a sink component and a scraper component for controlling the humidity of rubber rolls, and a scraper component for scraping sheepskin. The coating agent for the protruding part of the coating roll surface is arranged at the leather feeding end of the rack, the upper part of the coating area is provided with a coating roller, and the lower part is provided with a rubber roller; a material trough is arranged between the coating roller and the scraper component, and the coating roller is dipped into the coating agent from the material trough; a water trough component is arranged under the rubber roller, and the scraper component is placed on the side of the rubber roller for controlling. The surplus of water solution on the surface of rubber roller, the structure of roller coating machine and the corresponding technological measures are improved so that the soft sheepskin can be smoothly fed into the roller coating area, and the problems such as winding and folding of sheepskin during reverse roller coating can be eliminated by adopting a special mechanism, and the sheepskin can be smoothed and flattened after finishing the roller coating. Move away from the roll coating area.

【技术实现步骤摘要】
羊皮服装革逆向辊涂补伤机
本技术属于皮革辊涂设备及辊涂
，具体涉及一种羊皮服装革逆向辊涂补伤机。
技术介绍
皮革辊涂机是用一组（或更多组）涂饰辊与输送带或压力辊配合运转，把定量的涂饰剂涂布到平面状放置皮革上的设备。辊涂机的涂饰辊与皮革直接接触，应用凹板印刷原理，使涂饰剂存留在涂饰辊表面凹槽内，辊表面多余的涂饰剂则由钝刀刮去。在涂饰辊旋转到与皮革接触时，存留于辊表面凹槽内的涂饰剂则从辊上转移到皮革面上，从而产生涂饰效应。辊涂相比其它传统涂饰方法，涂饰剂利用率高，工人成本低，符合环保要求，应用越来越多。辊涂方法分为顺向涂和逆向涂。顺向涂时，涂饰辊与压力辊旋转方向相反，涂饰辊与皮革接触时的运动方向与皮革的运动方向相同，涂饰辊对皮革会产生一个相同于出皮方向的推力，皮革易于通过辊涂区域，但是辊涂量较少，辊涂效果受到限制。逆向涂时，涂饰辊与压力辊相同方向旋转，涂饰辊与皮革接触时的运动方向与皮革的运动方向相反，涂饰辊对皮革会产生一个相反于出皮方向的推力，辊涂量可以较大，涂饰效果好，但皮革易于被涂饰辊推力挡回，过皮困难；并且在皮革传送时，传送带的皮革难以铺平，当皮革由送皮机传送到辊涂区域机时，从送机皮送出来的皮边缘会容易翘起，有卷起现象，造成皮革折叠，影响辊涂效果。羊皮服装革的补伤，要求在羊皮伤痕处能够涂饰较多量的涂饰剂，以掩盖伤痕造成的凹陷，其它正常部位基本不涂或少涂涂饰剂。如采用辊涂机进行辊涂，则必须是逆向辊涂机才能满足需要。逆向辊涂机一般适合于处理身骨好的修面革（如牛皮沙发革），对于硬度软、厚度薄的皮革（如羊皮服装革），由于上述的过皮困难、皮革折叠等等问题，目前皮革生产领域还没有辊涂机能够实现逆向辊涂，成功达到补伤的目的。
技术实现思路
本技术实现使柔软的羊皮能够被平整地送进到辊涂区域；采用特定的机构，能够消除羊皮在逆向辊涂时打卷、折叠等问题，提出一种羊皮服装革逆向辊涂补伤机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于，包括：机架；送皮装置，用于放置和传送羊皮；辊涂区域，包括涂饰辊，胶辊，用于对羊皮进行辊涂；水槽部件和刮水部件，用于控制胶辊的潮湿度；刮刀部件，用于刮去涂饰辊面凸出部位的涂饰剂；其中，送皮装置设在机架的送皮端，辊涂区域的上部设有涂饰辊，下部设有胶辊；涂饰辊与刮刀部件之间设有料槽,涂饰辊从料槽中蘸取涂饰剂；胶辊下方设有水槽部件，刮水部件置于胶辊一侧用于控制胶辊表面残留的水溶液余量。进一步的，所述涂饰辊安装在Y形支架上、Y形支架的三个顶端可以同时安装三根涂饰辊，Y形支架与换辊部件相连，换辊部件通过气缸机构驱动杠杆臂转动，杠杆臂将Y形支架升起，Y形支架在杠杆臂上可以绕自身中心线回转。进一步的，胶辊通过两副轴承室安装在机架上，与涂饰辊配合，羊皮处于涂饰辊与胶辊之间，涂饰辊与胶辊之间设有压皮刀部件。进一步的，胶辊一侧还设有胶辊调整装置，胶辊调整装置用于调整胶辊与涂饰辊的径向相对位置。进一步的，所述胶辊的本体是一根中空的钢辊，钢辊的圆周面上包裹至少一层橡胶体；胶辊直径大于涂饰辊直径，胶辊直径与涂饰辊3的直径比值不小于1.6:1。进一步的，通过调整气缸调整刮水部件与胶辊之间的间隙，调整水槽部件与胶辊的位置。进一步的，水槽部件包括水槽、毛刷辊以及毛刷。进一步的，涂饰辊的外圆周面上均匀设有网穴，所述网穴之间有网墙，各网穴距离相等，涂饰辊的表面涂覆有特氟龙层，特氟龙层的厚度为0.04mm-0.06mm。进一步的，涂饰辊外圆周面上网穴截面形状可以呈圆形、三角形、四边形（如菱形）、六边形等，网穴还可以替代为V形、U形的沟槽。进一步的，刮刀部件与涂饰辊平行，安装在涂饰辊的一侧，刮刀是一条长方形的聚氨酯薄片，与涂饰辊之间接触，两端设有堵头。本技术具有以下有益效果：1.改进现有辊涂机结构，加之对应的工艺措施，使柔软的羊皮能够被平整地送进到辊涂区域；采用特定的机构，能够消除羊皮在逆向辊涂时打卷、折叠等问题，并使之在完成辊涂后，能够平整、可靠地离开辊涂操作区。2.对羊皮进行辊涂，使羊皮有伤疤的部位能够获得较多的涂饰剂量，其它部位辊涂的涂饰剂量较少。3.羊皮服装革辊涂补伤机取代人工对羊皮服装革补伤，实现自动化作业，大幅提高工作效率。附图说明图1为本技术的羊皮服装革逆向辊涂补伤机结构示意图。图2为本技术的补伤机送皮操作示意图。图3为现有的涂饰辊与输送带构成的辊涂区域成示意图。图4为本技术使用的胶辊结构示意图。图5为水槽部件调整机构示意图。图6为水槽部件结构示意图。图7为本技术使用的具有特氟龙涂层的涂饰辊示意图。图8为本技术的涂饰辊外圆周面网纹构成示意图。图9为本技术的涂饰辊外圆周面螺旋纹示意图。图10为辊涂区域主要零件位置关系示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架，2、刮刀部件，3、涂饰辊，4、压皮刀部件，5、刮水部件，6、送皮装置，7、换辊部件，8、水槽部件，9、胶辊，10、胶辊调整装置，11、羊皮，91、钢辊，92、橡胶体，81、调整气缸，83、毛刷，84、毛刷辊，85、水槽，32、网墙，31、网穴，41、压皮刀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：如图1-10所示，羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于，包括：机架；送皮装置，用于放置和传送羊皮；辊涂区域，包括涂饰辊，胶辊，用于对羊皮进行辊涂；水槽部件和刮水部件，用于控制胶辊的潮湿度；刮刀部件，用于刮去涂饰辊面凸出部位的涂饰剂；其中，送皮装置设在机架的送皮端，送皮装置输出的传送皮革的上部设有涂饰辊，下部设有胶辊；所述胶辊的下方设有水槽部件并从料槽中蘸取涂饰剂，刮水部件置于胶辊一侧用于控制胶辊表面残留的水溶液余量。所述涂饰辊安装在Y形支架上、Y形支架的三个顶端可以同时安装三根涂饰辊，Y形支架与换辊部件相连，换辊部件通过气缸机构驱动杠杆臂转动，杠杆臂将Y形支架升起，Y形支架在杠杆臂上可以绕自身中心线回转。胶辊通过两副轴承室安装在机架上，与涂饰辊配合，羊皮处于涂饰辊与胶辊之间，涂饰辊与胶辊之间设有压皮刀部件。胶辊一侧还设有胶辊调整装置，胶辊调整装置用于调整胶辊与涂饰辊的径向相对位置。所述胶辊的本体是一根中空的钢辊，钢辊的圆周面上包裹至少一层橡胶体；胶辊直径大于涂饰辊直径，胶辊直径与涂饰辊3的直径比值不小于1.6:1。通过调整气缸调整刮水部件与胶辊之间的间隙，调整水槽部件与胶辊的位置。水槽部件包括水槽、毛刷辊以及毛刷。涂饰辊的外圆周面上均匀设有网穴，所述网穴之间有网墙，各网穴距离相等，涂饰辊的表面涂覆有特氟龙层，特氟龙层的厚度为0.04mm-0.06mm。涂饰辊外圆周面上呈网三角形沟槽。刮刀部件与涂饰辊平行，安装在涂饰辊的一侧，刮刀是一条长方形的聚氨酯薄片，与涂饰辊之间接触，两端设有堵头。实施例：如图1所示的羊皮服装革辊涂补伤机，主要由机架1、刮刀部件2、涂饰辊3、压皮刀部件4、刮水部件5、送皮装置6、换辊部件7、水槽部件8、胶辊9、胶辊调整装置10等组成。如图1所示，送皮装置6是一个可以独立进退的单元，由两层传送带构成，下层传送带后部长度较长，呈一个工作台形状，羊皮可以经人工展平后放置在该平台上，由传送带向前送进，上层传送带确保前进过程中将羊皮保持压平。如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于，包括：机架；送皮装置，用于放置和传送羊皮；辊涂区域，包括涂饰辊，胶辊，用于对羊皮辊涂；水槽部件和刮水部件，用于控制胶辊的潮湿度；刮刀部件，用于刮去涂饰辊面凸出部位的涂饰剂；其中，送皮装置设在机架的送皮端，辊涂区域的上部设有涂饰辊，下部设有胶辊；涂饰辊与刮刀部件之间设有料槽, 涂饰辊从料槽中蘸取涂饰剂；胶辊下方设有水槽部件,刮水部件置于胶辊一侧用于控制胶辊表面残留的水溶液余量。

【技术特征摘要】
1.羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于，包括：机架；送皮装置，用于放置和传送羊皮；辊涂区域，包括涂饰辊，胶辊，用于对羊皮辊涂；水槽部件和刮水部件，用于控制胶辊的潮湿度；刮刀部件，用于刮去涂饰辊面凸出部位的涂饰剂；其中，送皮装置设在机架的送皮端，辊涂区域的上部设有涂饰辊，下部设有胶辊；涂饰辊与刮刀部件之间设有料槽,涂饰辊从料槽中蘸取涂饰剂；胶辊下方设有水槽部件,刮水部件置于胶辊一侧用于控制胶辊表面残留的水溶液余量。2.根据权利要求1所述的羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于：所述涂饰辊安装在Y形支架上、Y形支架的三个顶端可以同时安装三根涂饰辊，Y形支架与换辊部件相连，换辊部件通过气缸机构驱动杠杆臂转动，杠杆臂将Y形支架升起，Y形支架在杠杆臂上可以绕自身中心线回转。3.根据权利要求1所述的羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于：胶辊通过两副轴承室安装在机架上，与涂饰辊配合，羊皮处于涂饰辊与胶辊之间，涂饰辊与胶辊之间设有压皮刀部件。4.根据权利要求3所述的羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于：胶辊一侧还设有胶辊调整装置，胶辊调整装置用于调整胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正全，李勇，韩春蕾，
申请(专利权)人：江苏连港皮革机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32