一种避免产生粉末的破碎装置制造方法及图纸

一种避免产生粉末的破碎装置，涉及破碎机辅助设备领域，包括内盘、外盘、内盘冷却箱和外盘冷却箱，在内盘和外盘之间设有粉碎腔，内盘和外盘的外侧面上分别设有内盘冷却箱和外盘冷却箱，外盘的外侧面上设有进料口，进料口通过通道与内盘和外盘之间的粉碎腔相连接，在内盘冷却箱和外盘冷却箱上均设有进水管；本实用新型专利技术实用性强，使用起来非常的方便，不但具有较好的破碎效果，同时避免了破碎过程中粉末的产生。

A crushing device to avoid powder generation

The utility model relates to a crushing device for avoiding producing powder, which relates to the field of auxiliary equipment of crusher, including an inner disk, an outer disk, an inner disk cooling box and an outer disk cooling box. A crushing cavity is arranged between the inner disk and an outer disk, and an inner disk cooling box and an outer disk cooling box are respectively arranged on the outer side of the inner disk and an outer disk cooling box, and an inlet is arranged on the outer side of the outer disk. The inlet is connected with the crushing cavity between the inner disk and the outer disk through the channel, and the water inlet pipe is arranged on the inner disk cooling box and the outer disk cooling box; the utility model has strong practicability and is convenient to use, and not only has a good crushing effect, but also avoids the production of powder in the crushing process.

【技术实现步骤摘要】
一种避免产生粉末的破碎装置
本技术涉及破碎机辅助设备领域，尤其是涉及一种避免产生粉末的破碎装置。
技术介绍
公知的，过去不少单位只把缩分以后的正样用来研究其粉碎和达到均匀度要求的方法，使重要化验结果不超差，而忽略了样品失去代表性与化验结果的贫化，有的实验室已注意了中碎缩分使样品失去代表性，但主要仍从样品进一步粉碎与筛上收金来解决，如把大样全部都破碎到－120目（0.1mm）方才进行缩分，这样需耗费的工作量过大而无法满足地质生产的需要，因此，目前多数地质队仍沿用辊式破碎机将样品破碎至0.5－1mm进行中碎缩分，再细碎制备分析样，这样，工效是上去了，但是样品的代表性却无法顾及了。目前国内大多数地质队都采用辊式破碎机进行中碎（－5－10mm破碎至－0.5－1mm）和缩分，而挤压式的作用力，破碎矿石的效率很高，但只能将自然金挤扁压薄而很难使之粉碎，造成样品缩分失去代表性。而园盘式破碎机，过去主要用于矿石细碎，对硬脆岩石矿物样品，只要将它破碎到规定的粒度，为了提高工效就充分利用了挤压破碎的作用力。把磨盘园周的磨擦面半径设计得很小（5～15mm），如从五十年代一直沿用至今的梅花瓣凹的磨盘，又如八十年代贵阳探矿机械厂生产的φ250磨机虽然磨盘直径达250mm，但是其磨擦工作面半径仅5mm，中间增加四个凸块，对磨金无益且增加了工作阻力，使机器发热，另外，破碎机在工作中应避免产生粉末，而粉末是破碎机工作中产生的废品。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种避免产生粉末的破碎装置，本技术通过在内盘和外盘之间设置粉碎腔，在内盘冷却箱和外盘冷却箱上分别设置进水管，使样品从进料到排出的整个磨矿过程中始终在粉碎腔内保持一个恰当的工作压力，同时在进水管的作用下避免了粉碎过程中粉末的产生，在解决问题的同时提高了企业的工作效率。为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种避免产生粉末的破碎装置，包括内盘、外盘、内盘冷却箱和外盘冷却箱，在内盘和外盘之间设有粉碎腔，内盘和外盘的外侧面上分别设有内盘冷却箱和外盘冷却箱，外盘的外侧面上设有进料口，进料口通过通道与内盘和外盘之间的粉碎腔相连接，在内盘冷却箱和外盘冷却箱上均设有进水管。所述内盘和外盘呈对应结构设置，内盘和外盘之间的粉碎腔为斜面结构。所述粉碎腔的工作面从里向外的坡度为0.8±0.4°。所述内盘冷却箱和外盘冷却箱的一端分别嵌入到内盘和外盘里面。所述进水管为圆柱型或棱柱型结构，进水管呈环状结构均匀分布在内盘冷却箱和外盘冷却箱上，进水管内设有过滤网。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种避免产生粉末的破碎装置，包括内盘、外盘、内盘冷却箱和外盘冷却箱，笼盘的有效磨擦工作面，使其有效工作半径在40mm以上，使矿样在进料之后，受到较长的连续旋转磨擦线距离，此外，磨擦面由里向外制成一个合理的小坡度（0.8±0.4°）（即磨盘厚度由里向外逐渐变厚），使矿样进料之后由里旋转向外逐渐破碎，因此，从进样到出样磨金的全过程中始终具备一定的磨刻工作压力，充分发挥了岩石对样品中自然金的磨刻作用，具有较好的破碎效果，保证制样质量，也较大地缩减制样的破碎工作量，而进水管可以避免粉碎过程中粉末的产生，解决了粉磨行业的一大难题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中：1、内盘；2、内盘冷却箱；3、进水管；4、外盘冷却箱；5、进料口；6、粉碎腔；7、外盘。【具体实施方式】通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1所述的一种避免产生粉末的破碎装置，包括内盘1、外盘7、内盘冷却箱2和外盘冷却箱4，在内盘1和外盘7之间设有粉碎腔6，内盘1和外盘7的外侧面上分别设有内盘冷却箱2和外盘冷却箱4，外盘7的外侧面上设有进料口5，进料口5通过通道与内盘1和外盘7之间的粉碎腔6相连接，在内盘冷却箱2和外盘冷却箱4上均设有进水管3。所述内盘1和外盘7呈对应结构设置，内盘1和外盘7之间的粉碎腔6为斜面结构。所述粉碎腔6的工作面从里向外的坡度为0.8±0.4°。所述内盘冷却箱2和外盘冷却箱4的一端分别嵌入到内盘1和外盘7里面。所述进水管3为圆柱型或棱柱型结构，进水管3呈环状结构均匀分布在内盘冷却箱2和外盘冷却箱4上，进水管3内设有过滤网。实施本技术所述的一种避免产生粉末的破碎装置，在使用的时候先将样品物料从进料口5进入，当设备运行之后，样品物料通过进料口5进入到通道，再从通道到达粉碎腔6，样品在粉碎腔6内部进行粉碎的过程中，内盘1和外盘7旋转运行，内盘冷却箱2和外盘冷却箱4的作用是分别给内盘1和外盘7降低温度，使得内盘1和外盘7在运行的过程中不会温度过高，内盘冷却箱2和外盘冷却箱4上的进水管3在样品物料粉碎的过程中不停地喷洒水分，避免了样品物料的粉碎进行的过程中产生粉末，这样在解决工作难题的同时为企业生产也带来了效益。本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免产生粉末的破碎装置，包括内盘、外盘、内盘冷却箱和外盘冷却箱，其特征是：在内盘和外盘之间设有粉碎腔，内盘和外盘的外侧面上分别设有内盘冷却箱和外盘冷却箱，外盘的外侧面上设有进料口，进料口通过通道与内盘和外盘之间的粉碎腔相连接，在内盘冷却箱和外盘冷却箱上均设有进水管。

【技术特征摘要】
1.一种避免产生粉末的破碎装置，包括内盘、外盘、内盘冷却箱和外盘冷却箱，其特征是：在内盘和外盘之间设有粉碎腔，内盘和外盘的外侧面上分别设有内盘冷却箱和外盘冷却箱，外盘的外侧面上设有进料口，进料口通过通道与内盘和外盘之间的粉碎腔相连接，在内盘冷却箱和外盘冷却箱上均设有进水管。2.根据权利要求1所述的一种避免产生粉末的破碎装置，其特征是：所述内盘和外盘呈对应结构设置，内盘和外盘之间的粉碎腔为斜面结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新华，蒋庭君，李国华，柳杰，
申请(专利权)人：洛阳市达华非标准设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41