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一种含钛高炉渣综合利用的方法-制备SCR烟气脱硝催化剂技术

技术编号:19084085 阅读:55 留言:0更新日期:2018-10-02 21:41
本发明专利技术公开了一种含钛高炉渣综合利用的方法。利用含钛高炉渣制备铁钛基SCR烟气脱硝催化剂,其制备过程为:1、将含钛高炉渣和硫酸铵充分混合后进行高温焙烧;2、用2.5%的稀硫酸溶液浸取焙烧产物;3、将浸出液逐滴加入含有模板剂CTAB的酸性溶液中,并控制反应pH,水解沉淀浸出液中的硫酸氧钛和三价铁;4、水解产物抽滤、干燥、焙烧,制备得到铁钛基SCR烟气脱硝催化剂。本发明专利技术所公布方法制备的铁钛基SCR烟气脱硝催化剂,钛与铁活性组分比例可控调节,所制的得催化剂,具有高效稳定活性位铁钛复合氧化物结构,含有较多的促进反应进行的酸性位,在高温325℃~475℃脱硝率能够达到100%,氮气选择性达到97%。

A comprehensive utilization method of blast furnace slag containing titanium - Preparation of SCR flue gas denitration catalyst

The invention discloses a comprehensive utilization method of titanium bearing blast furnace slag. Ferro-titanium based SCR flue gas denitrification catalyst was prepared from titanium bearing blast furnace slag. The preparation process was as follows: 1. Fully mixing titanium bearing blast furnace slag with ammonium sulfate and calcining at high temperature; 2. Leaching roasted products with 2.5% dilute sulfuric acid solution; 3. Adding leaching solution dropwise to acidic solution containing CTAB template, controlling reaction pH and hydrolyzing. Titanium sulfate and trivalent iron in the precipitation leaching solution; 4. Ferro-titanium based SCR flue gas denitrification catalyst was prepared by filtration, drying and calcination of hydrolysate. The Fe-Ti-based SCR flue gas denitrification catalyst prepared by the method disclosed in the present invention can be controlled by adjusting the ratio of Ti to Fe active component. The prepared catalyst has the structure of highly stable active Fe-Ti composite oxide, contains more acidic sites to promote the reaction, and the denitrification rate can reach 100% at 325 ~475 C, and nitrogen gas separation. Selectivity reached 97%.

【技术实现步骤摘要】
一种含钛高炉渣综合利用的方法-制备SCR烟气脱硝催化剂
专利技术涉及一种利用含钛高炉渣制备SCR烟气脱硝催化剂的方法,该催化剂采用含钛高炉渣为原料,具有高活性和稳定性的铁钛复合氧化物结构,且催化剂中含有较多酸性位。
技术介绍
工厂烟道气和汽车尾气排放的氮氧化物导致了光化学烟雾、酸雨和臭氧层空洞等环境问题,到目前为止,从燃煤电厂脱除氮氧化物最有效的方法是选择性催化氧化技术。尽管V2O5-WO3(MoO3)-TiO2催化体系被广泛的应用在SCR烟气脱硝反应中,但是一些问题仍然存在,例如,温度活性区间较窄(300~400℃)、氮气的选择性在高温下较低,五氧化二钒对环境的危害较大等。一些研究者一直在探究能够替代传统钒基催化体系的催化剂,近些年,类似Fe/ZSM-5、铁钛尖晶石、铁钛复合氧化物等铁基催化体系展现了极好的SCR催化活性、氮气选择性和相对较宽的活性区间。高炉炼铁工业产生的含钛高炉渣中约含有20%的二氧化钛,作为工业固废置于渣场之中,得不到妥善的处理,造成了环境污染和资源的浪费。目前含钛高炉渣主要的利用方式是作为建筑材料,这种方式较为粗放,尤其是对于Ti元素没有很好的收集利用。将含钛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术公开一种利用含钛高炉渣制备SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,采用由钒钛磁铁矿炼铁高炉排出的含钛高炉废渣,通过熔盐焙烧,稀硫酸浸,可控沉淀,干燥,煅烧等工艺,制得选择性还原脱硝的催化剂。

【技术特征摘要】
1.本发明公开一种利用含钛高炉渣制备SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,采用由钒钛磁铁矿炼铁高炉排出的含钛高炉废渣,通过熔盐焙烧,稀硫酸浸,可控沉淀,干燥,煅烧等工艺,制得选择性还原脱硝的催化剂。2.按照权利要求1所述的铁钛基SCR脱硝催化剂制备方法,其特征在于以攀枝花钒钛磁铁矿经炼铁高炉提取铁后,排出的含钙、镁、硅、钛、铁、钒等金属氧化物的废渣,其典型组成为:21.19%TiO2、1.16%TFe、22.55%SiO2、26.84%CaO、7.25%MgO、13.69%Al2O3。3.按照权利要求1所述的铁钛基SCR脱硝催化剂制备方法,其特征在于:将硫酸铵和含钛高炉渣按照(2~6):1质量比在高温(360~400℃)下焙烧2小时,其焙烧产物含钙、镁、钛、铁、钒等金属硫酸盐以及二氧化硅。4.按照权利要求1所述的铁钛基SCR脱硝催化剂制备方法,其特征在于以2.5%稀硫酸浸取权力要求3所述焙烧产物,其稀硫酸与焙烧产物质量比为1~5:1,浸取温度为45~...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁斌宋磊岳海荣刘长军唐思扬李春
申请(专利权)人:四川大学
类型:发明
国别省市:四川,51

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