微型凸轮式液压关闭器制造技术

本发明专利技术公开了一种微型凸轮式液压关闭器，包括壳体、转臂和缓冲装置，缓冲装置包括转轴、滑轮和活塞，缓冲装置的两侧设有第一油腔和第二油腔，第一油腔和第二油腔通过油路相连通，转轴的一端设于壳体内，转臂与转轴的另一端连接，转轴上设有凸轮，活塞和滑轮均位于壳体内，活塞的外侧与壳体相贴合，滑轮安装在活塞上，凸轮与滑轮相配合，滑轮位于转轴的两侧。窗扇在转动时，转臂带动转轴转动，转轴上的凸轮推动相应活塞移动，通过两侧油腔内的液压油起到缓冲作用；通过凸轮与活塞接触，使得活塞移动，从而实现了窗扇的正常开启和关闭；由此，该关闭器的凸轮结构取代了现有技术中的齿与齿的啮合结构，降低了加工要求，提高了整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
微型凸轮式液压关闭器
本专利技术属于一种防火器材，尤其是涉及一种微型凸轮式液压关闭器。
技术介绍
现有的闭窗器在安装时，由于闭窗器的高度较大，因此，在安装时较难卡进安装槽内；同时，安装完成后容易出现闭窗器超出安装位的现象，使得后续的窗扇不便安装。受闭窗器的高度的影响，大大限制了闭窗器的使用场合。且现有的闭窗器在转动时，通过窗扇带动转轴转动，转轴再带动活塞移动；其中，转轴与活塞是通过转齿的相互啮合实现运动的传递。由于闭窗器整体结构较小，因此，转轴与活塞的尺寸均较小，对转轴和活塞上的转齿精度要求较高，加工难度大，且在使用时，容易出现转齿损坏的现象，影响了整个闭窗器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微型凸轮式液压关闭器，能够解决上述问题中的至少一个。根据本专利技术的一个方面，提供了一种微型凸轮式液压关闭器，包括壳体、转臂和缓冲装置，缓冲装置包括转轴、滑轮和活塞，缓冲装置的两侧设有第一油腔和第二油腔，第一油腔和第二油腔通过油路相连通，转轴的一端设于壳体内，转臂与转轴的另一端连接，转轴上设有凸轮，活塞和滑轮均位于壳体内，活塞的外侧与壳体相贴合，滑轮安装在活塞上，凸轮与滑轮相配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微型凸轮式液压关闭器，其特征在于，包括壳体(1)、转臂和缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)包括转轴(21)、滑轮(22)和活塞(23)，所述缓冲装置(2)的两侧设有第一油腔(3)和第二油腔(4)，所述第一油腔(3)和第二油腔(4)通过油路相连通，所述转轴(21)的一端设于壳体(1)内，所述转臂与转轴(21)的另一端连接，所述转轴(21)上设有凸轮(24)，所述活塞(23)和滑轮(22)均位于壳体内，所述活塞(23)的外侧与壳体(1)相贴合，所述滑轮(22)安装在活塞(23)上，所述凸轮(24)与滑轮(22)相配合，所述滑轮(22)位于转轴(21)的两侧。

【技术特征摘要】
1.微型凸轮式液压关闭器，其特征在于，包括壳体(1)、转臂和缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)包括转轴(21)、滑轮(22)和活塞(23)，所述缓冲装置(2)的两侧设有第一油腔(3)和第二油腔(4)，所述第一油腔(3)和第二油腔(4)通过油路相连通，所述转轴(21)的一端设于壳体(1)内，所述转臂与转轴(21)的另一端连接，所述转轴(21)上设有凸轮(24)，所述活塞(23)和滑轮(22)均位于壳体内，所述活塞(23)的外侧与壳体(1)相贴合，所述滑轮(22)安装在活塞(23)上，所述凸轮(24)与滑轮(22)相配合，所述滑轮(22)位于转轴(21)的两侧。2.根据权利要求1所述的微型凸轮式液压关闭器，其特征在于，所述活塞(23)和滑轮(22)均为两个，两个所述滑轮(22)均与转轴(21)相配合。3.根据权利要求1或2所述的微型凸轮式液压关闭器，其特征在于，所述转轴(21)的转动角度为0～110°。4.根据权利要求3所述的微型凸轮式液压关闭器，其特征在于，所述壳体(1)的高度为24～28mm。5.根据权利要求2所述的微型凸轮式液压关闭器，其特征在于，所述缓冲装置(2)还包括第一弹簧(25)和第二弹簧(26)，所述第一弹簧(25)位于第一油腔(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦攀，项公成，
申请(专利权)人：肇庆市裕兴门控有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44