亚麻活性无盐染色面料及其染整工艺制造技术

本发明专利技术属于纺织品整理加工技术领域，具体涉及一种亚麻活性无盐染色面料及其染整工艺。将亚麻坯布依次经过烧毛、退浆、煮练、漂白、湿布烘干、染色、气流水洗、超柔软、拉幅定型和验装得到亚麻活性无盐染色面料；煮练工序的堆布时间为40～45min；气流水洗所用的水洗液为：多元共聚型硅油柔软剂、脂肪酸柔软剂和水。面料满足各项服用性能，并获得优异的手感和靓丽的色泽；本发明专利技术调整煮练工序堆布时间，提升亚麻纤维的煮练性能，明显提高面料的毛效，有助于提高后续染色的上染率；调整皂洗工艺，面料的皂洗牢度可以达到4级以上；赋予亚麻织物蓬松柔软的手感风格；减少染色的染料和助剂使用量，减少污水的排放。

【技术实现步骤摘要】
亚麻活性无盐染色面料及其染整工艺
本专利技术属于纺织品整理加工
，具体涉及一种亚麻活性无盐染色面料及其染整工艺。
技术介绍
随着社会发展和生活水平的不断提高，消费者不但要求面料具有舒适的穿着体验，而且对其环保性能提出更高的要求。传统活性染色需要耗费大量的盐，在生产加工过程中产生大量的污水，采用新型无盐染色环保生产工艺可以实现不用盐进行染色，减少印染废水的排放，且能满足市场品质需求。使用常规前处理工艺加工的亚麻面料处理不净容易造成后续染色上染率较低，大量染料浮色残留在纤维表面，导致面料皂洗牢度不好。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种亚麻活性无盐染色面料，上染率高，面料的皂洗牢度，满足面料各项服用性能，并使亚麻面料获得优异的手感和靓丽的色泽；本专利技术还提供其染整工艺，减少染色的染料和助剂使用量，减少污水的排放。本专利技术所述的亚麻活性无盐染色面料，将亚麻坯布依次经过烧毛、退浆、煮练、漂白、湿布烘干、染色、气流水洗、超柔软、拉幅定型和验装得到亚麻活性无盐染色面料；其中：煮练工序的堆布时间为40～45min；气流水洗所用的水洗液为：多元共聚型硅油柔软剂、脂肪酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻活性无盐染色面料，其特征在于：将亚麻坯布依次经过烧毛、退浆、煮练、漂白、湿布烘干、染色、气流水洗、超柔软、拉幅定型和验装得到亚麻活性无盐染色面料；其中：煮练工序的堆布时间为40～45min；气流水洗所用的水洗液为：多元共聚型硅油柔软剂、脂肪酸柔软剂和水。

【技术特征摘要】
1.一种亚麻活性无盐染色面料，其特征在于：将亚麻坯布依次经过烧毛、退浆、煮练、漂白、湿布烘干、染色、气流水洗、超柔软、拉幅定型和验装得到亚麻活性无盐染色面料；其中：煮练工序的堆布时间为40～45min；气流水洗所用的水洗液为：多元共聚型硅油柔软剂、脂肪酸柔软剂和水。2.根据权利要求1所述的亚麻活性无盐染色面料，其特征在于：气流水洗工序的条件：温度为50～55℃，时间为26～30min，气流水洗所用的水洗液为：多元共聚型硅油柔软剂TF-49113～6g/L、脂肪酸柔软剂GS-94402～4g/L，余量为水。3.根据权利要求1所述的亚麻活性无盐染色面料，其特征在于：烧毛工序：车速为90～100m/min，烧毛方式为透烧，火焰强度为16～18mBar。4.根据权利要求1所述的亚麻活性无盐染色面料，其特征在于：煮练工序：车速为68～72m/mim，水洗槽温度为92～95℃，烧碱用量为43～45g/L，堆布时间为40～45min，蒸箱温度为97～100℃。5.根据权利要求1所述的亚麻活性无盐染色面料，其特征在于：漂白工序：车速为68～72m/min，蒸箱温度为97～100℃，堆布时间为18～23min。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张战旗，王辉，王飞，齐元章，仲伟浩，耿飞，王桂艳，
申请(专利权)人：鲁丰织染有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37