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一种反应型真丝阻燃剂的制备方法技术

技术编号:19077818 阅读:72 留言:0更新日期:2018-09-29 18:48
本发明专利技术公开了一种反应型真丝阻燃剂的制备方法,属于纺织助剂技术领域。本发明专利技术首先将明胶和水混合后,静置溶胀,再经加热搅拌溶解,得明胶溶液,随后将高碘酸钠加入明胶溶液中,加热搅拌反应,得改性明胶溶液;再调节改性明胶溶液pH,制得酸性改性明胶溶液,随后将酸性改性明胶溶液,氯化镁溶液和氯化锌溶液混合后超声分散,再于恒温搅拌状态下滴加沉淀剂,再经冷藏,制得湿凝胶,将湿凝胶用水超声清洗后,在用植物精油超声浸渍,随后真空冷冻干燥,即得反应型真丝阻燃剂。本发明专利技术所得反应型真丝阻燃剂具有优异的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种反应型真丝阻燃剂的制备方法
本专利技术公开了一种反应型真丝阻燃剂的制备方法,属于纺织助剂

技术介绍
真丝作为天然生态保健纤维倍受消费者亲赖,蚕丝中含有15~18%的氮,能抑制纤维迅速燃烧,因而真丝服装又有一定的阻燃性能,遇火不易烫伤人体皮肤,但由于真丝面料无法安全通过“垂直火焰测试”,所以仍然需要进行阻燃整理。且真丝一旦燃烧,会产生有毒气体,而且轻薄真丝更易着火。真丝为天然蛋白质纤维,不能通过与阻燃剂共混纺丝的方法对其进行耐久性阻燃,只能通过对真丝县委或真丝绸进行后处理来达到阻燃的目的,阻燃整理后的真丝绸除了具有良好的阻燃性能外,必须无毒性,发烟少,可耐水洗和干洗,且不妨碍真丝绸原有的优良品质,如手感、强力、染色性能等。目前,常用的阻燃剂主要有:无机酸及无机盐类、有机金属化合物、有机磷系阻燃剂、金属络合物以及溴系阻燃剂。其中,应用较多的为有机磷系阻燃剂,其作用机理是含磷化合物的受热分解产物有非常强的脱水作用,能使所覆盖的聚合物表面炭化,形成炭化膜,另外,有机磷阻燃剂除了具有良好的阻燃效果外,兼具有增塑剂、润滑剂的功效。然而,有机磷阻燃剂虽然品种繁多,阻燃性能优良,但也有自身缺陷,如有机磷阻燃剂多为液体,具有挥发性大,发烟量大,毒性较大,且热稳定性较差等缺点。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是:针对传统真丝阻燃剂在使用过程中发烟量大,阻燃效果不佳,且具有毒性,对人体皮肤具有危害的弊端,提供了一种反应型真丝阻燃剂的制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:(1)按重量份数计,依次取8~10份明胶,150~200份水,3~5份高碘酸钠,先将明胶和水混合后,静置溶胀,再经加热搅拌溶解,得明胶溶液,随后将高碘酸钠加入明胶溶液中,加热搅拌反应,得改性明胶溶液;(2)将改性明胶溶液pH调节至2.0~2.2,得酸性改性明胶溶液;(3)按重量份数计,依次取80~100份酸性改性明胶溶液,30~40份氯化镁溶液,10~20份氯化锌溶液,搅拌混合后,超声分散,得分散液,随后于恒温搅拌状态下,向分散液中滴加沉淀剂,调节分散液pH至6.0~6.2,恒温搅拌反应2~4h后,继续调节分散液pH至8.0~8.2,恒温搅拌反应2~4h后,停止搅拌,随后冷藏8~12h,得湿凝胶;(4)将湿凝胶用去离子水超声清洗6~8次,再将洗涤后的湿凝胶用植物精油超声浸渍45~60min,得浸渍凝胶,再将浸渍凝胶真空冷冻干燥,即得反应型真丝阻燃剂。步骤(1)所述明胶为等电点为6.0~6.2的明胶。步骤(3)所述沉淀剂为:质量分数为3~8%的氨水,质量分数为5~10%的尿素溶液或质量分数为8~10%的碳酸钠溶液中的任意一种。步骤(4)所述植物精油是由以下重量份数的原料复配而成:8~10份甘油,3~5份乙二醇,40~60份薰衣草精油,20~30份玫瑰精油。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术以明胶作为基材,首先采用高碘酸钠对明胶进行改性处理,在改性过程中,高碘酸钠可选择性氧化明胶分子结构中的羟基,使其氧化为醛基,在使用过程中,形成的醛基可与真丝纤维分子结构中的羟基发生羟醛缩合反应,从而形成半缩醛结构,使阻燃剂分子与真丝基材之间形成新的化学键合,从而提高阻燃剂在真丝织物表面的附着力,避免阻燃剂在真丝织物使用过程中流失,使阻燃效果得到长期有效保持;而明胶以及本专利技术中添加的其他原料对人体皮肤具有保健作用,和皮肤具有较好的生物相容性,不会对人体皮肤造成危害;(2)本专利技术采用氯化镁和氯化锌为金属离子来源,通过调控体系的pH,使明胶网络结构发生收缩,且收缩过程中伴随pH值的改变,体系中金属离子水解产生对应氢氧化物前驱体,并将氢氧化物前驱体的晶体固定限制与收缩的明胶网络结构中,在使用过程中,遇到高温环境条件时,氢氧化锌和氢氧化镁前驱体脱水形成对应金属氧化物,而明胶则可在高温条件下快速熔融形成液态,并将金属氧化物携带上浮至织物表面,在织物表面形成液态阻燃隔热层,发挥较强的阻燃和抑烟效果,另外,氧化锌具有良好的脱水作用,可促使体系中残留醛基和羟基进一步发生羟醛缩合反应,从而产生的水分具有降温作用,而产生的半缩醛结构有利于提高体系的热解温度,进一步提高体系的阻燃效果;而氧化镁热稳定性高,除了发挥常规的阻燃隔热作用外,还可在高温条件下,吸附分解有害气体,如硫氧化物和氮氧化物等,避免有毒气体对人体造成危害。具体实施方式按重量份数计,依次取8~10份明胶,150~200份水,3~5份高碘酸钠,先将明胶和水混合倒入1号烧杯中,用玻璃棒搅拌混合10~20min后,于室温条件下静置溶胀6~8h,再将1号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器,于温度为85~95℃,转速为300~500r/min条件下,加热搅拌溶解45~60min,得明胶溶液,随后将高碘酸钠加入明胶溶液中,于温度为80~85℃,转速为400~600r/min条件下,加热搅拌反应2~4h,出料,得改性明胶溶液;再用质量分数为6~8%的盐酸调节改性明胶溶液pH至2.0~2.2,得酸性改性明胶溶液;按重量份数计,依次取80~100份酸性改性明胶溶液,30~40份质量分数为6~10%的氯化镁溶液,10~20份质量分数为8~10%的氯化锌溶液,倒入2号烧杯中,用玻璃棒搅拌混合10~20min后,于温度为65~70℃,超声频率为55~65kHz条件下,恒温超声分散2~3h,得分散液,再将盛有分散液的2号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65~75℃,转速为600~800r/min条件下,边恒温搅拌边向2号烧杯中滴加沉淀剂,调节2号烧杯中分散液pH至6.0~6.2,于温度为65~75℃,转速为600~800r/min条件下,恒温搅拌反应2~4h后,继续用沉淀剂调节2号烧杯中分散液pH至8.0~8.2,随后继续于温度为65~75℃,转速为600~800r/min条件下,恒温搅拌反应2~4h,停止搅拌,随后将2号烧杯移入冰箱中,于温度为2~4℃条件下,静置冷藏8~12h,得湿凝胶;再将湿凝胶和去离子水混合后,于超声频率为45~50kHz条件下,超声清洗6~8次,再将超声清洗后的湿凝胶与植物精油按质量比为1:10~1:15混合后,于超声频率为55~60kHz条件下,超声浸渍45~60min,得浸渍凝胶,再将所得浸渍凝胶真空冷冻干燥,出料,即得反应型真丝阻燃剂。所述明胶为等电点为6.0~6.2的明胶。所述沉淀剂为:质量分数为3~8%的氨水,质量分数为5~10%的尿素溶液或质量分数为8~10%的碳酸钠溶液中的任意一种。所述植物精油是由以下重量份数的原料复配而成:8~10份甘油,3~5份乙二醇,40~60份薰衣草精油,20~30份玫瑰精油。按重量份数计,依次取10份明胶,200份水,5份高碘酸钠,先将明胶和水混合倒入1号烧杯中,用玻璃棒搅拌混合20min后,于室温条件下静置溶胀8h,再将1号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器,于温度为95℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌溶解60min,得明胶溶液,随后将高碘酸钠加入明胶溶液中,于温度为85℃,转速为600r/min条件下,加热搅拌反应4h,出料,得改性明胶溶液;再用质量分数为8%的盐酸调节改性明胶溶液pH至2.2,得酸性改性明胶溶液;按重量份数计,依次取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应型真丝阻燃剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,依次取8~10份明胶,150~200份水,3~5份高碘酸钠,先将明胶和水混合后,静置溶胀,再经加热搅拌溶解,得明胶溶液,随后将高碘酸钠加入明胶溶液中,加热搅拌反应,得改性明胶溶液;(2)将改性明胶溶液pH调节至2.0~2.2,得酸性改性明胶溶液;(3)按重量份数计,依次取80~100份酸性改性明胶溶液,30~40份氯化镁溶液,10~20份氯化锌溶液,搅拌混合后,超声分散,得分散液,随后于恒温搅拌状态下,向分散液中滴加沉淀剂,调节分散液pH至6.0~6.2,恒温搅拌反应2~4h后,继续调节分散液pH至8.0~8.2,恒温搅拌反应2~4h后,停止搅拌,随后冷藏8~12h,得湿凝胶;(4)将湿凝胶用去离子水超声清洗6~8次,再将洗涤后的湿凝胶用植物精油超声浸渍45~60min,得浸渍凝胶,再将浸渍凝胶真空冷冻干燥,即得反应型真丝阻燃剂。

【技术特征摘要】
1.一种反应型真丝阻燃剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,依次取8~10份明胶,150~200份水,3~5份高碘酸钠,先将明胶和水混合后,静置溶胀,再经加热搅拌溶解,得明胶溶液,随后将高碘酸钠加入明胶溶液中,加热搅拌反应,得改性明胶溶液;(2)将改性明胶溶液pH调节至2.0~2.2,得酸性改性明胶溶液;(3)按重量份数计,依次取80~100份酸性改性明胶溶液,30~40份氯化镁溶液,10~20份氯化锌溶液,搅拌混合后,超声分散,得分散液,随后于恒温搅拌状态下,向分散液中滴加沉淀剂,调节分散液pH至6.0~6.2,恒温搅拌反应2~4h后,继续调节分散液pH至8.0~8.2,恒温搅拌反应2~4h后,停止搅拌,随后冷藏8~12h,得湿凝胶;(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅忠许玉张烨
申请(专利权)人:陈毅忠
类型:发明
国别省市:江苏,32

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