【技术实现步骤摘要】
一种棉织物专用硬挺剂
本专利技术公开了一种棉织物专用硬挺剂,属于高分子聚合材料
技术介绍
织物硬挺整理是一种重要的风格整理,赋予织物挺括、厚实、丰满的手感,主要应用于窗帘、箱包、帐篷、衬布、鞋材以及经编等织物的加工过程中。传统加工过程中经常使用三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂和玉米淀粉进行硬挺加工。含醛树脂在加工过程中产生甲醛,严重影响工人健康,整理后部分甲醛以化学键形式与树脂大分子结合,在放置过程中长期释放,很容易造成甲醛超标,市场容量逐年减少;玉米淀粉化料不方便,整理后织物容易霉变,处理有色织物时,容易产生色泽暗淡的缺点,经常和其他化学合成类硬挺剂一起使用。随着人们对环保要求的不断提高,环保硬挺剂的用量逐年增加,主要产品种类有聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯和聚氨酯3种类型。醋酸乙烯和丙烯酸酯原料易得,聚合工艺成熟,成品价格适宜,市场覆盖面广;聚氨酯成本高,主要用于高端整理,可以使织物获得硬挺且富有弹性的手感,布面折叠后无折痕,而聚醋酸乙烯酯和丙烯酸酯类型硬挺剂使用后布面容易产生折痕。现有技术的织物硬挺剂产品主要有纯聚丙烯酸酯或三聚氰胺类的织物硬挺剂,但是现有技术 ...
【技术保护点】
1.一种棉织物专用硬挺剂,其特征在于,是由以下重量份数的原料组成:混合单体 80~120份引发剂 0.5~2.0份乳化剂 8~15份去离子水 70~100份改性添加剂 18~30份阴离子表面活性剂 2~8份预处理微囊 8~12份硼砂 2~3份所述改性添加剂的制备方法为:将(N‑脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2:1~1:1混合,并加入聚乙二醇衍生物质量0.1~0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.08~0.12倍的二茂铁, ...
【技术特征摘要】
1.一种棉织物专用硬挺剂,其特征在于,是由以下重量份数的原料组成:混合单体80~120份引发剂0.5~2.0份乳化剂8~15份去离子水70~100份改性添加剂18~30份阴离子表面活性剂2~8份预处理微囊8~12份硼砂2~3份所述改性添加剂的制备方法为:将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2:1~1:1混合,并加入聚乙二醇衍生物质量0.1~0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.08~0.12倍的二茂铁,搅拌混合,得添加剂,将添加剂多巴胺按质量比10:1~15:1混合,并调节pH至7.5~8.2,搅拌混合后,过滤,得预处理添加剂,将预处理添加剂与壳聚糖溶液按质量比1:1~1:2混合,过滤,得滤饼,将滤饼与氧化石墨烯混合物按质量比1:8~1:10混合,过滤,得预改性添加剂,将预改性添加剂与天然橡胶胶乳按质量比1:8~1:10混合,并加入天然橡胶胶乳质量0.1~0.2倍的硬脂酸锌,天然橡胶胶乳质量0.02~0.12倍的硫磺和天然橡胶胶乳质量0.4~0.5倍的偶联剂,搅拌混合后,过滤,得改性添加剂;所述预处理微囊的制备方法为:将聚乙烯醇与明胶溶液按质量比1:3~1:5混合,并加入明胶溶液质量10~15倍的硫酸钠溶液,搅拌混合后,降温,得明胶混合物,将明胶混合物与甲醛溶液按质量比50:1~80:1混合,并调节pH至9.0~9.5,于温度为10~15℃的条件下固化30~40min后,抽滤水洗,得微囊,将微囊冷冻干燥,得预处理微囊。2.根据权利要求1所述的一种棉织物专用硬挺剂,其特征在于:所述棉织物专用硬挺剂的制备方法为按原料组成称量各组分,将混合单体与水混合...
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