电解槽及其打壳下料系统技术方案

本发明专利技术公开一种电解槽及其打壳下料系统，包括打壳模块和下料模块，还包括用于监测打壳下料数据的传感器和控制模块，控制模块通信连接打壳模块、下料模块和传感器，且控制模块能够根据传感器获取的数据控制打壳模块和下料模块的工作。可实现自适应调整打壳模式、实现按需打壳、检测卡堵异常和气缸故障，通过声光、屏幕显示和语音播报方式报警；从而可减少锤头粘包、减少锤头损耗，从而降低工人劳动强度，卡堵与气缸故障报警可及时检修处理，使各点运行在正常状态，有益于槽况稳定，提高电解槽运行效率。

【技术实现步骤摘要】
电解槽及其打壳下料系统
本专利技术涉及电解设备领域，特别是涉及一种电解槽及其打壳下料系统。
技术介绍
电解车间打壳下料是电解生产的一个最为关键的环节，只有下料点通畅才能保证正常下料，更好的调节物料平衡。然而控制系统只能固定式的打壳即每次打到打壳锤头所及最深处，并不能辨识下料点下料口的通堵情况，也不能准确的给出堵料点报警提示。这种固定式的打壳导致下料不畅或临界堵料时，也只是按照下料周期进行打壳，不能连续打壳以打通下料点，这样导致积料越来越多，最终导致堵死后卡住锤头；并且在下料点堵住后也不能准确报警；另外打壳锤头每次到电解质所及最深处，造成打壳锤头粘连电解质逐次增多，连续多个下料周期后打壳锤头粘一个大包，导致氧化铝物料不能完整下入电解质内，甚至堵死下料点或卡住锤头。传统方式带来较多的问题，如大量锤头粘包，需人工处理，加大工人劳动强度；锤头深入电解质停留时间长，锤头磨损迅速，锤头使用寿命较短；无论下料点通堵，均按下料周期打壳，每次打到锤头所及最深处，锤头工作无用功较多；堵料点不能准确报警，需要人工逐点排查；排查不及时会引发堵料效应。因此，如何更好控制打壳深度和打壳次数，实现按需打壳，更精确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解槽的打壳下料系统，包括打壳模块和下料模块，其特征在于，还包括用于监测打壳下料数据的传感器(4)和控制模块，所述控制模块通信连接所述打壳模块、所述下料模块和所述传感器(4)，且所述控制模块能够根据所述传感器(4)获取的数据控制所述打壳模块和所述下料模块的工作。

【技术特征摘要】
1.一种电解槽的打壳下料系统，包括打壳模块和下料模块，其特征在于，还包括用于监测打壳下料数据的传感器(4)和控制模块，所述控制模块通信连接所述打壳模块、所述下料模块和所述传感器(4)，且所述控制模块能够根据所述传感器(4)获取的数据控制所述打壳模块和所述下料模块的工作。2.根据权利要求1所述的打壳下料系统，其特征在于，所述打壳模块包括打壳气缸(1)、气控换向阀(2)和先导控制阀(3)，所述打壳气缸(1)的有杆腔和无杆腔分别连通所述气控换向阀(2)的两个工作口，所述气控换向阀(2)的进气口连通主气源，所述气控换向阀(2)的回气口连通所述传感器(4)，所述先导控制阀(3)的进气口连通控制气源，所述先导控制阀(3)的出气口连通所述气控换向阀(2)的控制气口，所述气控换向阀(2)处于第一工作位时，所述主气源连通所述打壳气缸(1)的无杆腔，所述打壳气缸(1)的有杆腔连通所述传感器(4)。3.根据权利要求2所述的打壳下料系统，其特征在于，所述气控换向阀(2)具体为二位五通气控换向阀，所述先导换向阀(3)具体为二位三通换向阀。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金伟，王德全，杨春宇，王振伟，吴宏图，姜涛，李超凯，王亚超，
申请(专利权)人：河南科达东大国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41