一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统技术方案

本发明专利技术属于植物精油提取技术领域，具体的说是一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统，包括第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱、供料模块、输液模块和除渣模块；第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱能够分别进行浸提反应；第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱上方设有供料模块；第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱之间设有输液模块，通过反应箱内有机溶剂提取玫瑰有效成分饱和度不同，并配合控制输液模块匹配不同饱和度的有机溶剂，实现连续化生产；第三反应箱一侧地面固定安装着除渣模块。本发明专利技术能够实现连续化生产；通过设置除渣模块将残渣内残留的有机溶剂进行回收，节约有机溶剂，减小废渣对环境的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统
本专利技术属于植物精油提取
，具体的说是一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统。
技术介绍
浸提法也是萃取的一种，利用挥发性有机溶剂将原料中某些成分浸提出来。溶剂浸提过程是一种物质传递过程。当溶剂与被浸提物接触时，溶剂则由物料表面向内部组织中渗透，同时对组织内部某些成分进行溶解。当组织内部溶液浓度高于周围溶剂浓度时，由于浓度差则自热产生扩散推动力，高浓度向低浓度方向扩散，这样就不断地将溶解下来的物质传递到溶剂中去。这种传递过程一直进行到浓度差逐渐趋于零，物质的传递就自热地形成动平衡。浸提过程完成后，在所得到的浸提液中，除含有芳香成分外，尚含有植物蜡、色素、脂肪、纤维、淀粉、糖类等杂质。通过蒸发浓缩回收溶剂以后，往往得到膏状物质通常称为浸膏。将浸膏用乙醇溶解，冷却后过滤去除固体杂质，减压蒸馏回收乙醇后，则可得到净油。传统的单一玫瑰浸提装置，需要等待玫瑰花瓣内有效成分成分进入溶剂内再进行蒸发浓缩，需要较长的等待时间，不能适应大批量加工；现有技术也有一些旋转式或螺旋供料类连续浸提设备，通过旋转或螺旋推进实现连续浸提，其容易造成花瓣破碎，造成溶剂内杂质含量增加，增加后续分离杂质工作量。同时，浸提后的残渣内残留有机溶剂，需要额外进行蒸馏回收；残渣需要摊铺均匀，以便蒸馏充分；人工转运或摊铺蒸馏，效率低下，并且含有的有机溶剂可能危害操作者的身体健康。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统，特别适用于大批量加工玫瑰花瓣；通过多个反应箱内有机溶剂提取玫瑰有效成分饱和度不同，并配合控制输液模块匹配不同饱和度的有机溶剂，实现连续化生产；通过设置除渣模块将残渣内残留的有机溶剂进行回收，节约有机溶剂，并减小废渣对环境的危害。本专利技术所述的一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统，包括第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱、供料模块、输液模块和除渣模块；所述第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱依次固定安装在地面上，第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱能够分别进行浸提反应；所述第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱上方设有供料模块，供料模块将原料分别输送至第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱内腔，并在提取完成后将残渣移走；所述第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱之间设有输液模块，通过反应箱内有机溶剂提取玫瑰有效成分饱和度不同，并配合控制输液模块匹配不同饱和度的有机溶剂，实现连续化生产；所述第三反应箱一侧地面固定安装着除渣模块，除渣模块用于将残渣清理，并回收残留有机溶剂。所述供料模块包括固定架、导轨、滑块、伸缩杆和物料框；所述固定架固定安装在地面上；所述导轨固定安装在固定架上部，并位于第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱上方，所述导轨为循环式；所述导轨上滑动连接着一组滑块；所述滑块下端均固定连接着一个伸缩杆；所述伸缩杆下端均固定连着物料框；所述物料框表面布满网孔；所述物料框设置成方型，并在顶部和底部设置圆弧拐角；物料框内部放入新鲜花瓣，滑块携带物料框移动，伸缩杆将物料框依次放入第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱内腔，进行浸提作业；通过伸缩杆来回伸缩，实现有机溶剂的震荡，提高浸提效率，并有效避免花瓣破碎而增加的溶剂的清理作业。所述除渣模块包括支架、转动辊、输送带、托盘、弹簧、蒸馏室和废渣箱；所述支架固定安装在第三反应箱一侧地面上；所述支架上端转动连接着两个转动辊；所述转动辊外侧套接着输送带；所述输送带表面配合连接一组托盘；所述托盘一端和输送带转动连接；所述托盘另一端通过钢丝线和输送带固定连接；所述钢丝线外侧套接着弹簧；所述蒸馏室固定安装在支架中部；所述输送带用于携带托盘穿过蒸馏室；所述废渣箱放置在输送带一端下方地面上，供料模块将浸提过后的残渣放入托盘上，输送带携带托盘进入蒸馏室，对残渣进行蒸馏，提取残渣内残留的有机溶剂，当托盘随输送带转动到下方时，托盘倒扣将残渣倾卸在废渣箱内，并通过托盘一端设置的弹簧，使得托盘上下摆动，提高残渣清理的效率。优选的，所述支架一端内部固定安装着电磁铁；所述物料框底部设有通过转轴转动安装的底板；所述转轴外侧套接着卡簧；所述底板一侧内部固定安装着永磁铁；滑块将物料框移动至托盘上方，通过控制电磁铁间歇产生磁力，使得物料框底板间歇开合，将物料框内部的残渣振落在托盘上，并配合输送带的移动，将残渣均匀摊铺在托盘表面，便于后续蒸馏更加充分。优选的，所述托盘表面布满凸块；所述凸块截面设置成梯形；所述凸块表面布满出气孔，通过设置凸块将残渣疏松，并增大蒸气和残渣的接触面积，提高蒸馏效率。优选的，所述输液模块包括弹性膜、第一进液孔、第一出液孔、第二进液孔、第二出液孔、管路和换向阀；所述第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱箱体中部均固定连接着弹性膜；所述弹性膜用于将箱体分成两个独立的腔室；其中一个腔室内设有第一进液孔和第一出液孔，另一腔室内设有第二进液孔和第二出液孔；所述第三反应箱的第一进液孔和第二进液孔通过管路和溶剂存储罐相连，并对应设置换向阀；所述第三反应箱的第一出液孔、第二出液孔和第二反应箱的第一进液孔、第二进液孔通过管路相连，并对应设置换向阀；所述第二反应箱的第一出液孔、第二出液孔和第一反应箱的第一进液孔、第二进液孔通过管路相连，并对应设置换向阀；所述第一反应箱的第一出液孔和第二出液孔通过管路和蒸发装置相连，并对应设置换向阀，换向阀用于控制不同反应箱内的不同腔室连通；首先物料框进入第一反应箱，并浸提出原料50％有效成分；将物料框转移至第二反应箱，并浸提出原料30％有效成分；将物料框转移至第三反应箱，并浸提出原料20％有效成分；最后通过除渣模块清理掉残渣；这之后物料框内加入新花瓣，并依次进入第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱进行浸提作业，由于新花瓣内有效成分含量较大，使得提取效率较高，待第一反应箱内溶剂提取玫瑰的有效成分饱和度达到设定值时，通过管路将第一反应箱内的浸提液抽至蒸发装置，进行分离作业；同时通过第二反应箱的第一出液孔或第二出液孔，将第二反应箱内部的浸提液泵送至第一反应箱内，并用弹性膜分隔，将第三反应箱内部的浸提液泵送至第二反应箱内，并用弹性膜分隔；使得生产能够连续进行；传统单一反应罐需要较长时间进行浸提，浸提完成后才能进行蒸发作业，造成等待时间过多，影响生产的综合效益。优选的，所述第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱上口均固定安装着环形气囊；所述环形气囊中部设有通道；所述物料框能够挤压进入第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱内腔，反应箱内存储的的有机溶剂挥发性较大，通过环形气囊能够有效封闭入口，并不妨碍物料框进入，有效减小有机溶剂的挥发损失。优选的，所述环形气囊俩侧均固定连接着气管；所述气管一端设有单向阀；所述气管另一端固定连接着气泡盘，物料框挤压进入反应箱，挤压环形气囊并通过气管向有机溶剂内鼓气，利用气泡盘产生大量气泡，增加有机溶剂的流动性，提高花瓣浸提的效率。优选的，所述物料框上部两侧内壁分别转动连接着一块挡板；所述挡板一端固定连接着漂浮单元；所述挡板用于封闭物料框上口，花瓣能够漂浮在有机溶剂表面，漂浮单元浮起并通过挡板封闭住物料框入口，配合伸缩杆上下晃动时，防止花瓣脱离物料框，增加溶剂清理的工作量。优选的，所述漂浮单元包括封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统，其特征在于：包括第一反应箱(1)、第二反应箱(2)、第三反应箱(3)、供料模块(4)、输液模块(5)和除渣模块(6)；所述第一反应箱(1)、第二反应箱(2)和第三反应箱(3)依次固定安装在地面上；所述第一反应箱(1)、第二反应箱(2)和第三反应箱(3)上方设有供料模块(4)；所述第一反应箱(1)、第二反应箱(2)和第三反应箱(3)之间设有输液模块(5)；所述第三反应箱(3)一侧地面固定安装着除渣模块(6)；其中，所述供料模块(4)包括固定架(41)、导轨(42)、滑块(43)、伸缩杆(44)和物料框(45)；所述固定架(41)固定安装在地面上；所述导轨(42)固定安装在固定架(41)上部，并位于第一反应箱(1)、第二反应箱(2)和第三反应箱(3)上方；所述导轨(42)上滑动连接着一组滑块(43)；所述滑块(43)下端均固定连接着一个伸缩杆(44)；所述伸缩杆(44)下端均固定连着物料框(45)；所述物料框(45)设置成方型，并在顶部和底部设置圆弧拐角；所述除渣模块(6)包括支架(61)、转动辊(62)、输送带(63)、托盘(64)、弹簧(65)、蒸馏室(66)和废渣箱(67)；所述支架(61)固定安装在第三反应箱(3)一侧地面上；所述支架(61)上端转动连接着两个转动辊(62)；所述转动辊(62)外侧套接着输送带(63)；所述输送带(63)表面配合连接一组托盘(64)；所述托盘(64)一端和输送带(63)转动连接；所述托盘(64)另一端通过钢丝线和输送带(63)固定连接；所述钢丝线外侧套接着弹簧(65)；所述蒸馏室(66)固定安装在支架(61)中部；所述输送带(63)用于携带托盘(64)穿过蒸馏室(66)；所述废渣箱(67)放置在输送带(63)一端下方地面上。...

【技术特征摘要】
1.一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统，其特征在于：包括第一反应箱(1)、第二反应箱(2)、第三反应箱(3)、供料模块(4)、输液模块(5)和除渣模块(6)；所述第一反应箱(1)、第二反应箱(2)和第三反应箱(3)依次固定安装在地面上；所述第一反应箱(1)、第二反应箱(2)和第三反应箱(3)上方设有供料模块(4)；所述第一反应箱(1)、第二反应箱(2)和第三反应箱(3)之间设有输液模块(5)；所述第三反应箱(3)一侧地面固定安装着除渣模块(6)；其中，所述供料模块(4)包括固定架(41)、导轨(42)、滑块(43)、伸缩杆(44)和物料框(45)；所述固定架(41)固定安装在地面上；所述导轨(42)固定安装在固定架(41)上部，并位于第一反应箱(1)、第二反应箱(2)和第三反应箱(3)上方；所述导轨(42)上滑动连接着一组滑块(43)；所述滑块(43)下端均固定连接着一个伸缩杆(44)；所述伸缩杆(44)下端均固定连着物料框(45)；所述物料框(45)设置成方型，并在顶部和底部设置圆弧拐角；所述除渣模块(6)包括支架(61)、转动辊(62)、输送带(63)、托盘(64)、弹簧(65)、蒸馏室(66)和废渣箱(67)；所述支架(61)固定安装在第三反应箱(3)一侧地面上；所述支架(61)上端转动连接着两个转动辊(62)；所述转动辊(62)外侧套接着输送带(63)；所述输送带(63)表面配合连接一组托盘(64)；所述托盘(64)一端和输送带(63)转动连接；所述托盘(64)另一端通过钢丝线和输送带(63)固定连接；所述钢丝线外侧套接着弹簧(65)；所述蒸馏室(66)固定安装在支架(61)中部；所述输送带(63)用于携带托盘(64)穿过蒸馏室(66)；所述废渣箱(67)放置在输送带(63)一端下方地面上。2.根据权利要求1所述的一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统，其特征在于：所述支架(61)一端内部固定安装着电磁铁(611)；所述物料框(45)底部设有通过转轴(451)转动安装的底板(452)；所述转轴(451)外侧套接着卡簧；所述底板(452)一侧内部固定安装着永磁铁(453)。3.根据权利要求1所述的一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统，其特征在于：所述托盘(64)表面布满凸块(641)；所述凸块(641)截面设置成梯形；所述凸块(641)表面布满出气孔(642)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘召柱，何启宇，丁念，
申请(专利权)人：刘召柱，
类型：发明
国别省市：北京,11