【技术实现步骤摘要】
一种四级一体模式的油田伴生气除杂的方法及装置
本专利技术涉及一种装置，特别涉及一种四级一体模式的油田伴生气除杂的方法及装置。
技术介绍
目前，随着原油开采量的增加，油田伴生气的产量也随之越来越多，然而在我国的多数油田直接将油田伴生气燃烧后排放到空气中，也就是油井上的“火把”，油田伴生气中含有大量的固、液杂质、有毒气体和可回收资源，油田伴生气若得不到有效的处理，将会影响其回收和再利用，这也将会造成严重的环境污染和巨大的资源浪费。所以对油田伴生气进行高效的除杂具有很大必要性。传统油田伴生气的除杂装置传统中并未进行原气脱酸，各个沉降室损耗较大，采取精细分离的传统装置由于直接处理原气，固、液杂质污染半透膜，需要多次更换半透膜，并且加热室采用电加热，极易发生爆炸事故；本装置采用水蒸气加热相比电加热更加安全，采取的先脱酸再处理的程序，将各个沉降室损耗控制在较低水平，而沉降与膜分离相结合，相较于传统膜分离装置半透膜的消耗程度较小。传统除杂分离装置对于油田伴生气的除杂效果并不理想，往往出现成品气杂质多、纯度低、气体呈酸性等缺点，所以当下开发一种四级一体模式的油田伴生气除杂的的方法...
【技术保护点】
1.一种四级一体模式的油田伴生气除杂的方法及装置，它是由原生气进气管，截止阀1号，流量计1号，反应箱，熟石灰块，检修阀1号，脱酸室，漏液板，漏液孔，脱酸室排污管，流量计2号，连接管1号，重力沉降室，重力沉降室排污管，检修阀2号，同心平行薄板，挡液板，流量计3号，连接管2号，集污槽，旋风沉降室，离心机，排污检修阀，流量计4号，连接管3号，热蒸汽出气口，热蒸汽加热管，热蒸汽进气口，加热室，连接管4号，流量计5号，精细分离室，有机烃蒸汽膜，流量计6号，连接管5号，冷却室，冷水出水口，冷却管，冷水进水口，截止阀2号，流量计7号，输气管1号，输气管2号，流量计8号，总排污管，流量计9...
【技术特征摘要】
1.一种四级一体模式的油田伴生气除杂的方法及装置，它是由原生气进气管，截止阀1号，流量计1号，反应箱，熟石灰块，检修阀1号，脱酸室，漏液板，漏液孔，脱酸室排污管，流量计2号，连接管1号，重力沉降室，重力沉降室排污管，检修阀2号，同心平行薄板，挡液板，流量计3号，连接管2号，集污槽，旋风沉降室，离心机，排污检修阀，流量计4号，连接管3号，热蒸汽出气口，热蒸汽加热管，热蒸汽进气口，加热室，连接管4号，流量计5号，精细分离室，有机烃蒸汽膜，流量计6号，连接管5号，冷却室，冷水出水口，冷却管，冷水进水口，截止阀2号，流量计7号，输气管1号，输气管2号，流量计8号，总排污管，流量计9号以及箱体组成，其特征在于，所述的原生气进气管接连在脱酸室左侧，截止阀1号和流量计1号安装在原生气进气管上，截止阀1号位于流量计1号左侧；所述的熟石灰块在反应箱中，检修阀1号安装在脱酸室上部，漏液板连接在反应箱的下部，漏液孔在漏液板上，漏液板与原生气进气管相连，脱酸室排污管位于脱硫室的下部，脱酸室排污管下端连接总排污管；所述的脱酸室与连接管1号左端相连，连接管1号与重力沉降室左侧相连，流量计2号安装在连接管1号上；所述的重力沉降室排污管在重力沉降室下面，检修阀2号位于重力沉降室上面，同心平行薄板位于重力沉降室内部，挡液板位于同心平行薄板的下侧，沉降室排污管下端连接总排污管，总排污管向左穿过箱体左侧；所述的流量计9号安装在总排污管上，流量计9号位于脱酸室排污管下部重力沉降室排污管的左侧；所述的连接管2号连接在重力沉降室右侧，连接管2号右端连接旋风...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑中港，杨双春，李巍，潘一，
申请(专利权)人：辽宁石油化工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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