蛙式加泵注油夯机制造技术

技术编号:1907458 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为机械设备技术领域,提供了一种蛙式加泵注油夯机,它的主要特点是在机座上增设油泵,油泵的油箱与甩轮主轴之间连接注油管和回油管,主轴上开设油孔,主轴与甩轮之间设置保护套,主轴两端设置有油封。与现有夯机相比具有可连续加注和回收润滑油、减少磨损、延长使用寿命、提高工作效率等显著优点。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
,是一种蛙式加泵注油夯机。打夯机是用来进行地基处理的常用施工机械。由于受到野外作业环境及粉尘的影响,沙石很容易进入甩轮与大轮轮轴之间造成磨损,既使加润滑油,磨损也很严重,况且润滑油不能连续加注,工作效率低。本技术的目的是提供一种可连续加注和回收润滑油、减少磨损、延长使用寿命,提高工作效率的蛙式夯机。本技术所采取的技术方案是在原有打夯机的基础上加以改进,在原有机座上增设油泵,油泵的油箱具有注油口和回油口,注油口连接注油管,注油管的另一端连接甩轮主轴的一端,主轴中空,主轴上开设有二个以上的油孔;主轴中部与甩轮之间设置有保护套,保护套上开设油槽,其两端各设置有油封,主轴的另一端连接回油管,回油管的另一端连接回油口。由于本技术采取了上述技术方案,与现有蛙式打夯机相比,具有可连续加注和回收润滑油、减少磨损、延长使用寿命、提高工作效率等显著优点。以下结合附图及实例对本技术的具体结构特征作进一步说明。附图说明图1表示本技术的总装结构示意图。如图所示,本技术具有机座1、动力机2、过轮3、甩轮4、支撑臂5和甩轮主轴6。在机座1上还设置有油泵7,油泵7为齿轮油泵,油泵7的泵轮8与过轮3之间设置有传动带9,泵轮8连动齿轮泵。油泵7的油箱10上开设有注油口11和回油口12,注油口11连接注油管13,注油管13的另一端连接甩轮主轴6的一端,主轴6中空,其上开设有二个以上的油孔,主轴6中部与甩轮4之间设置有铜套14,铜套14上开设铜套油槽,所述油孔相对于铜套油槽开放。铜套14两端可设置有油封15,主轴6的另一端连接回油管16,回油管16的另一端连接回油口12。回油管16和注油管13可以串设在支撑臂5内。权利要求1.一种蛙式加泵注油夯机,具有机座、动力机、过轮、甩轮、支撑臂和甩轮主轴,其特征在于在机座上设置有油泵,油泵的油箱具有注油口和回油口,注油口连接注油管,注油管的另一端连接甩轮主轴的一端,主轴中空,主轴上开设有二个以上的油孔;主轴中部与甩轮之间设置有保护套,保护套上开设油槽,其两端各设置有油封,主轴的另一端连接回油管,回油管的另一端连接回油口。2.如权利要求1所述的一种蛙式加泵注油夯机,其特征在于油泵为齿轮油泵,油泵的泵轮与过轮之间设置有传动带,泵轮连动齿轮泵。3.如权利要求1、2所述的一种蛙式加泵注油夯机,其特征在于回油管和注油管串设在支撑臂内。专利摘要本技术为机械设备
,提供了一种蛙式加泵注油夯机,它的主要特点是在机座上增设油泵,油泵的油箱与甩轮主轴之间连接注油管和回油管,主轴上开设油孔,主轴与甩轮之间设置保护套,主轴两端设置有油封。与现有夯机相比具有可连续加注和回收润滑油、减少磨损、延长使用寿命、提高工作效率等显著优点。文档编号E01C19/34GK2346828SQ9821461公开日1999年11月3日 申请日期1998年5月26日 优先权日1998年5月26日专利技术者王全朝, 张豫康 申请人:河南省南阳市建筑工程总公司金属构件厂本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种蛙式加泵注油夯机,具有机座、动力机、过轮、甩轮、支撑臂和甩轮主轴,其特征在于在机座上设置有油泵,油泵的油箱具有注油口和回油口,注油口连接注油管,注油管的另一端连接甩轮主轴的一端,主轴中空,主轴上开设有二个以上的油孔;主轴中部与甩轮之间设置有保护套,保护套上开设油槽,其两端各设置有油封,主轴的另一端连接回油管,回油管的另一端连接回油口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王全朝张豫康
申请(专利权)人:河南省南阳市建筑工程总公司金属构件厂
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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