塑胶用氯丁橡胶粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及橡胶粘合剂，公开了一种塑胶用氯丁橡胶粘合剂及其制备方法，本发明专利技术的制备工艺提高了粘合剂中各原料的弥散性，且将环氧基团引入氯丁橡胶和苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物中，提高了粘合剂与被黏合的橡胶或塑胶的结合性能，另一方面，结合含有亚硝基氟橡胶生胶的组合物B、丙烯酸丁酯、交联剂、氧化镁和氧化锌，得到了粘性与黏合持久性均较强的粘合剂。该粘合剂的制备方法简单，原料易得，具有较高的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
塑胶用氯丁橡胶粘合剂及其制备方法
本专利技术涉及粘合剂，具体地，涉及一种塑胶用氯丁橡胶粘合剂及其制备方法。
技术介绍
橡胶粘合剂在橡胶制品的制备过程中应用广泛，氯丁橡胶粘合剂作为橡胶粘合剂的一种，在塑胶用粘合剂中使用也较为普遍，但是现有技术中所使用的氯丁橡胶粘合剂通常为氯丁橡胶与溶剂单一结合，因而在粘结橡胶制品中，尤其是在粘结不同的橡胶制品的过程中，经常会导致粘结不牢固，易松散等现象，使得粘结效果差，产品质量也大大受到影响。中国专利申请201410225215.3公开了一种氯丁橡胶粘合剂组合物，其中，所述组合物包括氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、间苯二酚甲醛树脂、氧化镁和氧化锌；相对于100重量份的氯丁橡胶，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为5-35重量份，所述间苯二酚甲醛树脂为30-70重量份，所述氧化镁为2-8重量份，所述氧化锌为2-8重量份。通过在传统氯丁橡胶粘合剂中添加苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和间苯二酚甲醛树脂，进而使得制得的粘合剂的粘合性能更好，从而解决了普通氯丁橡胶粘合剂对橡胶粘合力不强，导致橡胶制品产品质量差的问题。但是，该技术方案虽然克服了现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶用氯丁橡胶粘合剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氯丁橡胶和苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物进行研磨分散，加入环戊烷搅拌至氯丁橡胶和苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物充分溶解，然后加入过氧化苯甲酸，控制反应温度，反应结束后，得组合物A；(2)将亚硝基氟橡胶生胶以50‑60％的质量浓度溶解于二甲氧基甲烷中配制成溶液，得组合物B；(3)将组合物A、组合物B、丙烯酸丁酯、交联剂、氧化镁和氧化锌混合。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶用氯丁橡胶粘合剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氯丁橡胶和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物进行研磨分散，加入环戊烷搅拌至氯丁橡胶和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物充分溶解，然后加入过氧化苯甲酸，控制反应温度，反应结束后，得组合物A；(2)将亚硝基氟橡胶生胶以50-60％的质量浓度溶解于二甲氧基甲烷中配制成溶液，得组合物B；(3)将组合物A、组合物B、丙烯酸丁酯、交联剂、氧化镁和氧化锌混合。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，以重量份计，相对于100份的氯丁橡胶，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的用量为45-65份，过氧化苯甲酸的用量为8-12份，环戊烷的用量为80-150份。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，反应温度为80-90℃，反应时间为40-50min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，以质量份计，相对于100份的组合物A，组合物B的用量为50-70份，丙烯酸丁酯的用量为8-10份，交联剂的用量为20-30份，氧化镁的用量为2-3份，氧化锌的用量为2-3份。5.根据权利要求1-4任一项所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡银，
申请(专利权)人：芜湖风雪橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34