耐低温硅胶材料及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种耐低温硅胶材料及其制造方法，耐低温硅胶材料包括有以下重量份原料：型号为VA的端乙烯生胶8‑12份；型号为VB的端乙烯生胶85‑95份；硬酯酸锌0.05‑0.09份；乙烯基硅氮烷4.12‑4.52份；蒸馏水1.02‑1.22份；乙烯基双封头0.4‑0.6份；白炭黑32‑38份；羟基硅油0.15‑0.25份；助剂0.04‑0.06份；气相法二氧化钛0.8‑1.2份；三氧化二铁2.5‑3.5份；CEP 2.5‑3.5份；苯环添加剂0.08‑0.12份。通过添加苯环添加剂，并配合本发明专利技术方法，使得制备得到的耐低温硅胶材料，其延伸衰退率在30%以下，表明热稳定性好，更加的耐候，性能更佳优异，满足使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
耐低温硅胶材料及其制造方法
本专利技术涉及硅胶材料领域技术，尤其是指一种耐低温硅胶材料及其制造方法。
技术介绍
硅橡胶是重要的橡胶产品之一，它具有许多独特而优异的性能，如耐高低温、耐紫外、耐辐照、耐候、电绝缘、高透气性、生理惰性等，因此，在航空航天、电子电气、轻工、机械、建筑、化工、医学、日用品等方面硅橡胶得到了广泛的应用。普通硅橡胶能在-60～200℃温度范围内长期使用，这是其他种类橡胶所无法比拟的，但随着现代科学技术的进展，研究领域的深入，对橡胶的性能要求也越来越苛刻，尤其是在航空航天，极地考察等领域，对橡胶制品的耐低温性能提出了更高要求。因此对硅橡胶的耐低温性能进行研究，研制出具有耐低温性的硅橡胶产品，对相关领域的发展具有十分重要的意义。目前的硅橡胶在300℃下烘烤五天，其延伸衰退率达50%以上，热稳定性不够好，不能满足使用的需要。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种耐低温硅胶材料及其制造方法，其能有效解决现有周一硅橡胶延伸衰退率高、热稳定性不够好的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为VA的端乙烯生胶8-12份；型号为VB的端乙烯生胶85-95份；硬酯酸锌0.05-0.09份；乙烯基硅氮烷4.12-4.52份；蒸馏水1.02-1.22份；乙烯基双封头0.4-0.6份；白炭黑32-38份；羟基硅油0.15-0.25份；助剂0.04-0.06份；气相法二氧化钛0.8-1.2份；三氧化二铁2.5-3.5份；CEP2.5-3.5份；苯环添加剂0.08-0.12份。作为一种优选方案，所述硬酯酸锌的型号为F-2。作为一种优选方案，所述乙烯基硅氮烷的型号为L001。作为一种优选方案，所述蒸馏水的型号为S004。作为一种优选方案，所述乙烯基双封头的型号为Vi-Vi。作为一种优选方案，所述白炭黑的型号为HL-200。作为一种优选方案，所述羟基硅油的型号为OVO。作为一种优选方案，所述助剂的型号为0826-20R。一种耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：（1）前混炼胶制备：将型号为VA的端乙烯生胶、型号为VB的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为200-240min，并在170-180℃条件下保温50-70min，从而得到前混炼胶；（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和CEP到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；（4）固化：在145-160℃下固化1-5小时，获得耐低温硅胶材料。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过添加苯环添加剂，并配合本专利技术方法，使得制备得到的耐低温硅胶材料，其延伸衰退率在30%以下，表明热稳定性好，更加的耐候，性能更佳优异，满足使用的需要。具体实施方式本专利技术揭示了一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为VA的端乙烯生胶8-12份；型号为VB的端乙烯生胶85-95份；硬酯酸锌0.05-0.09份；乙烯基硅氮烷4.12-4.52份；蒸馏水1.02-1.22份；乙烯基双封头0.4-0.6份；白炭黑32-38份；羟基硅油0.15-0.25份；助剂0.04-0.06份；气相法二氧化钛0.8-1.2份；三氧化二铁2.5-3.5份；CEP2.5-3.5份；苯环添加剂0.08-0.12份。作为一种优选方案，所述硬酯酸锌的型号为F-2。所述乙烯基硅氮烷的型号为L001，所述蒸馏水的型号为S004，所述乙烯基双封头的型号为Vi-Vi，所述白炭黑的型号为HL-200，所述羟基硅油的型号为OVO，所述助剂的型号为0826-20R。本专利技术还公开了一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：（1）前混炼胶制备：将型号为VA的端乙烯生胶、型号为VB的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为200-240min，并在170-180℃条件下保温50-70min，从而得到前混炼胶；（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和CEP到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；（4）固化：在145-160℃下固化1-5小时，获得耐低温硅胶材料。下面以多个实施例对本专利技术做进一步详细说明：实施例1：一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为VA的端乙烯生胶10份；型号为VB的端乙烯生胶90份；硬酯酸锌0.07份；乙烯基硅氮烷4.32份；蒸馏水1.12份；乙烯基双封头0.5份；白炭黑35份；羟基硅油0.2份；助剂0.05份；气相法二氧化钛1份；三氧化二铁3份；CEP3份；苯环添加剂0.1份。一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：（1）前混炼胶制备：将型号为VA的端乙烯生胶、型号为VB的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为220min，并在175℃条件下保温60min，从而得到前混炼胶；（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和CEP到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；（4）固化：在150℃下固化2小时，获得耐低温硅胶材料。将本实施例制得的耐低温硅胶材料做成试片，在300℃下烘烤五天，测得其延伸衰退率为20%，表明热稳定性好，更加的耐候。实施例2：一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为VA的端乙烯生胶8份；型号为VB的端乙烯生胶85份；硬酯酸锌0.05份；乙烯基硅氮烷4.42份；蒸馏水1.09份；乙烯基双封头0.45份；白炭黑32份；羟基硅油0.15份；助剂0.04份；气相法二氧化钛0.8份；三氧化二铁2.5份；CEP2.8份；苯环添加剂0.08份。一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：（1）前混炼胶制备：将型号为VA的端乙烯生胶、型号为VB的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为200min，并在170℃条件下保温50min，从而得到前混炼胶；（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和CEP到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；（4）固化：在145℃下固化1小时，获得耐低温硅胶材料。将本实施例制得的耐低温硅胶材料做成试片，在300℃下烘烤五天，测得其延伸衰退率为25%，表明热稳定性好，更加的耐候。实施例3：一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为VA的端乙烯生胶12份；型号为VB的端乙烯生胶90份；硬酯酸锌0.08份；乙烯基硅氮烷4.25份；蒸馏水1.11份；乙烯基双封头0.4份；白炭黑34份；羟基硅油0.22份；助剂0.06份；气相法二氧化钛0.9份；三氧化二铁2.8份；CEP2.5份；苯环添加剂0.12份。一种前述耐低温硅胶材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温硅胶材料，其特征在于：包括有以下重量份原料：型号为VA的端乙烯生胶 8‑12份；型号为VB的端乙烯生胶 85‑95份；硬酯酸锌 0.05‑0.09份；乙烯基硅氮烷 4.12‑4.52份；蒸馏水 1.02‑1.22份；乙烯基双封头 0.4‑0.6份；白炭黑 32‑38份；羟基硅油 0.15‑0.25份；助剂 0.04‑0.06份；气相法二氧化钛 0.8‑1.2份；三氧化二铁 2.5‑3.5份；CEP 2.5‑3.5份；苯环添加剂 0.08‑0.12份。

【技术特征摘要】
1.一种耐低温硅胶材料，其特征在于：包括有以下重量份原料：型号为VA的端乙烯生胶8-12份；型号为VB的端乙烯生胶85-95份；硬酯酸锌0.05-0.09份；乙烯基硅氮烷4.12-4.52份；蒸馏水1.02-1.22份；乙烯基双封头0.4-0.6份；白炭黑32-38份；羟基硅油0.15-0.25份；助剂0.04-0.06份；气相法二氧化钛0.8-1.2份；三氧化二铁2.5-3.5份；CEP2.5-3.5份；苯环添加剂0.08-0.12份。2.根据权利要求1所述的耐低温硅胶材料，其特征在于：所述硬酯酸锌的型号为F-2。3.根据权利要求1所述的耐低温硅胶材料，其特征在于：所述乙烯基硅氮烷的型号为L001。4.根据权利要求1所述的耐低温硅胶材料，其特征在于：所述蒸馏水的型号为S004。5.根据权利要求1所述的耐低温硅胶材料，其特征在于：所述乙烯基双封头的型号为Vi-Vi。6.根据权利要求1所述的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳莉，
申请(专利权)人：东莞太洋橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44