阻燃电池外壳及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃电池外壳及其制备方法，所述制备方法包括：将聚乙烯、丙烯酸树脂、醇酸树脂、三氧化二锑、二氧化硅、硫化锌在280‑310℃下搅拌均匀，形成混合料M；将上述混合料M加入表面活性剂、增塑剂和偶联剂，混合后分别进行第一热处理和第二热处理，之后挤出造粒，得到母粒N；将上述母粒N熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述阻燃电池外壳；解决了目前的电池外壳很难同时保证较高的机械性能、耐高温性能和阻燃性能，电池外壳受高温后易变形等问题。

【技术实现步骤摘要】
阻燃电池外壳及其制备方法
本专利技术涉及电池制备领域，具体地，涉及一种阻燃电池外壳及其制备方法。
技术介绍
随着科技的不断发展，新能源电池的发展越来越快，市面上的新能源电池的产品越来越多，因此发展新能源电池就十分重要。新能源的电池往往是多个电池组成一个电池组，电池组长时间工作后温度较高，就要求电池组外壳具备优良的机械性能、耐高温性能和阻燃性能，避免电池外壳高温变形，同时减少电池自燃的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阻燃电池外壳及其制备方法，解决了目前的电池外壳很难同时保证较高的机械性能、耐高温性能和阻燃性能，电池外壳受高温后易变形等问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种阻燃电池外壳的制备方法，其中，所述制备方法包括：(1)将聚乙烯、丙烯酸树脂、醇酸树脂、三氧化二锑、二氧化硅、硫化锌在280-310℃下搅拌均匀，形成混合料M；(2)将上述混合料M加入表面活性剂、增塑剂和偶联剂，混合后分别进行第一热处理和第二热处理，之后挤出造粒，得到母粒N；其中，第一热处理的条件包括：温度为150-180℃，时间为5-8min；第二热处理的条件包括：温度为80-120℃，时间为10-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃电池外壳的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将聚乙烯、丙烯酸树脂、醇酸树脂、三氧化二锑、二氧化硅、硫化锌在280‑310℃下搅拌均匀，形成混合料M；(2)将上述混合料M加入表面活性剂、增塑剂和偶联剂，混合后分别进行第一热处理和第二热处理，之后挤出造粒，得到母粒N；其中，第一热处理的条件包括：温度为150‑180℃，时间为5‑8min；第二热处理的条件包括：温度为80‑120℃，时间为10‑20min；(3)将上述母粒N熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述阻燃电池外壳，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述丙烯酸树脂的含量为20‑45重量份，所述醇酸树脂的含量为25‑4...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电池外壳的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将聚乙烯、丙烯酸树脂、醇酸树脂、三氧化二锑、二氧化硅、硫化锌在280-310℃下搅拌均匀，形成混合料M；(2)将上述混合料M加入表面活性剂、增塑剂和偶联剂，混合后分别进行第一热处理和第二热处理，之后挤出造粒，得到母粒N；其中，第一热处理的条件包括：温度为150-180℃，时间为5-8min；第二热处理的条件包括：温度为80-120℃，时间为10-20min；(3)将上述母粒N熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述阻燃电池外壳，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述丙烯酸树脂的含量为20-45重量份，所述醇酸树脂的含量为25-45重量份，所述三氧化二锑的含量为10-18重量份，所述二氧化硅的含量为4-12重量份，所述硫化锌的含量为10-20重量份，所述表面活性剂的含量为1-5重量份，所述增塑剂的含量为0.5-1.5重量份，所述偶联剂的含量为1-3重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述丙烯酸树脂的含量为30-...

【专利技术属性】
技术研发人员：高博，王伟，周衡，
申请(专利权)人：安徽安达新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34