丁腈胶乳复合浆料及其制备方法、丁腈手套及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种丁腈胶乳复合浆料及其制备方法、丁腈手套及其制备方法，其中，丁腈胶乳复合浆料的原料按重量份数计包括以下组分：羧基丁腈胶乳200～300份；稳定剂10～20份；硫化剂10～20份；发泡剂10～20份；增稠剂2～10份。本发明专利技术的丁腈胶乳复合浆料能够直接形成出防滑纹路，且具有优异的防滑、抗撕裂、耐磨和抗老化性能，采用丁腈胶乳复合浆料制备的丁腈手套外表面形成有防滑纹路，具有优异的防滑性，且按照欧盟EN388标准进行性能测试，EN388等级达到4131，且抗老化性能达到2级品要求。

【技术实现步骤摘要】
丁腈胶乳复合浆料及其制备方法、丁腈手套及其制备方法
本专利技术属于乳胶制备领域，涉及一种丁腈胶乳复合浆料及其制备方法，还涉及一种由该丁腈胶乳复合浆料制备的丁腈手套及其制备方法。
技术介绍
丁腈手套广泛应用于石油化工、油漆印刷、农牧、汽车机械维修等行业，是人们日常劳动中最主要的保护手部的劳动保护工具，具有轻巧灵敏、柔软，防油渍、耐酸碱、抗腐蚀等优点，但是，现有的丁腈手套具有打滑的缺点，且抗撕裂、耐磨和抗老化性能相对较差。目前，为了增加防滑效果，一般会通过物理喷盐、增加防滑颗粒、机械压纹等措施来实现，但这些工序不仅繁琐，降低了生产效率，而且价格偏高，大大增加了生产成本。因此，研究一种能够直接形成出防滑纹路，且具有优异的防滑、抗撕裂、耐磨和抗老化性能的丁腈胶乳复合浆料显得尤为重要。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种丁腈胶乳复合浆料及其制备方法，还提供一种由该丁腈胶乳复合浆料制备的丁腈手套及其制备方法。丁腈胶乳复合浆料和丁腈手套能够直接形成出防滑纹路，且具有优异的防滑、抗撕裂、耐磨和抗老化性能，能够省略掉后续物理喷盐、增加防滑颗粒、机械压纹等增加防滑效果的工序，提高了生产效率，降低了生产成本；丁腈胶乳复合浆料以及丁腈手套的制备方法工艺简单，生产效率高，生产成本低，可用于工业化生产。(二)技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的目的之一在于提供一种丁腈胶乳复合浆料，所述丁腈胶乳复合浆料的原料按质量份数计包括以下组分：其中，羧基丁腈胶乳系阴离子高分子聚合物乳液，其是在丁二烯-丙烯腈的聚合物分子链上引入亲水性极强的极性基团-COOH，因而使其具有更好的机械稳定性(拉伸强度、伸长率等)、活性、粘结强度及与其他高分子物质的相容性，腈基-CN又使其具有很好的耐油性、耐热性、耐酸碱腐蚀性特点。羧基丁腈胶乳的相对密度为0.991-1.050，丙烯腈含量大于33％，表面张力小于48mN/m。稳定剂一方面能够使羧基丁腈胶乳在液体状态时保持体系稳定，在物理搅拌混合时不容易产生破乳，另一方面能够使羧基丁腈胶乳在与制备丁腈手套添加的凝固剂胶凝时起到缓冲作用，与手套胚的结合度高，提高丁腈手套的耐磨和撕裂强度。硫化剂能够使羧基丁腈胶乳分子之间快速地交联产生网状结构，从而提高丁腈手套的弹性、强度及抗老化等性能。发泡剂能够在羧基丁腈胶乳进行物理起泡后，稳定住该发泡体系，从而保证发泡体系的均匀度。发泡剂的添加能够形成出增加丁腈手套的摩擦力而防止打滑的防滑纹路(如月亮纹等纹路)，从而提升丁腈手套的防滑性能。增稠剂能够有利于快速溶解、混匀胶浆，使丁腈胶乳复合浆料达到所需的粘度，将粘度控制在1000～3000MPa·s的范围内。在制备丁腈胶乳复合浆料时，先混合羧基丁腈胶乳、稳定剂、硫化剂和发泡剂，得到丁腈胶乳液，最后再向丁腈胶乳液中添加增稠剂，进一步延长硫化时间，使得各物料混合均匀，形成均匀的丁腈胶乳复合浆料。本专利技术在羧基丁腈胶乳中添加稳定剂、发泡剂和硫化剂，通过稳定剂、发泡剂和硫化剂之间的相互协同作用，并选择各自合理的添加量，制备出能够直接形成出防滑纹路(如月亮纹等纹路)，且具有优异的防滑、抗撕裂、耐磨和抗老化性能的丁腈胶乳复合浆料。相应地，采用该丁腈胶乳复合浆料制备的丁腈手套表面形成有防滑纹路(如月亮纹等纹路)，且具有优异的防滑、抗撕裂、耐磨和抗老化性能，从而能够省略掉后续物理喷盐、增加防滑颗粒、机械压纹等增加防滑效果的工序，提高了生产效率，降低了生产成本。作为本专利技术优选的技术方案，所述稳定剂选自十二烷基苯磺酸钠、平平加或烷基酚聚氧乙烯基醚中任意一种或至少两种的组合；其中，烷基酚聚氧乙烯基醚选自壬基酚聚氧乙烯醚和/或辛基酚聚氧乙烯醚。所述发泡剂选自油酸钾、蓖麻油酸钾或烷基芳基磺酸盐中任意一种或至少两种的组合；其中，烷基芳基磺酸盐选自十三烷基二甲苯磺酸钠、十五烷基间二甲苯磺酸钠、十六烷基二甲苯磺酸钠中任意一种或至少两种的组合。所述增稠剂选自羧甲基纤维素钠和/或羟乙基纤维素钠。作为本专利技术优选的技术方案，所述硫化剂的原料按重量份数计包括以下组分：在本专利技术中，所述硫化剂的各种组分是以悬浊液的状态加入到羧基丁腈胶乳中。其中，硫磺作为交联剂，能够使羧基丁腈胶乳分子之间产生交联反应，使线性分子形成立体网状结构，提高丁腈手套的强度和弹性。促进剂能够促进硫化作用，可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂的使用量和提高丁腈手套的物理机械性能。活化剂能够增加促进剂的活性，使促进剂充分发挥效能，从而减少促进剂的使用量或缩短硫化时间。分散剂能够使各种固体物料均匀地分散在水中，能够使这些助剂有效地加入到羧基丁腈胶乳中。作为本专利技术优选的技术方案，所述活化剂选自氧化锌和/或氧化镁；所述促进剂选自二丁基二硫代氨基甲酸钠、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌或二硫化二苯并噻唑中任意一种或至少两种的组合；所述分散剂选自亚甲基双萘磺酸钠和/或二丁基萘磺酸钠。本专利技术的目的之二在于提供一种所述丁腈胶乳复合浆料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)向羧基丁腈胶乳中加入配方量的稳定剂、发泡剂和硫化剂，混合均匀，得到混合丁腈胶乳；(2)向步骤(1)得到的混合丁腈胶乳中加入增稠剂，得到粘度为1000～3000MPa·s的丁腈胶乳复合浆料。在所述丁腈胶乳复合浆料的制备过程中，先在羧基丁腈胶乳中添加稳定剂、发泡剂和硫化剂，最后再添加增稠剂，这样不仅能够有利于丁腈胶乳复合浆料的成型，而且形成防止打滑的防滑纹路，同时方便并准确地调节丁腈胶乳复合浆料的粘度在上述范围内，以满足具有优异的防滑、抗撕裂、耐磨和抗老化性能。整个所述丁腈胶乳复合浆料的制备工艺简单，能够用于工业化生产，具有高的产业应用价值。本专利技术的目的之三在于提供一种丁腈手套，所述丁腈手套包括位于内层的手套胚及位于外层的丁腈胶膜层，所述丁腈胶膜层采用所述丁腈胶乳复合浆料制备。本专利技术采用丁腈胶乳复合浆料制备的丁腈手套外表面形成有防滑纹路(如月亮纹等纹路)，且具有优异的防滑、抗撕裂、耐磨和抗老化性能，按照欧盟EN388标准，对丁腈手套进行性能测试，EN388等级达到4131，与普通的丁腈手套4121相比，各项性能指标均有所提高，且抗老化性能达到2级品要求。本专利技术的目的之四在于提供一种所述丁腈手套的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将手套胚套在手模上，使用凝固剂进行浸渍处理，之后对手套胚外表面的凝固剂进行预处理，使凝固剂分布均匀，得到预处理后的内衬；(2)将步骤(1)得到的预处理后的内衬使用所述丁腈胶乳复合浆料进行浸渍处理，低温硫化烘干，水洗，高温硫化烘干，制得丁腈手套。凝固剂能够对制备的丁腈胶乳复合浆料进行破乳，让其以固体状态结合在手套胚上。对凝固剂预处理是使凝固剂中的溶剂挥发掉一部分，并使凝固剂分布均匀。优选地，将手套胚进行浸渍凝固剂，在凝固剂中浸渍1～3s，之后将外表面浸渍有凝固剂的手套胚先预热，温度达到30～100℃后，预热10～40min，再进行浸渍丁腈胶乳复合浆料，在丁腈胶乳复合浆料的浸渍时间为2-8s。由于直接采用高温硫化烘干处理，容易使丁腈手套半成品表面成膜致密，而内部由于水分较多，形成表面的鼓泡，造成丁腈手套半成品缺陷，因此，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁腈胶乳复合浆料，其特征在于，所述丁腈胶乳复合浆料的原料按重量份数计包括以下组分：

【技术特征摘要】
1.一种丁腈胶乳复合浆料，其特征在于，所述丁腈胶乳复合浆料的原料按重量份数计包括以下组分：2.如权利要求1所述的丁腈胶乳复合浆料，其特征在于，所述稳定剂选自十二烷基苯磺酸钠、平平加或烷基酚聚氧乙烯基醚中任意一种或至少两种的组合；所述发泡剂选自油酸钾、蓖麻油酸钾或烷基芳基磺酸盐中任意一种或至少两种的组合；所述增稠剂选自羧甲基纤维素钠和/或羟乙基纤维素钠。3.如权利要求1或2所述的丁腈胶乳复合浆料，其特征在于，所述硫化剂的原料按重量份数计包括以下组分：4.如权利要求1或2所述的丁腈胶乳复合浆料，其特征在于，所述活化剂选自氧化锌和/或氧化镁；所述促进剂选自二丁基二硫代氨基甲酸钠、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌或二硫化二苯并噻唑中任意一种或至少两种的组合；所述分散剂选自亚甲基双萘磺酸钠和/或二丁基萘磺酸钠。5.如权利要求1-4任一项所述的丁腈胶乳复合浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)向羧基丁腈胶乳中加入配方量的稳定剂、发泡剂和硫化剂，混合均匀，得到混合丁腈胶乳；(2)向步骤(1)得到的混合丁腈胶乳中加入增稠剂，得到粘度为1000～3000MPa·s的丁腈胶乳复合浆料。6.一种丁腈手套，其特征在于，所述丁腈手套包括位于内层的手套胚及位于外层的丁腈胶膜层，所述丁腈胶膜层采用如权利要求1-5任一项所述的丁腈胶乳复合浆料制备。7.如权利要求6所述的丁腈手套的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星余，王垂文，
申请(专利权)人：山东星宇手套有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37