一种高耐磨型微晶玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高耐磨型微晶玻璃及其制备方法，本发明专利技术的微晶玻璃对比现有常用的涛石为主要原料生产的微晶玻璃，在配方上进行了创新性改进，本发明专利技术的微晶玻璃配方成分包括：含钒钛铁尾矿、涛石、稀土合金、碳粉、碳化硅粉、铬铁粉、石墨粉、领苯二甲酸二丁酯、硼酸镁晶须，上述各成分进行了合理的配比，制备得到的微晶玻璃耐磨性显著高于涛石制备的微晶玻璃，适用于工业应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨型微晶玻璃及其制备方法
本专利技术属于玻璃制品
，具体地，涉及一种高耐磨型微晶玻璃及其制备方法。
技术介绍
铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，具有高耐磨、耐酸碱侵蚀、耐冲击性。目前的铸石主要是利用玄武岩或者辉绿岩熔化浇铸而成的，需要开采玄武岩矿或辉绿岩矿，破坏周边环境。微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，是综合玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一，而微晶玻璃像陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。但现有的微晶玻璃的耐磨性不理想，不能满足工业需求。为了解决上述问题，本专利技术的目的是研发一种高耐磨型微晶玻璃及其制备方法。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种高耐磨型微晶玻璃及制备方法。根据本专利技术提供的一种高耐磨型微晶玻璃，所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿23-45份、涛石11-16份、稀土合金9-21份、碳粉5-19份、碳化硅粉2-17份、铬铁粉4-9份、石墨粉2-13份、领苯二甲酸二丁酯3-15份、硼酸镁晶须8-15份。优选地，所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿23-35份、涛石11-15份、稀土合金9-11份、碳粉5-12份、碳化硅粉2-11份、铬铁粉4-6份、石墨粉2-9份、领苯二甲酸二丁酯3-11份、硼酸镁晶须8-13份。优选地，所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿27份、涛石14份、稀土合金10份、碳粉8份、碳化硅粉5份、铬铁粉5份、石墨粉7份、领苯二甲酸二丁酯9份、硼酸镁晶须9份。优选地，所述碳粉的细度为120-800目、碳化硅粉的细度为150-300目。优选地，所述稀土合金包括如下重量份数的原料：钌：5-7份、铂：5-10份、铁：6-10份、铝：7-13份、锰：1.5-2.0份、钴：2-3份、镍Ni：17-20份、钒V：1.0-1.7份、Cu：7-10份、稀土：2.4-5.0份。优选地，所述含钒钛铁尾矿中的钒含量为2-5%、钛含量为2-9%、铁含量为3-7%。一种高耐磨型微晶玻璃的制备方法，所述高耐磨型微晶玻璃的制备方法具体如下：（1）按照重量配比称量含钒钛铁尾矿、涛石、稀土合金、碳粉、碳化硅粉、铬铁粉、石墨粉、领苯二甲酸二丁酯、硼酸镁晶须；（2）将（1）的各原料进行混合，混合物进行加热熔化，加热熔化的温度为1200-1600℃，得到熔融玻璃液；（3）将（2）所得的熔融玻璃液成型，待成型后的熔融玻璃液降至500-600℃时，放入晶化退火炉中进行热处理，即可。优选地，所述的成型是将熔融玻璃液浇入预热的模具中成型，所述模具的预热温度为300-600℃。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术提供的一种高耐磨型微晶玻璃，本专利技术的微晶玻璃对比现有常用的涛石为主要原料生产的微晶玻璃，在配方上进行了创新性改进，本专利技术的微晶玻璃配方成分包括：含钒钛铁尾矿、涛石、稀土合金、碳粉、碳化硅粉、铬铁粉、石墨粉、领苯二甲酸二丁酯、硼酸镁晶须，上述各成分进行了合理的配比，制备得到的微晶玻璃耐磨性显著高于涛石制备的微晶玻璃，适用于工业应用。2、本专利技术提供的一种高耐磨型微晶玻璃，本专利技术的微晶玻璃配方中添加的稀土合金、碳粉、碳化硅粉、铬铁粉、石墨粉有利于增强微晶玻璃的强度，进而提高微晶玻璃的耐磨性，并且，在配方中添加少量的涛石作为基材，再辅助含钒钛铁尾矿，使得制备的微晶玻璃强度大大高于涛石微晶玻璃。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例提供的一种高耐磨型微晶玻璃，所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿45份、涛石11份、稀土合金21份、碳粉5份、碳化硅粉17份、铬铁粉4份、石墨粉13份、领苯二甲酸二丁酯3份、硼酸镁晶须15份。作为优选方案，所述碳粉的细度为800目、碳化硅粉的细度为150目。作为优选方案，所述稀土合金包括如下重量份数的原料：钌：7份、铂：5份、铁：10份、铝：7份、锰：2.0份、钴：2份、镍Ni：20份、钒V：1.0份、Cu：10份、稀土：2.4份。作为优选方案，所述含钒钛铁尾矿中的钒含量为5%、钛含量为2%、铁含量为7%。一种高耐磨型微晶玻璃的制备方法，所述高耐磨型微晶玻璃的制备方法具体如下：（1）按照重量配比称量含钒钛铁尾矿、涛石、稀土合金、碳粉、碳化硅粉、铬铁粉、石墨粉、领苯二甲酸二丁酯、硼酸镁晶须；（2）将（1）的各原料进行混合，混合物进行加热熔化，加热熔化的温度为1600℃，得到熔融玻璃液；（3）将（2）所得的熔融玻璃液成型，待成型后的熔融玻璃液降至500℃时，放入晶化退火炉中进行热处理，即可。作为优选方案，所述的成型是将熔融玻璃液浇入预热的模具中成型，所述模具的预热温度为600℃。实施例2本实施例提供的一种高耐磨型微晶玻璃，所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿23份、涛石15份、稀土合金9份、碳粉12份、碳化硅粉2份、铬铁粉6份、石墨粉2份、领苯二甲酸二丁酯11份、硼酸镁晶须8份。作为优选方案，所述碳粉的细度为120目、碳化硅粉的细度为300目。作为优选方案，所述稀土合金包括如下重量份数的原料：钌：5份、铂：10份、铁：6份、铝：13份、锰：1.5份、钴：3份、镍Ni：17份、钒V：1.7份、Cu：7份、稀土：5.0份。作为优选方案，所述含钒钛铁尾矿中的钒含量为2%、钛含量为9%、铁含量为3%。一种高耐磨型微晶玻璃的制备方法，所述高耐磨型微晶玻璃的制备方法具体如下：（1）按照重量配比称量含钒钛铁尾矿、涛石、稀土合金、碳粉、碳化硅粉、铬铁粉、石墨粉、领苯二甲酸二丁酯、硼酸镁晶须；（2）将（1）的各原料进行混合，混合物进行加热熔化，加热熔化的温度为1200℃，得到熔融玻璃液；（3）将（2）所得的熔融玻璃液成型，待成型后的熔融玻璃液降至600℃时，放入晶化退火炉中进行热处理，即可。作为优选方案，所述的成型是将熔融玻璃液浇入预热的模具中成型，所述模具的预热温度为300℃。实施例3本实施例提供的一种高耐磨型微晶玻璃，所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿27份、涛石14份、稀土合金10份、碳粉8份、碳化硅粉5份、铬铁粉5份、石墨粉7份、领苯二甲酸二丁酯9份、硼酸镁晶须9份。作为优选方案，所述碳粉的细度为500目、碳化硅粉的细度为200目。作为优选方案，所述稀土合金包括如下重量份数的原料：钌：6份、铂：7份、铁：7份、铝：9份、锰：1.9份、钴：2份、镍Ni：18份、钒V：1.5份、Cu：9份、稀土：3.0份。作为优选方案，所述含钒钛铁尾矿中的钒含量为3%、钛含量为7%、铁含量为4%。一种高耐磨型微晶玻璃的制备方法，所述高耐磨型微晶玻璃的制备方法具体如下：（1）按照重量配比称量含钒钛铁尾矿、涛石、稀土合金、碳粉、碳化硅粉、铬铁粉、石墨粉、领苯二甲酸二丁酯、硼酸镁晶须；（2）将（1）的各原料进行混合，混合物进行加热熔化，加热熔化的温度为1500℃，得到熔融玻璃液；（3）将（2）所得的熔融玻璃液成型，待成型后的熔融玻璃液降至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨型微晶玻璃，其特征在于：所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿23‑45份、涛石11‑16份、稀土合金9‑21份、碳粉5‑19份、碳化硅粉2‑17份、铬铁粉4‑9份、石墨粉2‑13份、领苯二甲酸二丁酯3‑15份、硼酸镁晶须8‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨型微晶玻璃，其特征在于：所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿23-45份、涛石11-16份、稀土合金9-21份、碳粉5-19份、碳化硅粉2-17份、铬铁粉4-9份、石墨粉2-13份、领苯二甲酸二丁酯3-15份、硼酸镁晶须8-15份。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型微晶玻璃，其特征在于：所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿23-35份、涛石11-15份、稀土合金9-11份、碳粉5-12份、碳化硅粉2-11份、铬铁粉4-6份、石墨粉2-9份、领苯二甲酸二丁酯3-11份、硼酸镁晶须8-13份。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨型微晶玻璃，其特征在于：所述高耐磨型微晶玻璃由下列原料制成：含钒钛铁尾矿27份、涛石14份、稀土合金10份、碳粉8份、碳化硅粉5份、铬铁粉5份、石墨粉7份、领苯二甲酸二丁酯9份、硼酸镁晶须9份。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨型微晶玻璃，其特征在于：所述碳粉的细度为120-800目、碳化硅粉的细度为150-300目。5.根据权利要求1所述的一种高耐磨型微晶玻璃，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明静，
申请(专利权)人：合肥钢骨玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34