一种污泥处理方法及装置制造方法及图纸

一种污泥处理方法和装置，该装置包括热解反应器、燃烧器和热解气洗气机构，该热解反应器包括顺序连接的多个反应罐，该反应罐包括：污泥容置罐，包括罐体和设置在该罐体上的污泥入口、污泥出口和气体出口，该热解气洗气机构与该气体出口连接；污泥推送机构，设置在该污泥容置罐内，并与热解动力驱动机构连接；以及加热罐，密封包覆在该污泥容置罐外，该加热罐与该污泥容置罐之间具有用于加热气体通过的气体通道，该加热罐包括加热罐体、热气入口和热气出口，该燃烧器与该热气入口连接。本发明专利技术还公开了上述装置的污泥处理方法。本发明专利技术结构简单，成本低，高燃烧值的热解气能量利用充分，安全性高，可以满足污泥处理和环保的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理方法及装置
本专利技术涉及污泥处理技术，特别是一种高效节能的污泥处理方法及装置。
技术介绍
污泥是在污水处理过程中产生的半固态或固态污物，是一类危害性极大的固体废物。随着现代城镇的规模化发展，污水处理厂的数量不断增多，污泥产生量也随之增加。污泥中含大量的有机物和各种菌种病原体，工业污泥中还含重金属及化学品。污泥长期搁置会导致腐烂发臭，产生甲烷、硫化氢等毒气，并且滋生细菌、蚊蝇，传播疾病，污染水土，危害环境。如果不彻底地安全处理与控制，将会对环境造成严重的二次污染。早期对污泥的处置是将污泥倾倒或填埋，严重危害环境并占用大量土地。现有技术污泥的处置以焚烧为主，通过单一燃烧或其他方法如气化或热解方法进行处理。污泥焚烧处理可使污泥得到最大限度的无害化和减量化。但污泥直接焚烧存在燃烧效率低、能量利用方式单一的问题，污泥焚烧需要在高温下运行，工艺技术相对复杂，装置一次性投资以及运转维护费用较大。对于中小型规模(20000-200000居民当量)的污水处理厂而言，存在高投资和大量人员管理等问题。并且焚烧会释放出大量有毒气体，易产生严重的二次污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种高效节能的污泥处理方法及装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种污泥处理装置，包括：热解反应器、燃烧器和热解气洗气机构，其中，所述热解反应器包括结构相同的多个反应罐，所述多个反应罐顺序连接，所述燃烧器与所述多个反应罐的最后一级连接，所述热解气洗气机构与所述多个反应罐的第一级连接，所述反应罐包括：污泥容置罐，包括罐体和设置在所述罐体上的污泥入口、污泥出口和气体出口，所述污泥入口与所述污泥出口分别设置在所述罐体的两端，所述气体出口与所述污泥入口位于同一端，所述热解气洗气机构与所述气体出口连接；污泥推送机构，设置在所述污泥容置罐内，并与热解动力驱动机构连接；以及加热罐，密封包覆在所述污泥容置罐外，且与所述污泥容置罐同轴设置，所述加热罐与所述污泥容置罐之间具有用于加热气体通过的气体通道，所述加热罐包括加热罐体、热气入口和热气出口，所述燃烧器与所述热气入口连接。上述的污泥处理装置，其中，所述污泥推送机构为螺旋推送杆，所述螺旋推送杆与所述污泥容置罐同轴设置，所述螺旋推送杆的两端分别通过轴承支撑在所述污泥容置罐的罐体上，所述热解动力驱动机构与所述螺旋推送杆的一端连接。上述的污泥处理装置，其中，所述螺旋推送杆为中空杆，所述中空杆的杆体包括内层杆壁和外层杆壁，所述内层杆壁和外层杆壁之间设置有用于加热气体通过的热气通道，所述杆体两端分别设置有加热气体入口和加热气体出口，所述加热气体入口与加热气体出口分别与所述热气通道连通，所述燃烧器与所述加热气体入口连接。上述的污泥处理装置，其中，所述热解气洗气机构包括壳体，所述壳体上设置有进气口、出气口、进水口和出水口，所述壳体内设置有水气分离器和旋转喷洒器，所述旋转喷洒器通过所述进水口与洗气水供水管路连接，所述壳体外侧安装有旋转动力驱动机构，所述旋转动力驱动机构与所述旋转喷洒器连接。上述的污泥处理装置，其中，所述旋转喷洒器包括旋转盘和洗气水桶，所述旋转盘与所述旋转动力驱动机构连接，所述洗气水桶包括设置在内部的洗气水道和与所述洗气水道连通的多个喷水管，所述洗气水道与所述洗气水管路连通，所述喷水管与所述旋转盘连接。上述的污泥处理装置，其中，所述热解气洗气机构的出水管与污水处理器连接，所述污水处理器净化后的污水返回所述热解气洗气机构重新作为洗气水循环使用。为了更好地实现上述目的，本专利技术还提供了一种污泥处理方法，其中，采用上述的污泥处理装置进行污泥处理，包括如下步骤：S100、污泥脱水；S200、在第一反应罐内进行污泥干燥，将脱水后的污泥通过所述第一反应罐的污泥入口输送入所述第一反应罐的污泥容置罐内，所述第一反应罐的污泥推送机构将污泥向第一反应罐的污泥出口方向推送；S300、在第二反应罐内进一步干燥污泥并初步热解，经所述第一反应罐内干燥后的污泥进入第二反应罐，并在所述第二反应罐内进一步干燥和初步热解，热解产生的热解气和水蒸气经所述第二反应罐的气体出口进入所述第一反应罐内，并由所述第一反应罐的气体出口引入所述热解气洗气机构；S400、在第三反应罐内完成热解，经所述第二反应罐初步热解的污泥进入第三反应罐，并在所述第三反应罐内完成热解，热解产生的热解气经所述第三反应罐的污泥容置罐的气体出口进入所述第二反应罐的污泥容置罐内；所述第三反应罐的加热罐的热气入口与所述燃烧器连接；其中，所述热解气和水蒸气的运行方向与所述污泥的运动方向相反，引入所述热解气洗气机构的热解气和水蒸气经净化后进入所述燃烧器，由所述燃烧器加热后再次进入所述第三反应罐的加热罐循环使用，完成污泥的整个干燥热解过程。上述的污泥处理方法，其中，由所述燃烧器加热后的热气还同时进入所述第二反应罐的加热罐，并经所述第一反应罐的加热罐后，冷却至室温排出。上述的污泥处理方法，其中，所述第一反应罐的加热温度为200-300度，所述第二反应罐的加热温度为300-800度，所述第三反应罐的加热温度为600-1000度。上述的污泥处理方法，其中，经所述热解气洗气机构净化后的热解气，在进入燃烧器之前还设置有过滤步骤。本专利技术的技术效果在于：1)采用统一化的加热方式，使得污泥处理过程中加热设备和加热步骤均得到有效简化，更利于操作和控制加热温度和加热过程；2)通过逆流气体和固体接触实现热解气的能量回流再利用；3)采用模块化设计，可根据需要现场进行组合，安装简单，污泥处理过程调整灵活；4)总体投资少；5)通过热解气回流和蒸汽混合使热解气呈惰性以符合安全技术的要求；6)操作简单，易启动和关闭。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术一实施例的污泥处理装置示意图；图2为本专利技术一实施例的反应罐结构示意图；图3为本专利技术另一实施例的反应罐结构示意图；图4为本专利技术一实施例的热解气洗气机构结构示意图；图5为本专利技术另一实施例的污泥处理装置示意图；图6为本专利技术又一实施例的污泥处理装置示意图；图7为本专利技术一实施例的污泥处理方法流程图。其中，附图标记1热解反应器11污泥容置罐111罐体112污泥入口113污泥出口114气体出口115螺旋形翅片12污泥推送机构121螺旋推送杆122热气通道123加热气体入口124加热气体出口125内层杆壁126外层杆壁13加热罐131加热罐体132热气入口133热气出口14气体通道15热解动力驱动机构16支架17第一反应罐18第二反应罐19第三反应罐2燃烧器3热解气洗气机构31壳体311进气口312出气口313进水口314出水口315溢流口316电机架32水气分离器33旋转喷洒器331旋转盘332洗气水桶34旋转动力驱动机构4活性炭吸附器5油分离器6污泥储罐7残渣储罐8污水处理器9点火器S100-S400步骤具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：参见图1，图1为本专利技术一实施例的污泥处理装置示意图。本专利技术的污泥处理装置，包括：热解反应器1、燃烧器2和热解气洗气机构3，其中，所述热解反应器1包括结构相同的多个反应罐，所述多个反应罐顺序连接，所述燃烧器2与所述多个反应罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥处理装置，包括：热解反应器、燃烧器和热解气洗气机构，其特征在于，所述热解反应器包括多个反应罐，所述多个反应罐顺序连接，所述燃烧器与所述多个反应罐的最后一级连接，所述热解气洗气机构与所述多个反应罐的第一级连接，所述反应罐包括：污泥容置罐，包括罐体和设置在所述罐体上的污泥入口、污泥出口和气体出口，所述污泥入口与所述污泥出口分别设置在所述罐体的两端，所述气体出口与所述污泥入口位于同一端，所述热解气洗气机构与所述气体出口连接；污泥推送机构，设置在所述污泥容置罐内，并与热解动力驱动机构连接；以及加热罐，密封包覆在所述污泥容置罐外，且与所述污泥容置罐同轴设置，所述加热罐与所述污泥容置罐之间具有用于加热气体通过的气体通道，所述加热罐包括加热罐体、热气入口和热气出口，所述燃烧器与所述热气入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理装置，包括：热解反应器、燃烧器和热解气洗气机构，其特征在于，所述热解反应器包括多个反应罐，所述多个反应罐顺序连接，所述燃烧器与所述多个反应罐的最后一级连接，所述热解气洗气机构与所述多个反应罐的第一级连接，所述反应罐包括：污泥容置罐，包括罐体和设置在所述罐体上的污泥入口、污泥出口和气体出口，所述污泥入口与所述污泥出口分别设置在所述罐体的两端，所述气体出口与所述污泥入口位于同一端，所述热解气洗气机构与所述气体出口连接；污泥推送机构，设置在所述污泥容置罐内，并与热解动力驱动机构连接；以及加热罐，密封包覆在所述污泥容置罐外，且与所述污泥容置罐同轴设置，所述加热罐与所述污泥容置罐之间具有用于加热气体通过的气体通道，所述加热罐包括加热罐体、热气入口和热气出口，所述燃烧器与所述热气入口连接。2.如权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于，所述污泥推送机构为螺旋推送杆，所述螺旋推送杆与所述污泥容置罐同轴设置，所述螺旋推送杆的两端分别通过轴承支撑在所述污泥容置罐的罐体上，所述热解动力驱动机构与所述螺旋推送杆的一端连接。3.如权利要求2所述的污泥处理装置，其特征在于，所述螺旋推送杆为中空杆，所述中空杆的杆体包括内层杆壁和外层杆壁，所述内层杆壁和外层杆壁之间设置有用于加热气体通过的热气通道，所述杆体两端分别设置有加热气体入口和加热气体出口，所述加热气体入口与加热气体出口分别与所述热气通道连通，所述燃烧器与所述加热气体入口连接。4.如权利要求1、2或3所述的污泥处理装置，其特征在于，所述热解气洗气机构包括壳体，所述壳体上设置有进气口、出气口、进水口和出水口，所述壳体内设置有水气分离器和旋转喷洒器，所述旋转喷洒器通过所述进水口与洗气水供水管路连接，所述壳体外侧安装有旋转动力驱动机构，所述旋转动力驱动机构与所述旋转喷洒器连接。5.如权利要求4所述的污泥处理装置，其特征在于，所述旋转喷洒器包括旋转盘和洗气水桶，所述旋转盘与所述旋转动力驱动机构连接，所述洗气水桶包括设置在内部的洗气水道和与所述洗气水道连通的多个喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱纳·诺姆里希，甄昕泽，曹臻，
申请(专利权)人：德州隆科石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37