一种微通道沉淀-微波煅烧制备微纳米稀土氧化物的方法技术

本发明专利技术涉及一种微通道沉淀‑微波煅烧制备微纳米稀土氧化物的方法，属于特殊冶金技术领域。配制氯化稀土溶液，调节pH值为3~6，然后向氯化稀土溶液中加入分散剂PEG600得到溶液A，每升溶液A中加入分散剂PEG600量为5~20g；配制沉淀剂溶液，沉淀剂为草酸、草酸铵或碳酸氢铵，当沉淀剂为草酸或草酸铵时，调节沉淀剂溶液pH值为3~6；将得到的溶液A和沉淀剂溶液控制温度均为20~80℃，分别使用两台平流泵注入到微通道反应器中反应得到悬浊液；悬浊液经过滤、洗涤、干燥得到前驱体沉淀；将得到的前驱体沉淀经两段微波加热制备得到微纳米稀土氧化物。本发明专利技术解决了目前沉淀制备过程中浓度分布不均匀、难以精确控制，热量分布不均匀，易发生过烧或欠烧等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道沉淀-微波煅烧制备微纳米稀土氧化物的方法
本专利技术涉及一种微通道沉淀-微波煅烧制备微纳米稀土氧化物的方法，属于特殊冶金

技术介绍
稀土氧化物具有独特的光学及物理化学性质，广泛应用于高级陶瓷材料、荧光材料、催化、材料掺杂等领域。制备微米级稀土氧化物粉体的方法很多，主要有溶胶-凝胶法、水热合成法、燃烧法、电化学法、沉淀法等。其中沉淀法因为具有原料成本低、设备要求低、工艺简单、可精确控制化学组成等优点，是目前工业生产中最常用的方法。传统沉淀法是一个半分批的反应过程，不同时期加入的物料是在不同环境下反应，主要靠主体扩散和湍流扩散实现宏观意义上的混合，无法保证均一的沉淀反应环境。而制备小颗粒沉淀的关键是在反应发生前实现溶液良好的微观混合，以提供一个一致的过饱和度环境，使得产物颗粒能够均匀成核生长。由于传统沉淀反应过程在空间和时间上都不均一，晶体在反应物微观混合不均匀的情况下就已经先成核，造成过饱和度在溶液中分布不均匀，导致获得的稀土氧化物粉体难以实现粒度细和分布范围窄的有机统一。另外，前驱体通过辊道窑进行干燥脱水-煅烧过程制备稀土氧化物，煅烧过程存在能耗高、产品均匀性差及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微通道沉淀‑微波煅烧制备微纳米稀土氧化物的方法，其特征在于具体包括以下步骤：步骤1、配制浓度为0.1mol/L~1.5mol/L的氯化稀土溶液，调节pH值为3~6，然后向氯化稀土溶液中加入分散剂PEG600得到溶液A，每升溶液A中加入分散剂PEG600量为5~20g；步骤2、配制浓度为0.5mol/L~1.0mol/L的沉淀剂溶液，沉淀剂为草酸、草酸铵或碳酸氢铵，当沉淀剂为草酸或草酸铵时，调节沉淀剂溶液pH值为3~6；步骤3、将步骤1得到的溶液A和步骤2的沉淀剂溶液控制温度均为20~80℃，分别使用两台平流泵注入到微通道反应器中反应得到悬浊液；悬浊液经过滤、洗涤、干燥得到前驱体沉淀；步...

【技术特征摘要】
1.一种微通道沉淀-微波煅烧制备微纳米稀土氧化物的方法，其特征在于具体包括以下步骤：步骤1、配制浓度为0.1mol/L~1.5mol/L的氯化稀土溶液，调节pH值为3~6，然后向氯化稀土溶液中加入分散剂PEG600得到溶液A，每升溶液A中加入分散剂PEG600量为5~20g；步骤2、配制浓度为0.5mol/L~1.0mol/L的沉淀剂溶液，沉淀剂为草酸、草酸铵或碳酸氢铵，当沉淀剂为草酸或草酸铵时，调节沉淀剂溶液pH值为3~6；步骤3、将步骤1得到的溶液A和步骤2的沉淀剂溶液控制温度均为20~80℃，分别使用两台平流泵注入到微通道反应器中反应得到悬浊液；悬浊液经过滤、洗涤、干燥得到前驱体沉淀；步骤4、将步骤3得到的前驱体沉淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹少华，陈楷华，郭胜惠，彭金辉，李世伟，张利波，周俊文，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南,53