一种防粘壁玻璃包装瓶制造技术

技术编号:19067385 阅读:36 留言:0更新日期:2018-09-29 14:44
本发明专利技术涉及一种玻璃容器,针对化妆品以粘附在瓶体内壁导致浪费的问题,提供了一种防粘壁玻璃包装瓶,该技术方案如下:包括瓶体以及瓶盖,瓶体包括玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁,玻璃外层壁套设在泡沫玻璃内层壁外,玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁之间设有连接层,泡沫玻璃内层壁的内侧面上涂覆有不粘层。通过连接层将玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁粘接形成瓶体,泡沫内层壁的内侧面涂覆的不粘层使化妆品直接与不粘层接触,减少粘附在瓶体上的化妆品的量,以减少化妆品的浪费,玻璃外层壁具有良好的抗冲击能力,使得瓶体具有良好的硬度和强度,进而提高瓶体的强度与稳定性,使得瓶体不易破碎,以减少携带或使用过程中瓶体受冲击破碎导致损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁玻璃包装瓶
本专利技术涉及一种玻璃容器,更具体地说,它涉及一种防粘壁玻璃包装瓶。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。现有的化妆品常用到玻璃包装瓶进行存放,由于化妆品是化学工业品,尤其是乳状的化妆品,会容易粘附在玻璃包装瓶的内侧壁上,导致瓶内的化妆品无法得到充分使用,造成浪费,因此,具有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种防粘壁玻璃包装瓶,具有减少附着在瓶体内壁上的化妆品以减少浪费的优点。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种防粘壁玻璃包装瓶,包括瓶体以及瓶盖,所述瓶体包括玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁,所述玻璃外层壁套设在泡沫玻璃内层壁外,所述玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁之间设有将两者粘接在一起的连接层,所述泡沫玻璃内层壁的内侧面上涂覆有不粘层。采用上述技术方案,通过连接层将玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁粘接在一起形成瓶体,同时在泡沫内层壁的内侧面上涂覆的不粘层可使得化妆品置于瓶体中时,由于化妆品直接与不粘层接触,从而减少粘附在瓶体上的化妆品的量,以减少化妆品的浪费,同时玻璃外层壁可具有良好的抗冲击能力,使得瓶体具有良好硬度、密度、弹性以及粘度,进而提高瓶体的强度与稳定性,使得瓶体不易破碎,以减少携带或使用过程中瓶体受冲击破碎导致损坏。优选的,所述泡沫玻璃内层壁的孔径为1-2mm。采用上述技术方案,泡沫玻璃内层壁的孔径为1-2mm,可使得泡沫玻璃内层壁具有良好的耐热性,并且连接层材料以及不粘层材料可部分进入到泡沫玻璃内层壁的气孔中,从而使得泡沫玻璃内层壁与连接层以及不粘层的连接强度高。优选的,所述泡沫玻璃内层的层厚为20mm。采用上述技术方案,泡沫玻璃无毒、无放射性、不会释放有害物质,20mm厚的泡沫玻璃具有较强的抗冲击能力,并且泡沫玻璃自身具有良好的抗热性能,以减少因温度变化导致化妆品的品质下降的情况出现。优选的,所述瓶盖与瓶体螺纹连接。采用上述技术方案,通过瓶盖与瓶体螺纹连接,利用螺纹连接提供稳定的连接力以及较好的密封性,保证瓶盖封闭瓶体的效果。优选的,所述瓶盖内设有密封圈。采用上述技术方案,密封圈可增强瓶盖与瓶体之间的密封性,以减少化妆品从瓶盖与瓶体之间的缝隙泄露,同时减少因气体进入瓶体中使得化妆品氧化,导致化妆品的品质下降。优选的,所述玻璃外层壁包括以下质量份数的原料,其中各组分含量以质量份数表示:氧化硅60-70份氧化铝5-10份氧化钠10-15份氧化钙5-10份氧化镁2-3份氧化铁2-3份总质量份数为100份。采用上述技术方案,氧化硅中加入氧化铝、氧化铁、氧化镁等物质可以增强玻璃外层壁的抗冲击性,使得瓶体的硬度、密度、弹性和粘度增加,热膨胀系数减少,进而提高瓶体的强度与稳定性,使得瓶体不易破碎,以减少携带或使用过程中瓶体受冲击破碎导致损坏以无法保护以及承装化妆品。优选的,所述泡沫玻璃内层壁包括以下质量份数的原料,其中各组分含量以质量份数表示:钠钙硅废玻璃85-90份碳化硅粉3-4份助溶剂5-8份稳泡剂2-3份总质量份数为100份。采用上述技术方案,泡沫玻璃内层壁与制备泡沫玻璃的工艺相同,使得泡沫玻璃内层壁具有泡沫玻璃的性能,具有良好的耐热性,同时由于泡沫玻璃内层壁上具有若干气孔,连接层以及不粘层的部分材料可进入到泡沫玻璃内层壁的气孔中,从而提高泡沫玻璃内层壁与连接层以及不粘层的连接强度。优选的,所述泡沫玻璃内层壁还包括以下质量份数的原料:二氧化钛3-5份。采用上述技术方案,通过在泡沫玻璃内层壁原料中添加二氧化钛,可使得泡沫玻璃内层壁具有良好的超亲水性质,从而使不粘层可与泡沫玻璃内层壁较好地结合,同时二氧化钛还具有防晒的效果,可减少因太阳直射对化妆品造成不利的影响。优选的,所述不粘层包括以下质量份数的原料,其中各组分含量以质量份数表示:聚四氟乙烯30-40份二氧化硅5-6份硅烷偶联剂3-5份抗静电剂1-2份消泡剂1-2份。采用上述技术方案,聚四氟乙烯具有优良的高疏油性质,由于乳状化妆品的原料为油性原料,则无法粘附在聚四氟乙烯上,从而减少了因化妆品粘附在瓶体内壁而导致浪费的化妆品量,抗静电剂可减少不粘层中的静电,进一步提高瓶体的防粘附的能力。优选的,所述连接层包括以下质量份数的原料,其中各组分含量以质量份数表示:环氧树脂30-50份固化剂3-5份促进剂3-5份稀释剂3-5份。采用上述技术方案,环氧树脂以及固化剂结合可增强强力胶,从而有效地粘接玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁,粘接强度高,粘接效果好,同时加入促进剂可加快固化剂的固化速度,减少固化时间。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1.通过连接层将玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁粘接在一起形成瓶体,同时在泡沫内层壁的内侧面上涂覆的不粘层可使得化妆品置于瓶体中时,由于化妆品直接与不粘层接触,从而减少粘附在瓶体上的化妆品的量,以减少化妆品的浪费,同时玻璃外层壁可具有良好的抗冲击能力,使得瓶体具有良好硬度和强度,进而提高瓶体的强度与稳定性,以减少携带或使用过程中瓶体受冲击破碎导致损坏;2.泡沫玻璃内层壁中添加的二氧化钛可增强瓶体的防晒效果,以减少因阳光照射导致瓶体中的化妆品导致变质的情况出现,进一步提高化妆品置于瓶体中的稳定性;3.通过连接层将玻璃外层壁以及泡沫玻璃内层壁粘接在一起,使得瓶体具有玻璃以及泡沫玻璃的优良性质,具有良好的强度以及耐热性和隔热性,进一步提高化妆品置于瓶体中的稳定性。附图说明图1为本专利技术中实施例一的结构示意图;图2为本专利技术中实施例一用于示意层结构的示意图;图3为图2的A部放大图。图中:1、瓶体;11、瓶口;2、瓶盖;3、玻璃外层壁;4、泡沫玻璃内层壁;5、不粘层;6、连接层。具体实施方式下面结合附图及实施例,对本专利技术进行详细描述。以下具体实施例中,硅烷偶联剂采用本领域通用的硅烷偶联剂,具体为硅烷偶联剂KH-550;抗静电剂采用本领域通用的抗静电剂,具体为聚乙二醇酯脂肪酸酯;消泡剂采用本领域通用的消泡剂,具体为聚二甲基硅氧烷;固化剂采用本领域通用的固化剂,具体为聚酰胺固化剂;促进剂采用本领域通用的促进剂,具体为甲基二乙醇胺;稀释剂为本领域通用的稀释剂,具体为丙二醇碳酸酯;助溶剂采用本领域通用的助溶剂,具体为碳酸钠;稳泡剂采用本领域通用的稳泡剂,具体为硼酸。一种防粘壁玻璃包装瓶,参见图1,包括瓶体1,瓶体的顶部开设有瓶口11,瓶11口处螺纹连接有瓶盖2,瓶体为玻璃材质,瓶盖2为塑料材质,同时在瓶盖2内侧还设有增强瓶体1与瓶盖2之间密封性的橡胶圈(图中未示意)。参见图2和图3,瓶体1包括玻璃外层壁3以及泡沫玻璃内层壁4,玻璃外层壁3套设在泡沫玻璃内层壁4上,同时玻璃外层壁3与泡沫玻璃内层壁4之间通过连接层6粘接固定,此外,在泡沫玻璃内层壁4的内侧面上还涂覆有减少化妆品粘附在瓶体1内壁上的不粘层5。泡沫玻璃内层壁4的孔径为1-2mm,并且泡沫玻璃内层壁4的壁厚为10mm,玻璃外层壁3的壁厚为20mm。具体工作过程:化妆品包装瓶中的化妆品随着使用者的使用不断减少,由于化妆品与不粘层5直接接触,从而减少粘附在瓶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘壁玻璃包装瓶,包括瓶体(1)以及瓶盖(2),其特征是:所述瓶体(1)包括玻璃外层壁(3)以及泡沫玻璃内层壁(4),所述玻璃外层壁(3)套设在泡沫玻璃内层壁(4)外,所述玻璃外层壁(3)以及泡沫玻璃内层壁(4)之间设有将两者粘接在一起的连接层(6),所述泡沫玻璃内层壁(4)的内侧面上涂覆有不粘层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁玻璃包装瓶,包括瓶体(1)以及瓶盖(2),其特征是:所述瓶体(1)包括玻璃外层壁(3)以及泡沫玻璃内层壁(4),所述玻璃外层壁(3)套设在泡沫玻璃内层壁(4)外,所述玻璃外层壁(3)以及泡沫玻璃内层壁(4)之间设有将两者粘接在一起的连接层(6),所述泡沫玻璃内层壁(4)的内侧面上涂覆有不粘层(5)。2.根据权利要求1所述的一种防粘壁玻璃包装瓶,其特征是:所述泡沫玻璃内层壁(4)的孔径为1-2mm。3.根据权利要求1所述的一种防粘壁玻璃包装瓶,其特征是:所述泡沫玻璃内层壁(4)的层厚为20mm。4.根据权利要求1所述的一种防粘壁玻璃包装瓶,其特征是:所述瓶盖(2)与瓶体(1)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种防粘壁玻璃包装瓶,其特征是:所述瓶盖(2)内设有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种防粘壁玻璃包装瓶,其特征是:所述玻璃外层壁(3)包括以下质量份数的原料,其中各组分含量以质量份数表示:氧化硅60-70份氧化铝5...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞涛
申请(专利权)人:广州圣威化妆品包装有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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