木板雕刻机制造技术

本发明专利技术属于木材加工技术领域，具体公开了木板雕刻机，包括工作台、存料单元、推料单元和雕刻单元，工作台上开有集料槽，工作台上还开有通腔和通口；存料单元包括存放筒，存放筒位于工作台的上方；推料单元包括动力机构、第一连通柱和第二连通柱；第一连通柱的一侧固定在通腔内，第一连通柱的一侧内滑动连接有支撑板，支撑板内设有铁；第一连通柱的另一侧内滑动连接有推柱，第一连通内滑动连接有活塞；第二连通柱的一侧内滑动连接有第一顶杆，第一顶杆上连接有弹簧；第二连通柱的另一侧内滑动连接有第二顶杆，第二顶杆位于通口的上方；第二连通柱与通口相对的一侧上设有电磁铁。使用本装置能够有效解决人工进料、出料导致效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
木板雕刻机
本专利技术属于木材加工
，尤其涉及一种木板雕刻机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对装饰物提出了美观和多品种等要求。装饰物通过人工设计，对物料进行加工、雕刻等操作，从而达到美观的效果。对木材等物料进行雕刻的时候，需要对物料进行固定。但是，现有的雕刻机的夹紧效果差，导致在雕刻时物料出现移动或晃动现象，从而影响雕刻效果。为解决上述技术问题，公开号为CN107225898A的中国专利公开了一种用于雕刻加工的夹紧装置，在进行加工作业的时候，首先将夹紧装置固定卡死，使其不能在工作台上滑移，然后将待加工工件置于夹紧装置上的固定底板上，启动气动装置，推板下移，从而带动调整压板下移，当弹性元件被紧紧压缩时，即可夹紧物件，进行相应雕刻加工等工作。上述技术方案虽然解决了物料在雕刻过程中容易发生移动或晃动的问题，但是仍需人工对进料和出料等过程进行操作，仍然会导致操作不方便、效率低和浪费人力等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木板雕刻机，以解决人工进料、出料导致效率低下的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：木板雕刻机，包括工作台、存料单元、推料单元和用于对木板进行雕刻加工的雕刻单元，工作台上开有位于雕刻单元下方的集料槽，工作台上还开有均与集料槽连通的通腔和通口，通口与通腔相对设置；存料单元包括用于放置待雕刻木板的存放筒，存放筒位于工作台的上方且位于集料槽的一侧，存放筒与工作台之间的距离为1-1.5倍待雕刻木板的厚度；推料单元包括动力机构及分别位于集料槽左右两侧的第一连通柱和第二连通柱，第一连通柱和第二连通柱内均装有传动介质；第一连通柱的一侧固定在通腔内，第一连通柱的该侧内滑动连接有能够伸入集料槽的支撑板，支撑板内设有铁；第一连通柱的另一侧内滑动连接有能够将待雕刻木板推入集料槽内的推柱，第一连通内滑动连接有活塞，动力机构用于驱动活塞沿第一连通柱的内壁滑动；第二连通柱的一侧内滑动连接有与通口相对的第一顶杆，第一顶杆上连接有用于使第一顶杆复位的弹簧；第二连通柱的另一侧内滑动连接有能够穿过工作台并伸入集料槽内的第二顶杆，第二顶杆位于通口的上方，第二顶杆用于夹紧待雕刻木板；第二连通柱与通口相对的一侧上设有电磁铁。本基础方案的工作原理在于：雕刻加工时，往存放筒内放入多个待雕刻的木板，使电磁铁通电，操作动力机构驱动活塞挤压第一连通柱内的传动介质，传动介质驱动支撑板和推柱同时向集料槽一侧运动，支撑板逐渐伸入集料槽内并向通口处靠近。与此同时，推柱逐渐将存放筒下方的木板推入集料槽，木板落入集料槽并最终置于支撑板上，关闭动力机构。此时支撑板邻近通口处，支撑板上的铁与电磁铁距离较近，电磁铁将支撑板吸引，支撑板朝电磁铁一侧运动，支撑板推动第一顶杆，使第一顶杆克服弹簧的作用力而挤压第二连通柱内的传动介质，传动介质驱动第二顶杆向集料槽一侧伸出。第二顶杆推动支撑板上的木板，当木板的左侧抵紧在集料槽的左侧面上时，第二顶杆不能继续伸出，此时第二顶杆将木板夹紧、固定，操作雕刻单元对木板进行雕刻加工。雕刻完成后，操作动力机构驱使活塞复位，此时第一连通柱内的压强减小，支撑板和推柱也逐渐复位。在支撑板复位的过程中，支撑板与雕刻完成的木板逐渐分离，当支撑板完全置于通腔内时，由于没有了支撑板的支撑，雕刻完成的木板自动落在了集料槽内，由集料槽进行收集。本基础方案的有益效果在于：使用本专利技术申请的雕刻机，雕刻加工时驱动活塞下行即可使支撑板和推柱同时伸出，推柱实现对木板的传送，而支撑板实现对木板的支撑。支撑板伸出到固定位置后，利用电磁铁的吸力驱使支撑板推动第一顶杆，第一顶杆通过传动介质驱动第二顶杆实现对木板的自动夹紧，不需设置夹紧机构也不需单独操作夹紧机构对木板进行固定，简化了操作步骤，有效提高了加工效率。雕刻完成后，木板自动落入集料槽中，不需单独进行卸料操作。进一步，动力机构包括转轴、驱动转轴转动的电机、固定在活塞上的齿条和与齿条啮合的齿轮，齿轮固定在转轴上。该动力机构结构简单，操作方便，需要驱使活塞沿第一连通柱向下运动时，启动电机，使电机往固定方向转动，电机通过转轴带动齿轮转动，齿轮驱动齿条和固定在齿条上的活塞下行，当需要改变活塞的运动方向时，改变电机的转动方向即可。进一步，还包括位于集料槽一侧的吸尘单元，吸尘单元包括进气通道、设在进气通道内的抽风机和设在进气通道下表面的收集箱，进气通道的下侧面铰接有位于收集箱上方的转板，转板铰接点一侧的重量大于另一侧的重量，转板重量较重的一侧上设有与进气通道下侧面内壁贴合的限位块；进气通道内设有放置在转板重量较重的一侧上的滤网，滤网的上部滑动连接在进气通道的上侧面；转轴上连接有拉线，拉线的一端穿过进气通道的上部并连接在翻转板重量较重的一侧上。雕刻加工过程中启动抽风机，抽风机将加工过程中产生的木屑吸入进气通道中，木屑被隔绝在滤网上。电机往固定方向转动时，转轴收卷拉线，拉线拉动转板，使转板上放置有滤网的一侧向上翻转而另一侧向集尘箱内部翻转，转板对滤网施加向上的作用力使得滤网沿着进气通道的上侧壁向上运动，进气通道的上侧壁与滤网发生相对运动，进气通道的上侧壁将滤网上粘附的木屑刮落，落下的木屑沿着转板向下滑落至收集箱中，由收集箱进行收集，避免了由于滤网上粘附过多的木屑导致滤网堵塞的问题。电机反转时，转轴松开拉线，转板和转板上的滤网逐渐复位。本专利技术申请的吸尘单元除了能够吸走加工过程中产生的木屑，避免污染环境外，还能定时对滤网进行清理，避免木屑堵塞滤网。进一步，进气通道上设有位于集料槽一侧的吸尘通道。设置吸尘通道，便于吸取雕刻过程中产生的木屑。进一步，进气通道上固定有一端与滤网接触的刮片，刮片位于靠近集料槽的一侧。滤网上下运动的过程中，刮片与滤网发生相对运动，刮片能将滤网上的粘附的木屑刮落。进一步，第一连通柱内开有限位槽，推柱上设有滑动连接在限位槽内的凸起。限位槽、凸起的设置限制了推柱的运动行程，使推柱的运动能够符合实际需求。附图说明图1是本专利技术木板雕刻机实施例的正剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图1中的附图标记包括：工作台10、集料槽11、通口12、存放筒20、木板21、第一连通柱30、推柱31、支撑板32、铁321、活塞33、齿轮40、齿条41、拉线42、支撑辊43、雕刻单元50、第二连通柱60、弹簧61、第一顶杆62、第二顶杆63、电磁铁64、进气通道70、吸尘通道71、刮片72、收集箱80、转板81、限位块811、滤网90。如图1所示，木板雕刻机，包括工作台10、存料单元、推料单元、吸尘单元和雕刻单元50，雕刻单元50位于工作台10的上方，雕刻单元50用于对木板21进行雕刻加工。工作台10上开有集料槽11，集料槽11位于雕刻单元50的下方，工作台10上的左右两侧还开有相对设置的通腔和通口12，通腔和通口12均与集料槽11连通，通腔沿水平方向设置，通腔和通口12到工作台10上表面的距离为1-2倍待雕刻木板21的厚度，在本实施例中为1.2倍待雕刻木板21的厚度。存料单元包括存放筒20，存放筒20用于存放待雕刻的木板21，存放筒20位于工作台10的上方且位于集料槽11的左侧，存放筒20与工作台10之间的距离为1-1.5倍待雕刻木板21的厚度，在本实施例中为1.2倍待雕刻木板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木板雕刻机，其特征在于：包括工作台、存料单元、推料单元和用于对木板进行雕刻加工的雕刻单元，工作台上开有位于雕刻单元下方的集料槽，工作台上还开有均与集料槽连通的通腔和通口，通口与通腔相对设置；存料单元包括用于放置待雕刻木板的存放筒，存放筒位于工作台的上方且位于集料槽的一侧，存放筒与工作台之间的距离为1‑1.5倍待雕刻木板的厚度；推料单元包括动力机构及分别位于集料槽左右两侧的第一连通柱和第二连通柱，第一连通柱和第二连通柱内均装有传动介质；第一连通柱的一侧固定在通腔内，第一连通柱的该侧内滑动连接有能够伸入集料槽的支撑板，支撑板内设有铁；第一连通柱的另一侧内滑动连接有能够将待雕刻木板推入集料槽内的推柱，第一连通内滑动连接有活塞，动力机构用于驱动活塞沿第一连通柱的内壁滑动；第二连通柱的一侧内滑动连接有与通口相对的第一顶杆，第一顶杆上连接有用于使第一顶杆复位的弹簧；第二连通柱的另一侧内滑动连接有能够穿过工作台并伸入集料槽内的第二顶杆，第二顶杆位于通口的上方，第二顶杆用于夹紧待雕刻木板；第二连通柱与通口相对的一侧上设有电磁铁。

【技术特征摘要】
1.木板雕刻机，其特征在于：包括工作台、存料单元、推料单元和用于对木板进行雕刻加工的雕刻单元，工作台上开有位于雕刻单元下方的集料槽，工作台上还开有均与集料槽连通的通腔和通口，通口与通腔相对设置；存料单元包括用于放置待雕刻木板的存放筒，存放筒位于工作台的上方且位于集料槽的一侧，存放筒与工作台之间的距离为1-1.5倍待雕刻木板的厚度；推料单元包括动力机构及分别位于集料槽左右两侧的第一连通柱和第二连通柱，第一连通柱和第二连通柱内均装有传动介质；第一连通柱的一侧固定在通腔内，第一连通柱的该侧内滑动连接有能够伸入集料槽的支撑板，支撑板内设有铁；第一连通柱的另一侧内滑动连接有能够将待雕刻木板推入集料槽内的推柱，第一连通内滑动连接有活塞，动力机构用于驱动活塞沿第一连通柱的内壁滑动；第二连通柱的一侧内滑动连接有与通口相对的第一顶杆，第一顶杆上连接有用于使第一顶杆复位的弹簧；第二连通柱的另一侧内滑动连接有能够穿过工作台并伸入集料槽内的第二顶杆，第二顶杆位于通口的上方，第二顶杆用于夹紧待雕刻木板；第二连通柱与通口相对的一侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓月全，
申请(专利权)人：重庆博科世包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50