一种木板雕刻机的置料架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种木板雕刻机的置料架，属于加工设备技术领域。它解决了现有的木板雕刻机上料费时费力的问题。本木板雕刻机的置料架，包括一用于叠放木板的水平托架，托架上竖直固连有两支撑杆，在两支撑杆之间沿竖直方向滑动连接有升降杆，升降杆上垂直固连有若干托杆，升降杆与托杆均水平设置，且托杆的自由端均朝向托架的外侧，支撑杆上设有能够驱动升降板上下移动的操纵件。本木板雕刻机的置料架用于放置木板，能够将木板移送至雕刻机的雕刻工位处，使用方便省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工设备
，涉及一种木板雕刻机的置料架。
技术介绍
木雕是雕塑的一种，可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类，木雕是从木工中分离出来的一个工种，传统的雕刻过程中，雕刻工艺、雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用，由于木板体积和重量较大，手工操作难度也较大，效率较低，因此通常采用雕刻机进行批量化生产，木板雕刻机在雕刻过程中需要将木板水平定位在一个定位框上，该定位框具有一定的高度，因此木板原料需要预先叠放在雕刻机的一侧，使用时需要手动将其抬到定位框上，费时费力。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题，提出了一种木板雕刻机的置料架，该木板雕刻机的置料架用于放置木板，能够将木板移送至雕刻机的雕刻工位处，使用方便省力。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种木板雕刻机的置料架，其特征在于，包括一用于叠放木板的水平托架，所述托架上竖直固连有两支撑杆，在两支撑杆之间沿竖直方向滑动连接有升降杆，所述升降杆上垂直固连有若干托杆，所述升降杆与托杆均水平设置，且托杆的自由端均朝向托架的外侧，所述支撑杆上设有能够驱动升降板上下移动的操纵件。置料架设置在雕刻机的一侧，木板水平、整齐的叠放在托架上，两支撑杆之间的距离大于木板的宽度，由于在使用过程中，最上方的木板随着木板的移出而高度发生变化，因此通过操纵件调节升降杆的高度，使得升降杆上侧面与最上方的木板下侧面对其，此时手动推动木板，使木板从两支撑杆之间移动到托杆上，继续通过操纵件调节升降杆的高度，使得托杆与雕刻机的雕刻工位对齐，手动将托杆上的木板推送至雕刻机的雕刻工位上，使用方便省力。在上述的木板雕刻机的置料架中，所述托杆有两根，且两托杆上均沿长度方向开设有条形槽，所述条形槽的相对侧壁上均开设有弧形槽，所述弧形槽内均设置有滚球，且滚球的球面凸出托杆上侧面。滚球能够减少木板推动的阻力，同时也能够横向移动木板，使木板快速的与雕刻机雕刻工位横向对齐，使用更加方便。在上述的木板雕刻机的置料架中，所述操纵件包括手柄，所述两支撑杆的相对侧面上均沿长度方向开设有导向槽，在其中一根支撑杆的导向槽内转动连接有螺杆，所述升降杆的一端滑动插接在导向槽内，且在插入端固连有螺母，所述螺母螺接在螺杆上。通过旋转螺杆使得升降杆升降，使用较为省力。在上述的木板雕刻机的置料架中，所述支撑杆的下端固连有托板，所述托板上转动连接有转轴，所述转轴上固连有主动齿轮，所述螺杆上固连有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，上述手柄固连在转轴上。即通过齿轮配合驱动螺杆转动，通过合理的直径比设置能够更加省力。在上述的木板雕刻机的置料架中，另一根支撑杆的导向槽内固连有导向柱，所述升降杆的另一端滑动插接在导向槽内，且在插入端固连有导向套，所述导向套滑动套设在导向柱上。通过导向柱与导向套配合对升降杆的端部进行支撑，避免托杆倾斜。在上述的木板雕刻机的置料架中，所述托架呈矩形，上述两支撑杆分别固连在托架的相邻两边角处，所述托架的下侧面上连接有滚轮。滚轮方便整个置料架的移动，即能够使托杆在举升至合适位置后进行水平位置的调节。与现有技术相比，本木板雕刻机的置料架具有以下优点:1、由于通过操纵件调节升降杆的高度，使得托杆与雕刻机的雕刻工位对齐，手动将托杆上的木板推送至雕刻机的雕刻工位上，使用方便省力。2、由于托杆上均设置有滚球，能够减少木板推动的阻力，同时也能够横向移动木板，使木板快速的与雕刻机雕刻工位横向对齐，使用更加方便。【附图说明】图1是本置料架的立体结构示意图。图2是图1中A处的结构放大图。图3是本置料架的局部结构示意图。图4是图1中B处的结构放大图。图中，1、托架；11、托板；12、导向柱；2、支撑杆；21、导向槽；3、升降杆；31、托杆；311、条形槽；312、弧形槽；313、滚球；32、螺母；33、导向套；4、操纵件；41、手柄；42、螺杆；43、转轴；44、主动齿轮；45、从动齿轮；5、滚轮。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种木板雕刻机的置料架，包括一用于叠放木板的水平托架1，托架I上竖直固连有两支撑杆2，在两支撑杆2之间沿竖直方向滑动连接有升降杆3，升降杆3上垂直固连有若干托杆31，升降杆3与托杆31均水平设置，且托杆31的自由端均朝向托架I的外侧，支撑杆2上设有能够驱动升降板上下移动的操纵件4。置料架设置在雕刻机的一侧，木板水平、整齐的叠放在托架I上，两支撑杆2之间的距离大于木板的宽度，由于在使用过程中，最上方的木板随着木板的移出而高度发生变化，因此通过操纵件4调节升降杆3的高度，使得升降杆3上侧面与最上方的木板下侧面对其，此时手动推动木板，使木板从两支撑杆2之间移动到托杆31上，继续通过操纵件4调节升降杆3的高度，使得托杆31与雕刻机的雕刻工位对齐，手动将托杆31上的木板推送至雕刻机的雕刻工位上，使用方便省力。具体来说，结合图2、图3、图4所示，托杆31有两根，且两托杆31上均沿长度方向开设有条形槽311，条形槽311的相对侧壁上均开设有弧形槽312，弧形槽312内均设置有滚球313，且滚球313的球面凸出托杆31上侧面，滚球313能够减少木板推动的阻力，同时也能够横向移动木板，使木板快速的与雕刻机雕刻工位横向对齐，使用更加方便。操纵件4包括手柄41，两支撑杆2的相对侧面上均沿长度方向开设有导向槽21，在其中一根支撑杆2的导向槽21内转动连接有螺杆42，升降杆3的一端滑动插接在导向槽21内，且在插入端固连有螺母32，螺母32螺接在螺杆42上，通过旋转螺杆42使得升降杆3升降，使用较为省力。支撑杆2的下端固连有托板11，托板11上转动连接有转轴43，转轴43上固连有主动齿轮44，螺杆42上固连有从动齿轮45，主动齿轮44与从动齿轮45相啮合，手柄41固连在转轴43上，即通过齿轮配合驱动螺杆42转动，通过合理的直径比设置能够更加省力。另一根支撑杆2的导向槽21内固连有导向柱12，升降杆3的另一端滑动插接在导向槽21内，且在插入端固连有导向套33，导向套33滑动套设在导向柱12上，通过导向柱12与导向套33配合对升降杆3的端部进行支撑，避免托杆31倾斜。托架I呈矩形，两支撑杆2分别固连在托架I的相邻两边角处，托架I的下侧面上连接有滚轮5，滚轮5方便整个置料架的移动，即能够使托杆31在举升至合适位置后进行水平位置的调节。【主权项】1.一种木板雕刻机的置料架，其特征在于，包括一用于叠放木板的水平托架(I )，所述托架(I)上竖直固连有两支撑杆(2)，在两支撑杆(2)之间沿竖直方向滑动连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)上垂直固连有若干托杆(31)，所述升降杆(3)与托杆(31)均水平设置，且托杆(31)的自由端均朝向托架(I)的外侧，所述支撑杆(2)上设有能够驱动升降板上下移动的操纵件(4)。2.根据权利要求1所述的木板雕刻机的置料架，其特征在于，所述托杆(31)有两根，且两托杆(31)上均沿长度方向开设有条形槽(311)，所述条形槽(311)的相对侧壁上均开设有弧形槽(312)，所述弧形槽(312)内均设置有滚球(313)，且滚球(313)的球面凸出托杆(31)上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木板雕刻机的置料架，其特征在于，包括一用于叠放木板的水平托架（1），所述托架（1）上竖直固连有两支撑杆（2），在两支撑杆（2）之间沿竖直方向滑动连接有升降杆（3），所述升降杆（3）上垂直固连有若干托杆（31），所述升降杆（3）与托杆（31）均水平设置，且托杆（31）的自由端均朝向托架（1）的外侧，所述支撑杆（2）上设有能够驱动升降板上下移动的操纵件（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉川，
申请(专利权)人：郭嘉川，
类型：新型
国别省市：浙江;33