低导热系数玻璃纤维复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种低导热系数玻璃纤维复合材料，包括棉无纺布层、热熔胶膜层、玻璃纤维布层，所述棉无纺布层中分散有气凝胶粉；所述棉无纺布层的上下两面分别通过所述热熔胶膜层与所述玻璃纤维布层复合。本发明专利技术还公开一种制备该低导热系数玻璃纤维复合材料的方法。本发明专利技术具有导热系数降低、复合后，各组分牢度大、防止粉尘掉落的优点。

【技术实现步骤摘要】
低导热系数玻璃纤维复合材料及其制备方法
本专利技术涉及功能性纺织制品
，尤其涉及低导热系数玻璃纤维复合材料及其制备方法。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的优点。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维针刺棉毡是一种复合材料，通过将玻璃纤维复合在针刺棉上，得到多层功能性纺织材料。目前，玻璃纤维针刺棉毡已经被多组研究团队开展探究，如专利申请201310206042.6公开的一种针刺棉-玻璃纤维复合芯材真空绝热板及其制备方法，首先将针刺棉和玻璃纤维按固定尺寸裁剪成型，将玻璃纤维表面毡层和针刺棉层交叉叠放；再将交叉叠放好的针刺棉层和玻璃纤维表面毡层放入烘箱中，加热至90~200℃，保温0.5~25小时；最后将复合芯材自然冷却至室温后，放入复合铝薄膜袋，通过真空封装机进行真空封装，得到针刺棉玻璃纤维复合芯材真空绝热板。然而，普通的玻璃纤维针刺棉在一些特殊领域如汽车隔热材料应用存在导热系数高，隔热效果不理想。另外，棉牢度不好造成纤维掉落、对人刺激性大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供导热系数降低、复合后，各组分牢度大、防止胶粉、纤维掉落的低导热系数玻璃纤维复合材料及其制备方法。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种低导热系数玻璃纤维复合材料，包括棉无纺布层、热熔胶膜层、玻璃纤维布层，所述棉无纺布层中分散有气凝胶粉；所述棉无纺布层的上下两面分别通过所述热熔胶膜层与所述玻璃纤维布层复合。本专利技术还公开一种制备上述的低导热系数玻璃纤维复合材料的方法，包括以下步骤：步骤一、通过散粉装置将气凝胶粉分散至每一层棉网中，再将分散有气凝胶粉的若干层棉网通过针刺形成棉毡；步骤二、将热熔胶热敷在棉毡的表面；步骤三、在棉毡的表面复合玻璃纤维布。优选地，所述散粉装置包括容粉箱，所述容粉箱顶部或者上部开设有进粉口，所述容粉箱的内部空腔设置有转轴；所述容粉箱的底部开设有两组第一下粉孔，两组所述第一下粉孔以所述转轴为中心对称分布；两个空仓对称设置在所述转轴的两侧且与所述转轴连接，每一个所述空仓均限位在与其对应的第一下粉孔、所述转轴之间；所述空仓中靠近与其对应的第一下粉孔的一侧开口；在所述容粉箱中还设置有两个以所述转轴为中心对称分布过筛板，所述过筛板的一端为第二下粉孔端，所述第二下粉孔端开设有若干个第二下粉孔，若干个第二下粉孔与对应的一组所述第一下粉孔一一对应，且第二下粉孔能与对应的第一下粉孔重合；所述第二下粉孔端的底面能与所述所述容粉箱其底部的顶面接触；所述过筛板的另一端通过所述开口伸入至所述空仓中，在所述过筛板与所述开口之间的空隙处设置有弹性密封层；在所述空仓中还设置有升降装置，所述升降装置的升降端与所述过筛板的另一端连接，在所述过筛板的另一端上还设置有第一磁性块，在所述空仓的侧壁或者所述转轴上设置有第二磁性块，所述升降装置上升运动用以带动所述第一磁性块与所述第二磁性块相吸合；在所述容粉箱的底部还滑动配合地设置有两个挡料罩，所述挡料罩用以限定从所述第一下粉孔落下的粉料其分散的范围。优选地，通过第一热熔胶上料机将热熔胶热敷在棉毡的下表面，再通过第一复合对辊将一层玻璃纤维布复合在棉毡的下表面，在通过换向辊将棉毡的上表面朝下，再通过第二热熔胶上料机将热熔胶热敷在棉毡的上表面，再通过第二复合对辊将另一层玻璃纤维布复合在棉毡的上表面，最后通过卷绕机卷绕成卷。优选地，所述第一热熔胶上料机位于所述第二热熔胶上料机的上方且均包括热熔胶槽体、上料辊，所述上料辊与所述热熔胶槽体转动配合，其中，所述上料辊的下部置入所述热熔胶槽体的空腔中，所述上料辊的上部露出所述热熔胶槽体。优选地，所述气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉。优选地，所述热熔胶为PA、PES、TPU的一种，热敷温度为140-180℃。本专利技术的优点在于：本专利技术通过添加气凝胶粉，降低材料的导热系数，另外后道在棉上通过热熔粘结剂复包覆上一层无机纤维布，进一步导热系数低，同时防止纤维、粉末掉落本专利技术的复合材料其导热系数在200℃低于0.016.W/m.k，并且随着温度升高，相比于普通玻纤棉导热系数优势越明显。附图说明图1为本专利技术中散粉装置的结构示意图。图2为本专利技术中散粉装置中第一磁性块与第二磁性块相脱离状态下的结构示意图。图3为本专利技术中图2的局部放大图。图4为本专利技术中过筛板在俯视状态下的结构示意图。图5为本专利技术中容粉箱在仰视状态下的结构示意图。图6为本专利技术中热熔胶上料机的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例1本实施例公开一种低导热系数玻璃纤维复合材料，包括棉无纺布层、热熔胶膜层、玻璃纤维布层，所述棉无纺布层中分散有气凝胶粉；所述棉无纺布层的上下两面分别通过所述热熔胶膜层与所述玻璃纤维布层复合。实施例2本实施例公开一种制备上述低导热系数玻璃纤维复合材料的方法，包括以下步骤：步骤一、通过散粉装置将气凝胶粉分散至每一层棉网中，再将分散有气凝胶粉的若干层棉网通过针刺形成棉毡；步骤二、将热熔胶热敷在棉毡的表面；步骤三、在棉毡的表面复合玻璃纤维布。在有些实施例中，所述气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉，其他现有技术的气凝胶粉也应该在本专利技术的保护范围内。所述热熔胶为PA、PES、TPU的一种，热敷温度为140-180℃。本专利技术通过添加气凝胶粉，降低材料的导热系数，另外后道在棉上通过热熔粘结剂复包覆上一层无机纤维布，进一步导热系数低，同时防止纤维、粉末掉落。具体导热效果如表1所示。表1温度本专利技术产品导热系数（W/m.k）普通针刺玻纤棉导热系数（W/m.k）2000.0160.0483000.0240.0584000.0290.0765000.0350.0946000.0420.112实施例3如图1、4、5所示，本实施例公开一种散粉装置，包括容粉箱11，容粉箱11顶部或者上部开设有进粉口，容粉箱11的内部空腔设置有转轴12；转轴12与容粉箱11的底部通过轴承转动连接，转轴12通过电机驱动。容粉箱11的底部开设有两组第一下粉孔，两组第一下粉孔以转轴12为中心对称分布；如图2所述，两个空仓13对称设置在转轴12的两侧且与转轴12连接，每一个空仓13均限位在与其对应的第一下粉孔、转轴12之间；空仓13中靠近与其对应的第一下粉孔的一侧开口；在容粉箱11中还设置有两个以转轴12为中心对称分布过筛板14，过筛板14的一端为第二下粉孔端，第二下粉孔端开设有若干个第二下粉孔，若干个第二下粉孔与对应的一组第一下粉孔一一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低导热系数玻璃纤维复合材料，其特征在于，包括棉无纺布层、热熔胶膜层、玻璃纤维布层，所述棉无纺布层中分散有气凝胶粉；所述棉无纺布层的上下两面分别通过所述热熔胶膜层与所述玻璃纤维布层复合。

【技术特征摘要】
1.一种低导热系数玻璃纤维复合材料，其特征在于，包括棉无纺布层、热熔胶膜层、玻璃纤维布层，所述棉无纺布层中分散有气凝胶粉；所述棉无纺布层的上下两面分别通过所述热熔胶膜层与所述玻璃纤维布层复合。2.一种制备如权利要求1所述的低导热系数玻璃纤维复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过散粉装置将气凝胶粉分散至每一层棉网中，再将分散有气凝胶粉的若干层棉网通过针刺形成棉毡；步骤二、将热熔胶热敷在棉毡的表面；步骤三、在棉毡的表面复合玻璃纤维布。3.根据权利要求2所述的制备低导热系数玻璃纤维复合材料的方法，其特征在于，所述散粉装置包括容粉箱，所述容粉箱顶部或者上部开设有进粉口，所述容粉箱的内部空腔设置有转轴；所述容粉箱的底部开设有两组第一下粉孔，两组所述第一下粉孔以所述转轴为中心对称分布；两个空仓对称设置在所述转轴的两侧且与所述转轴连接，每一个所述空仓均限位在与其对应的第一下粉孔、所述转轴之间；所述空仓中靠近与其对应的第一下粉孔的一侧开口；在所述容粉箱中还设置有两个以所述转轴为中心对称分布过筛板，所述过筛板的一端为第二下粉孔端，所述第二下粉孔端开设有若干个第二下粉孔，若干个第二下粉孔与对应的一组所述第一下粉孔一一对应，且第二下粉孔能与对应的第一下粉孔重合；所述第二下粉孔端的底面能与所述所述容粉箱其底部的顶面接触；所述过筛板的另一端通过所述开口伸入至所述空仓中，在所述过筛板与所述开口之间的空隙处设置有弹性密封层；在所述空仓中还设置有升降装置，所述升降装置的升降端与所述过筛板的另一端连接，在所述过筛板的另一端上还设置有第一磁性块，在所述空仓的侧壁或者所述转轴上设置有第二磁性块，所述升降装置上升运动用以带动所述第一磁性块与所述第二磁性块相吸合；在所述容粉箱的底部还滑动配合地设置有两个挡料罩，所述挡料罩用以限定从所述第一下粉孔落下的粉料其分散的范围。4.根据权利要求2所述的制备低导热系数玻璃纤维复合材料的方法，其特征在于，通过第一热熔胶上料机将热熔胶热敷在棉毡的下表面，再通过第一复合对辊将一层玻璃纤维布复合在棉毡的下表面，在通过换向辊将棉毡的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少伟，邵亚国，
申请(专利权)人：无锡富仕德高科特材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32