双面涂覆耐高温胶带及其制备方法技术

本发明专利技术提供了双面涂覆耐高温胶带及其制备方法，包括超光滑双面淋膜纸，分别涂覆在超光滑双面淋膜纸两面上的第一有机硅系压敏胶层，铺设在第一有机硅系压敏胶层上的硅酸盐纤维布，涂覆在硅酸盐纤维布上的第二有机硅系压敏胶层。本发明专利技术提供的双面涂覆耐高温胶带及其制备方法，是通过独特的纳米渗溶相变技术制备而成的新型多用途复合材料，通过第一有机硅系压敏胶层和第二有机硅系压敏胶层相互渗透到硅酸盐纤维布的孔隙之间，从而可将硅酸盐纤维布牢牢包覆粘接，从而使双面涂覆耐高温胶带具有耐高温、高粘性、非粘着面耐磨、环保等优异的性能，此外，可双面使用，使用便捷，可被广泛应用在各个领域。用在各个领域。用在各个领域。

【技术实现步骤摘要】
双面涂覆耐高温胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶带
，尤其涉及双面涂覆耐高温胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]胶带的应用范围广泛，其主要用来固定和保护各种产品，以及为生产过程提供保护等等。工业胶带在中国广泛应用与工业，交通运输，电子通讯，安防，商业，医疗，个人护理，电子，电气，建筑，文教及消费等多个领域。但在高温、酸性、碱性等恶劣环境下，普通的胶带无法适用，有鉴于此，有必要对胶带予以改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的一在于公开双面涂覆耐高温胶带，是通过独特的纳米渗溶相变技术制备而成的新型多用途复合材料，通过第一有机硅系压敏胶层和第二有机硅系压敏胶层相互渗透到硅酸盐纤维布的孔隙之间，从而可将硅酸盐纤维布牢牢包覆粘接，从而使双面涂覆耐高温胶带具有耐高温、高粘性、非粘着面耐磨、环保等优异的性能，此外，可双面使用，使用便捷。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了双面涂覆耐高温胶带，包括超光滑双面淋膜纸，分别涂覆在超光滑双面淋膜纸两面上的第一有机硅系压敏胶层，铺设在第一有机硅系压敏胶层上的硅酸盐纤维布，涂覆在硅酸盐纤维布上的第二有机硅系压敏胶层。
[0005]本专利技术的目的二在于公开双面涂覆耐高温胶带的制备方法，通过第一有机硅系压敏胶层和第二有机硅系压敏胶层相互渗透到硅酸盐纤维布的孔隙之间，从而可将硅酸盐纤维布牢牢包覆粘接，从而使双面涂覆耐高温胶带具有耐高温、高粘性、非粘着面耐磨、环保等优异的性能，此外，可双面使用，使用便捷，可被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、家用电器、绝缘、建筑、机械等领域，具体地，可应用于模具工件脱模，紧贴包覆表面不沾性的导热轴辊，绝缘连接包扎高温高压电缆，保护遮蔽电子元件高温焊接等。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了双面涂覆耐高温胶带的制备方法，包括如下步骤：
[0007]步骤一：在超光滑双面淋膜纸两面分别涂覆第一有机硅系压敏胶层；
[0008]步骤二：将硅酸盐纤维布铺设在第一有机硅系压敏胶层上，按压，烘干；
[0009]步骤三：在硅酸盐纤维布上涂覆第二有机硅系压敏胶层，晾干。
[0010]在一些实施方式中，步骤一中，第一有机硅系压敏胶层厚度为0.5mm
‑
1.5mm。
[0011]在一些实施方式中，步骤二中，用辊子在硅酸盐纤维布上来回滚动进行按压，以第一有机硅系压敏胶层部分溢出到硅酸盐纤维布上为止。
[0012]在一些实施方式中，步骤二中，烘干温度为150度
‑
160度，烘干时间为30s
‑
60s。
[0013]在一些实施方式中，步骤三中，第二有机硅系压敏胶层厚度为1mm
‑
2mm。
[0014]在一些实施方式中，步骤三中，在通风处晾干1h
‑
2h。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的双面涂覆耐高温胶带及其
制备方法，是通过独特的纳米渗溶相变技术制备而成的新型多用途复合材料，通过第一有机硅系压敏胶层和第二有机硅系压敏胶层相互渗透到硅酸盐纤维布的孔隙之间，从而可将硅酸盐纤维布牢牢包覆粘接，从而使双面涂覆耐高温胶带具有耐高温、高粘性、非粘着面耐磨、环保等优异的性能，此外，可双面使用，使用便捷，可被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、家用电器、绝缘、建筑、机械等领域，具体地，可应用于模具工件脱模，紧贴包覆表面不沾性的导热轴辊，绝缘连接包扎高温高压电缆，保护遮蔽电子元件高温焊接等。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所示的双面涂覆耐高温胶带的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。
[0018]实施例一：
[0019]如图1所示，本实施例公开了双面涂覆耐高温胶带，包括超光滑双面淋膜纸1，分别涂覆在超光滑双面淋膜纸1两面上的第一有机硅系压敏胶层2，铺设在第一有机硅系压敏胶层2上的硅酸盐纤维布3，涂覆在硅酸盐纤维布3上的第二有机硅系压敏胶层4。
[0020]该双面涂覆耐高温胶带具有耐高温、高粘性、非粘着面耐磨、环保等优异的性能，此外，可双面使用，使用便捷，故被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、家用电器、绝缘、建筑、机械等领域；具体地，可应用于模具工件脱模，紧贴包覆表面不沾性的导热轴辊，绝缘连接包扎高温高压电缆，保护遮蔽电子元件高温焊接等等。
[0021]实施例二：
[0022]本实施例公开了双面涂覆耐高温胶带的制备方法，包括如下步骤：
[0023]步骤一：在超光滑双面淋膜纸两面分别涂覆第一有机硅系压敏胶层，第一有机硅系压敏胶层牢固粘接在超光滑双面淋膜纸上。其中，第一有机硅系压敏胶层厚度为0.5mm。
[0024]步骤二：将硅酸盐纤维布铺设在第一有机硅系压敏胶层上，按压，烘干。具体地，用辊子在硅酸盐纤维布上来回滚动进行按压，保证受力均匀，以第一有机硅系压敏胶层部分溢出到硅酸盐纤维布上为止，从而可确保硅酸盐纤维布牢固地粘接在第一有机硅系压敏胶层上。其中，烘干温度为150度，烘干时间为30s，确保硅酸盐纤维布和第一有机硅系压敏胶层形成一体式结构。
[0025]步骤三：在硅酸盐纤维布上涂覆第二有机硅系压敏胶层，晾干。第二有机硅系压敏胶层渗透到硅酸盐纤维布的孔隙之间，同时第一有机硅系压敏胶层也渗透到硅酸盐纤维布的孔隙之间，第一有机硅系压敏胶层和第二有机硅系压敏胶层接触，从而对硅酸盐纤维布起到交织作用，使硅酸盐纤维布能够牢固粘接在第一有机硅系压敏胶层和第二有机硅系压敏胶层之间，从而使得双面涂覆耐高温胶带具有耐高温、高粘性、非粘着面耐磨、环保等优异的性能。
[0026]具体地，在通风处晾1h，使第二有机硅系压敏胶层在硅酸盐纤维布上固化。其中，
第二有机硅系压敏胶层厚度为1mm。
[0027]实施例三：
[0028]本实施例公开了双面涂覆耐高温胶带的制备方法，包括如下步骤：
[0029]步骤一：在超光滑双面淋膜纸两面分别涂覆第一有机硅系压敏胶层，第一有机硅系压敏胶层牢固粘接在超光滑双面淋膜纸上。其中，第一有机硅系压敏胶层厚度为1mm。
[0030]步骤二：将硅酸盐纤维布铺设在第一有机硅系压敏胶层上，按压，烘干。具体地，用辊子在硅酸盐纤维布上来回滚动进行按压，保证受力均匀，以第一有机硅系压敏胶层部分溢出到硅酸盐纤维布上为止，从而可确保硅酸盐纤维布牢固地粘接在第一有机硅系压敏胶层上。其中，烘干温度为155度，烘干时间为50s，确保硅酸盐纤维布和第一有机硅系压敏胶层形成一体式结构。
[0031]步骤三：在硅酸盐纤维布上涂覆第二有机硅系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面涂覆耐高温胶带，其特征在于，包括超光滑双面淋膜纸，分别涂覆在超光滑双面淋膜纸两面上的第一有机硅系压敏胶层，铺设在第一有机硅系压敏胶层上的硅酸盐纤维布，涂覆在硅酸盐纤维布上的第二有机硅系压敏胶层。2.双面涂覆耐高温胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：在超光滑双面淋膜纸两面分别涂覆第一有机硅系压敏胶层；步骤二：将硅酸盐纤维布铺设在第一有机硅系压敏胶层上，按压，烘干；步骤三：在硅酸盐纤维布上涂覆第二有机硅系压敏胶层，晾干。3.根据权利要求2所述的双面涂覆耐高温胶带的制备方法，其特征在于，步骤一中，第一有机硅系压敏胶层厚度为0.5mm
‑
1.5mm。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵亚国，梁开仁，
申请(专利权)人：无锡富仕德高科特材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：