一种3D打印机用挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种3D打印机用挤出机，包括挤出电机、散热模块、安装孔、散热扇，所述挤出电机的上方设置有固定座，且固定座的一侧设置有料管，所述料管远离固定座的一侧设置有加热模块，所述加热模块远离料管的一侧设置有挤出头，且加热模块的表面中间位置设置有指示灯，所述固定座的上方设置有预紧板，所述预紧板的上方设置有散热模块，本发明专利技术的有益效果是：通过设计了散热卡板，在散热卡板的上方设计了卡条，卡条对应散热扇架的底端设置有卡槽，且卡条嵌入安装在卡槽的内部，不需要螺钉固定，方便工作人员拆装散热扇；通过在散热筋的表面设计了散热石墨膜，增加散热模块的散热效率，快速降低散热模块的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用挤出机
本专利技术属于3D打印设备
，具体涉及一种3D打印机用挤出机。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。现有技术的3D打印机用挤出机存在以下问题：挤出机上的散热扇由四颗螺钉固定，拆装麻烦。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种3D打印机用挤出机，具有散热扇方便拆装的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种3D打印机用挤出机，包括挤出电机、散热模块、安装孔、散热扇，所述挤出电机的上方设置有固定座，且固定座的一侧设置有料管，所述料管远离固定座的一侧设置有加热模块，所述加热模块远离料管的一侧设置有挤出头，且加热模块的表面中间位置设置有指示灯，所述固定座的上方设置有预紧板，所述预紧板的上方设置有散热模块，所述散热模块的上方设置有散热扇；所述散热扇包括散热扇架、散热扇主体，所述散热扇架的内部中间位置设置有散热扇主体；所述散热模块包括散热石墨膜、散热筋、散热卡板、卡条、散热架，所述散热架的内部设置有散热筋，且散热架的上方设置有散热卡板，所述散热筋的两侧设置有散热石墨膜，所述散热卡板的上方两端均设置有卡条，所述散热卡板的表面中间位置设置有散热通孔。优选的，所述卡条对应散热扇架的底端设置有卡槽，且卡条嵌入安装在卡槽的内部。优选的，所述散热筋对应散热卡板的底端设置有凹槽，且散热卡板卡合在凹槽的内部。优选的，靠近加热模块一端的所述卡条的表面两端均设置有安装孔。优选的，所述散热通孔与散热扇主体的位置相互对应。优选的，所述散热扇主体与散热扇架之间通过固定架固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设计了散热卡板，在散热卡板的上方设计了卡条，卡条对应散热扇架的底端设置有卡槽，且卡条嵌入安装在卡槽的内部，不需要螺钉固定，方便工作人员拆装散热扇；通过在散热筋的表面设计了散热石墨膜，增加散热模块的散热效率，快速降低散热模块的温度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的散热卡板主视图。图中：1、挤出电机；2、固定座；3、预紧板；4、料管；5、挤出头；6、指示灯；7、加热模块；8、散热模块；81、散热石墨膜；82、散热筋；83、散热卡板；831、散热通孔；832、安装孔；84、卡条；85、散热架；9、散热扇；91、散热扇架；92、散热扇主体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供以下技术方案：一种3D打印机用挤出机，包括挤出电机1、散热模块8、安装孔832、散热扇9，挤出电机1的上方设置有固定座2，且固定座2的一侧设置有料管4，料管4远离固定座2的一侧设置有加热模块7，加热模块7远离料管4的一侧设置有挤出头5，且加热模块7的表面中间位置设置有指示灯6，固定座2的上方设置有预紧板3，预紧板3的上方设置有散热模块8，散热模块8的上方设置有散热扇9；散热扇9包括散热扇架91、散热扇主体92，散热扇架91的内部中间位置设置有散热扇主体92；散热模块8包括散热石墨膜81、散热筋82、散热卡板83、卡条84、散热架85，散热架85的内部设置有散热筋82，且散热架85的上方设置有散热卡板83，散热筋82的两侧设置有散热石墨膜81，散热卡板83的上方两端均设置有卡条84，散热卡板83的表面中间位置设置有散热通孔831。为了方便拆装散热扇9，本实施例中，优选的，卡条84对应散热扇架91的底端设置有卡槽，且卡条84嵌入安装在卡槽的内部。为了方便安装散热卡板83，本实施例中，优选的，散热筋82对应散热卡板83的底端设置有凹槽，且散热卡板83卡合在凹槽的内部。为了能够固定散热模块8，本实施例中，优选的，靠近加热模块7一端的卡条84的表面两端均设置有安装孔832。为了方便空气流通散热，本实施例中，优选的，散热通孔831与散热扇主体92的位置相互对应。为了能够固定散热扇主体92，本实施例中，优选的，散热扇主体92与散热扇架91之间通过固定架固定连接。本专利技术中散热石墨膜81为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：散热石墨膜是一种很薄的GTS，综合性质的导热材料，又称为导热石墨膜，导热石墨片，石墨散热片等，适用于将点热源转换为面热源的快速热传导，具有很高的导热性能，是由一种高度定向的石墨聚合物薄膜制成。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术安装好过后，在使用时，设计通电，散热扇主体92通电运行，带动空气流动，设备产生的热量传递到散热模块8的内部，散热石墨膜81将散热筋82内部的热量快速传递到空气中，快速流动的空气带走散发到空气中的热量。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机用挤出机，包括挤出电机(1)、散热模块(8)、安装孔(832)、散热扇(9)，其特征在于：所述挤出电机(1)的上方设置有固定座(2)，且固定座(2)的一侧设置有料管(4)，所述料管(4)远离固定座(2)的一侧设置有加热模块(7)，所述加热模块(7)远离料管(4)的一侧设置有挤出头(5)，且加热模块(7)的表面中间位置设置有指示灯(6)，所述固定座(2)的上方设置有预紧板(3)，所述预紧板(3)的上方设置有散热模块(8)，所述散热模块(8)的上方设置有散热扇(9)；所述散热扇(9)包括散热扇架(91)、散热扇主体(92)，所述散热扇架(91)的内部中间位置设置有散热扇主体(92)；所述散热模块(8)包括散热石墨膜(81)、散热筋(82)、散热卡板(83)、卡条(84)、散热架(85)，所述散热架(85)的内部设置有散热筋(82)，且散热架(85)的上方设置有散热卡板(83)，所述散热筋(82)的两侧设置有散热石墨膜(81)，所述散热卡板(83)的上方两端均设置有卡条(84)，所述散热卡板(83)的表面中间位置设置有散热通孔(831)。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用挤出机，包括挤出电机(1)、散热模块(8)、安装孔(832)、散热扇(9)，其特征在于：所述挤出电机(1)的上方设置有固定座(2)，且固定座(2)的一侧设置有料管(4)，所述料管(4)远离固定座(2)的一侧设置有加热模块(7)，所述加热模块(7)远离料管(4)的一侧设置有挤出头(5)，且加热模块(7)的表面中间位置设置有指示灯(6)，所述固定座(2)的上方设置有预紧板(3)，所述预紧板(3)的上方设置有散热模块(8)，所述散热模块(8)的上方设置有散热扇(9)；所述散热扇(9)包括散热扇架(91)、散热扇主体(92)，所述散热扇架(91)的内部中间位置设置有散热扇主体(92)；所述散热模块(8)包括散热石墨膜(81)、散热筋(82)、散热卡板(83)、卡条(84)、散热架(85)，所述散热架(85)的内部设置有散热筋(82)，且散热架(85)的上方设置有散热卡板(83)，所述散热筋(82)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存柱，
申请(专利权)人：安徽中健三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34