【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的散热冷却装置
本专利技术是一种注塑模具的散热冷却装置，属于散热冷却装置领域。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。但现有技术注塑模具的冷却效果不好，注塑模具内的温度各点不均匀，产品脱模后继续收缩，熔融温度不是太高就是太低，不利于产品的成型。专利技术内...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的散热冷却装置，包括设置在注塑模具中定模下端的散热器，其特征在于：所述散热器设有进水管(101)、连接管座(102)、水冷箱(103)、控流活塞(104)、连接齿轮组(105)、驱动蜗杆(106)、风扇(107)和出水管，所述散热器内上端设置有水冷箱(103)，所述水冷箱(103)一端通过连接管座(102)与进水管(101)相通，所述水冷箱(103)另一端通过连接管座(102)与出水管相通，所述出水管上设置有控流活塞(104)，所述进水管(101)内部的旋转叶轮(1014)与连接齿轮组(105)机械连接，所述连接齿轮组(105)与设置在风扇(107)下端的驱...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的散热冷却装置，包括设置在注塑模具中定模下端的散热器，其特征在于：所述散热器设有进水管(101)、连接管座(102)、水冷箱(103)、控流活塞(104)、连接齿轮组(105)、驱动蜗杆(106)、风扇(107)和出水管，所述散热器内上端设置有水冷箱(103)，所述水冷箱(103)一端通过连接管座(102)与进水管(101)相通，所述水冷箱(103)另一端通过连接管座(102)与出水管相通，所述出水管上设置有控流活塞(104)，所述进水管(101)内部的旋转叶轮(1014)与连接齿轮组(105)机械连接，所述连接齿轮组(105)与设置在风扇(107)下端的驱动蜗杆(106)间隙配合；所述控流活塞(104)包括电机(1041)、螺纹杆(1042)、螺纹套块(1043)和活塞(1044)，所述出水管内设置有活塞(1044)，所述活塞(1044)下端连接有螺纹杆(1042)，所述螺纹杆(1042)下端与电机(1041)输出端连接，所述螺纹杆(1042)上螺纹套接有与出水管管壁固接的螺纹套块(1043)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热冷却装置，其特征在于：所述进水管(101)包括固定座(1011)、活动挡板(1012)、压力弹簧(1013)、旋转叶轮(1014)、轴心链轮(1015)、钢索(1016)和导轮(1017)，所述活动挡板(1012)上端通过螺栓安装在固定座(1011)的活动轴内，所述活动挡板(1012)上设置有横板，所述横板上中间位置通过压力弹簧(1013)连接进水管(101)内壁，所述横板一端连接钢索(1016)，所述钢索(1016)另一端绕过导轮(1017)的外壁与连接齿轮组(105)机械连接，所述活动挡板(1012)右侧设置有旋转叶轮(1014)，所述旋转叶轮(1014)的中心与轴心链轮(1015)的中心过盈配合，所述轴心链轮(1015)通过链条与连接齿轮组(105)机械连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热冷却装置，其特征在于：所述连接管座(102)包括连接臂(1021)、活动臂(1022)、伸缩内管(1023)和防漏圈(1024)，所述连接臂(1021)的上端通过活动臂(1022)连接水冷箱(103)，所述连接臂(1021)的下端通过活动臂(1022)连接进水管(101)，所述进水管(101)和水冷箱(103)之间连接伸缩内管(1023)，所述伸缩内管(1023)上设置有防漏圈(1024)。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热冷却装置，其特征在于：所述水冷箱(103)包括活动箱体(1031)、散热鳍板(1032)、电动伸缩推杆(1033)、连接座(1034)和复位弹簧(1...
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