一种电池盖帽制造技术

本发明专利技术公开一种电池盖帽，包括密封圈，密封圈内依次封装有顶盖、防爆片和孔板，顶盖的中间处设置有向远离防爆片的一侧凸出的外凸部，且顶盖上位于外凸部的边缘开有多个气孔，防爆片与顶盖焊接连接，孔板上开有透气孔，防爆片为台阶状结构，其包括依次相连的基部、内凸部及连接部，内凸部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于基部表面，且内凸部上设置有第一防爆刻痕，连接部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于内凸部的表面，孔板的边缘与防爆片之间设置有垫圈，且孔板的中间处对应连接部的位置设置有焊接部，焊接部与连接部焊接连接，孔板上位于焊接部的边缘设置有第二防爆刻痕。上述一种电池盖帽具有体积小、强度大、安全性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖帽
本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种电池盖帽。
技术介绍
锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。电池盖帽是锂离子电池的重要组成部分，现有电池盖帽通过设置防爆片而使其具有防爆功能，然而，现有防爆片多为碗形结构，其增大了电池盖帽的厚度，电池盖帽的整体厚度达到3.85mm，无形中降低了电池壳的孔径，其次，现有电池盖帽的孔板与防爆片之间通过多个焊点相连，不仅降低了整个盖帽的强度，且当内压升高时，其响应速度较慢，大大降低了安全性，由此，急需解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种电池盖帽，以解决现有电池盖帽体积大、强度低、响应慢、安全性能差的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种电池盖帽，包括密封圈，所述密封圈内依次封装有顶盖、防爆片和孔板，所述顶盖的中间处设置有向远离防爆片的一侧凸出的外凸部，且顶盖上位于外凸部的边缘开有多个气孔，所述防爆片与顶盖焊接连接，所述孔板上开有透气孔，所述防爆片为台阶状结构，其包括依次相连的基部、内凸部及连接部，所述内凸部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于基部表面，且内凸部上设置有第一防爆刻痕，所述连接部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于内凸部的表面，所述孔板的边缘与防爆片之间设置有起绝缘隔离作用的垫圈，且孔板的中间处对应连接部的位置设置有焊接部，所述焊接部与连接部焊接连接，所述孔板上位于焊接部的边缘设置有第二防爆刻痕。作为本专利技术的一种优选方案，所述防爆片还包括有翻边，所述翻边设置于基部的边缘，并包覆顶盖。作为本专利技术的一种优选方案，所述翻边、基部、内凸部、连接部均为一体结构。作为本专利技术的一种优选方案，所述顶盖通过多道弧形焊线与防爆片焊接连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述的弧形焊线为3道，沿圆周方向均布。作为本专利技术的一种优选方案，所述弧形焊线的弧度为40°。作为本专利技术的一种优选方案，所述焊接部通过圆形焊线与连接部焊接连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述焊接部与孔板为一体结构。作为本专利技术的一种优选方案，所述密封圈的内壁上位于防爆片的上方设置有一圈凸棱。本专利技术的有益效果为，所述一种电池盖帽的防爆片采用台阶状结构，相较于传统碗形结构的防爆片，其能大大减小电池盖帽的厚度，其厚度由原来的3.85mm降低到3.45mm，进而能节省电池壳的空间，提高电池容量，其次，通过设置第一防爆刻痕、第二防爆刻痕，进而在电池内压升高时，能及时响应，起到防爆作用，从而大大提高了安全性，此外，顶盖通过多道弧形焊线与防爆片焊接连接，焊接部通过圆形焊线与连接部焊接连接，从而大大提高了整个电池盖帽的强度，结构简单、易于实现。附图说明图1为一种电池盖帽的正视剖视图；图2是图1所示的一种电池盖帽在A处的放大图；图3为一种电池盖帽的俯视图；图4为一种电池盖帽的仰视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。请参照图1至图4所示，图1为一种电池盖帽的结构示意图；图2是图1所示的一种电池盖帽在A处的放大图；图3为一种电池盖帽的俯视图；图4为一种电池盖帽的仰视图。于本实施例中，一种电池盖帽，包括密封圈1，所述密封圈1内依次封装有顶盖2、防爆片3和孔板4，所述密封圈1的内壁上位于防爆片3的上方设置有一圈凸棱11，所述顶盖2的中间处设置有向上凸出的外凸部21，且顶盖2上位于外凸部21的边缘开有3个气孔22，所述防爆片3通过3道弧形焊线23与顶盖2焊接连接，所述的3道弧形焊线23沿圆周方向均布，弧形焊线23的弧度为40°，所述孔板4上开有5个透气孔41，所述防爆片3为台阶状结构，其包括依次相连的翻边33、基部31、内凸部32及连接部35，所述翻边33、基部31、内凸部32、连接部35均为一体结构，所述翻边33设置于基部31的边缘，并包覆顶盖2，所述内凸部32向下侧凸出，并凸出于基部31表面，且内凸部32上设置有第一防爆刻痕34，所述连接部35向下侧凸出，并凸出于内凸部32的表面，所述孔板4的边缘与防爆片3之间设置有起绝缘隔离作用的垫圈5，且孔板4的中间处对应连接部35的位置设置有焊接部42，所述焊接部42与孔板4为一体结构，所述焊接部42通过圆形焊线44与连接部35焊接连接，所述孔板4上位于焊接部42的边缘设置有第二防爆刻痕43。上述一种电池盖帽的防爆片采用台阶状结构，相较于传统碗形结构的防爆片，其能大大减小电池盖帽的厚度，其厚度由原来的3.85mm降低到3.45mm，进而能节省电池壳的空间，提高电池容量，其次，通过设置第一防爆刻痕34、第二防爆刻痕43，进而在电池内压升高时，能及时响应，起到防爆作用，从而大大提高了安全性，此外，顶盖2通过3道弧形焊线23与防爆片3焊接连接，焊接部42通过圆形焊线44与连接部35焊接连接，从而大大提高了整个电池盖帽的强度。上述一种电池盖帽具有体积小、强度大、安全性高的特点。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述实施例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖帽，包括密封圈，所述密封圈内依次封装有顶盖、防爆片和孔板，所述顶盖的中间处设置有向远离防爆片的一侧凸出的外凸部，且顶盖上位于外凸部的边缘开有多个气孔，所述防爆片与顶盖焊接连接，所述孔板上开有透气孔，其特征在于：所述防爆片为台阶状结构，其包括依次相连的基部、内凸部及连接部，所述内凸部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于基部表面，且内凸部上设置有第一防爆刻痕，所述连接部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于内凸部的表面，所述孔板的边缘与防爆片之间设置有起绝缘隔离作用的垫圈，且孔板的中间处对应连接部的位置设置有焊接部，所述焊接部与连接部焊接连接，所述孔板上位于焊接部的边缘设置有第二防爆刻痕。

【技术特征摘要】
1.一种电池盖帽，包括密封圈，所述密封圈内依次封装有顶盖、防爆片和孔板，所述顶盖的中间处设置有向远离防爆片的一侧凸出的外凸部，且顶盖上位于外凸部的边缘开有多个气孔，所述防爆片与顶盖焊接连接，所述孔板上开有透气孔，其特征在于：所述防爆片为台阶状结构，其包括依次相连的基部、内凸部及连接部，所述内凸部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于基部表面，且内凸部上设置有第一防爆刻痕，所述连接部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于内凸部的表面，所述孔板的边缘与防爆片之间设置有起绝缘隔离作用的垫圈，且孔板的中间处对应连接部的位置设置有焊接部，所述焊接部与连接部焊接连接，所述孔板上位于焊接部的边缘设置有第二防爆刻痕。2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽，其特征在于：所述防爆片还包括有翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建林，周勤勇，杨浩，
申请(专利权)人：无锡金杨丸伊电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32