【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用板材压合装置
本专利技术涉及一种压合装置，具体是一种智能制造用板材压合装置。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。木板加工厂家在加工木板时，有的是单个木板直接销售使用，有的需要两个或者更多个木板粘合后再销售使用，现在厂家在粘合木板是，一般都是人工手动刷胶，在粘合，在粘合时，工人通过手工粘接，然后凭借经验有手压合，凭借经验，压合一端时间，在放置在火盆上端烘干，这样的粘接压合方式，既浪费时间，粘接质量也很差，无法满足工厂生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能制造用板材压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能制造用板材压合装置，包括液压缸、压力检测箱、压合设备箱、烘干箱、传动箱、支架、底板、电机和承载台，所述底板的顶部且位于靠近四角处分别固定安装支架，传动箱固定安装在支架的顶...
【技术保护点】
1.一种智能制造用板材压合装置，包括液压缸(1)、压力检测箱(3)、压合设备箱(5)、烘干箱(10)、传动箱(13)、支架(14)、底板(15)、电机(16)和承载台(18)，其特征在于，所述底板(15)的顶部且位于靠近四角处分别固定安装支架(14)，传动箱(13)固定安装在支架(14)的顶部，传动箱(13)为矩形箱体，传动箱(13)的内部设有空腔，传动箱(13)的顶部开设滑动槽(22)，传动箱(13)的内腔中转动安装有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的右侧转动安装在传动箱(13)的内壁轴承座上，螺纹杆(12)的左侧贯穿至传动箱(13)的外部，且螺纹杆(12)位于传动箱(13...
【技术特征摘要】
1.一种智能制造用板材压合装置，包括液压缸(1)、压力检测箱(3)、压合设备箱(5)、烘干箱(10)、传动箱(13)、支架(14)、底板(15)、电机(16)和承载台(18)，其特征在于，所述底板(15)的顶部且位于靠近四角处分别固定安装支架(14)，传动箱(13)固定安装在支架(14)的顶部，传动箱(13)为矩形箱体，传动箱(13)的内部设有空腔，传动箱(13)的顶部开设滑动槽(22)，传动箱(13)的内腔中转动安装有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的右侧转动安装在传动箱(13)的内壁轴承座上，螺纹杆(12)的左侧贯穿至传动箱(13)的外部，且螺纹杆(12)位于传动箱(13)的横向中轴线上，传动箱(13)的左侧外壁上固定安装电机(16)，电机(16)的传动轴通过联轴器与螺纹杆(12)的左侧连接，传动箱(13)的顶部固定安装烘干箱(10)，烘干箱(10)的底部开口，且烘干箱(10)靠近传动箱(13)的右侧，烘干箱(10)的左侧壁设有矩形开口，烘干箱(10)的左侧开口与滑动槽(22)的宽度相同，承载台(18)滑动安装在滑动槽(22)内，承载台(18)的底部固定安装两个螺纹滑动座(17)，两个螺纹滑动座(17)上均开设相同的螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆(12)相匹配，螺纹滑动座(17)通过螺纹孔与螺纹杆(12)连接，传动箱(13)的前端外壁且位于靠近左侧位置固定安装控制器(21)，烘干箱(10)的顶部固定安装压合设备箱(5)，烘干箱(10)的右侧内壁上固定安装通风盘(11)，压合设备箱(5)与烘干箱(10)的顶部连通，烘干箱(10)的顶部固定安装鼓风机(6)和加热风箱(7)，鼓风机(6)和加热风箱(7)均位于压合设备箱(5)的右侧，压合设备箱(5)的顶部固定安装液压缸(1)，鼓风机(6)的出风端与加热风箱(7)的进风端连接，加热风箱(7)的出风端通过风管(9)与通风盘(11)的进风端连接，加热风箱(7)内固定安装温度传感器，压合设备箱(5)的内部滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝法，
申请(专利权)人：芜湖盛创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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