一种基于一体化支架的UV-LED光源模块制备方法技术

技术编号:19063485 阅读:106 留言:0更新日期:2018-09-29 13:34
本发明专利技术公开了一种基于一体化支架的UV‑LED光源模块制备方法,包括以下步骤:首先制备大尺寸硅板,然后制备一体化支架,再将UV‑LED芯片通过高导热导电胶固定安装在大尺寸硅板上,并通过金线将大尺寸硅板的上表面与金属围坝的正极区域电性连接,将UV‑LED芯片的负极与金属围坝的负极区域电性连接,最后将玻璃盖板覆盖于两侧金属围坝上,完成光源模块的封装。本发明专利技术通过设计一种采用大尺寸硅板与高导热绝缘板以及金属围坝结合的一体化支架,通过固晶、电气连接,实现了大功率UV‑LED光源模块的全无机封装结构,改善了器件的可靠性,提高了光功率密度,制备工艺简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于一体化支架的UV-LED光源模块制备方法
本专利技术涉及UV-LED芯片封装
,尤其涉及一种基于一体化支架的UV-LED光源模块制备方法。
技术介绍
紫外固化技术在现今许多行业占据着比较大的比重,紫外发光二极管(UV-LED)作为一种新型绿色光源,在工业应用中逐渐取代传统紫外光源。然而,固化技术对紫外光源的要求也越来越严格,不但需要高可靠、节能的大功率光源,而且对功率密度也有一定的要求,因此,单颗芯片已经无法满足实际固化应用的需求,设计一种高可靠性大功率UV-LED光源模块,显得尤为重要。随着UV-LED功率密度的增大,散热问题成为制约大功率UV-LED集成产品的关键障碍之一。散热不及时会严重影响LED的光电性能,因此,提高散热是研究LED封装中需解决的首要问题。而且,现有UV-LED产品还延续了可见光LED的封装技术,采用填充硅胶来简化封装工艺,但是UV-LED在使用一段时间后,由于热量问题会使硅胶出现黄化甚至是变黑的现象,严重影响了LED的出光,以致其不能满足正常的应用需要。因此,避免紫外辐射对有机材料造成的黄化问题,采用全无机封装是现在紫外LED封装的趋势。目前L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于一体化支架的UV‑LED光源模块制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.首先将一张高阻的硅板表面抛光,在硅板上涂覆上光刻胶,采用曝光显影的方式,使得硅板上不需要蒸镀的地方保留光刻胶,通过蒸镀设备在光刻好的硅板上蒸镀3000埃左右厚度的金属金、银或铂,蒸镀完成后,使用去胶液去除硅板上剩余的光刻胶,最后通过切割设备将上述步骤完成后的硅板切割成所需的尺寸,完成大尺寸硅板(4)的制备;S2.然后制备一体化支架(1),以高导热绝缘板(2)作为支撑板,高导热绝缘板(2)两侧设有金属围坝(3)分别作为电路连接的正负极,高导热绝缘板(2)上位于两侧金属围坝(3)之间设有大尺寸硅板(4),金属围坝...

【技术特征摘要】
1.一种基于一体化支架的UV-LED光源模块制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.首先将一张高阻的硅板表面抛光,在硅板上涂覆上光刻胶,采用曝光显影的方式,使得硅板上不需要蒸镀的地方保留光刻胶,通过蒸镀设备在光刻好的硅板上蒸镀3000埃左右厚度的金属金、银或铂,蒸镀完成后,使用去胶液去除硅板上剩余的光刻胶,最后通过切割设备将上述步骤完成后的硅板切割成所需的尺寸,完成大尺寸硅板(4)的制备;S2.然后制备一体化支架(1),以高导热绝缘板(2)作为支撑板,高导热绝缘板(2)两侧设有金属围坝(3)分别作为电路连接的正负极,高导热绝缘板(2)上位于两侧金属围坝(3)之间设有大尺寸硅板(4),金属围坝(3)和大尺寸硅板(4)均与高导热绝缘板(2)通过高导热导电胶(5)粘结压合;S3.将UV-LED芯片(6)通过高导热导电胶(5)固定安装在大尺寸硅板(4)上,并通过金线(7)将大尺寸硅板(4)的上表面与金属围坝(3)的正极区域电性连接,将UV-LED芯片(6)的负极与金属围坝(3)的负极区域电性连接;S4.最后将玻璃盖板(8)覆盖于两侧金属围坝(3)上,完成光源模块的封装。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊志华牛云飞陈聪
申请(专利权)人:江西科技师范大学
类型:发明
国别省市:江西,36

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