【技术实现步骤摘要】
一种液压泵配流盘磨合装置
本专利技术涉及液压泵配流盘磨合
，尤其涉及一种液压泵配流盘磨合装置。
技术介绍
在柱塞泵的生产过程中，柱塞泵上的油缸和配流盘的接触面需要进行研磨，以保证配合精度。由于人工研磨费时费力，现有技术中出现了机械自动研磨装置，为保证油缸和配流盘的接触面全面研磨，避免出现不接触的区域，现有技术中的机械自动研磨装置往往采取让油缸和配流盘进行不同轴的转动，以确保油缸和配流盘的全部接触点都得到研磨，不存在遗漏区域，这种研磨方式确实实现了接触面研磨的全覆盖，如公开号为“CN207139530U”，名称为“球面对研机”的专利。为了实现这一不同轴的研磨方式，现有技术中往往设置横向连接杆，通过横向连接杆将设置在一旁的偏心盘的转动传递给配流盘，带动偏心盘在油缸顶部作与油缸不同轴的转动，然而，在实际运行过程中，这种传动结构容易造成配流盘的转动存在偏差，这是由于横向连接杆的设置导致了驱动连接杆动作的偏心盘与配流盘的距离较远，动作的传递会由于各部件安装不平整、横向连接杆与偏心盘的铰接部位存在间隙而产生偏差，并通过横向连接杆在配流盘处放大，造成配流盘与缸体之间产生夹...
【技术保护点】
1.一种液压泵配流盘磨合装置，包括底座（1），底座（1）中部安设有固定液压泵缸体（2）的卡盘（3）和驱动卡盘（3）自转的卡盘驱动装置，其特征是，所述底座（1）上固定有升降装置，还包括配流盘驱动装置，所述配流盘驱动装置通过配流盘驱动装置安装架连接固定在升降装置的升降端，所述配流盘驱动装置的输出轴（4）连接有转盘（5），所述转盘（5）下端竖直固定有偏心杆（6），所述偏心杆（6）底部连接固定有板簧连接板A（7），所述板簧连接板A（7）底部连接有板簧（8），所述板簧（8）的端部铰接在板簧连接板A（7）上，所述板簧（8）底部连接固定有板簧连接板B（9），板簧连接板B（9）下端连接固定...
【技术特征摘要】
1.一种液压泵配流盘磨合装置，包括底座（1），底座（1）中部安设有固定液压泵缸体（2）的卡盘（3）和驱动卡盘（3）自转的卡盘驱动装置，其特征是，所述底座（1）上固定有升降装置，还包括配流盘驱动装置，所述配流盘驱动装置通过配流盘驱动装置安装架连接固定在升降装置的升降端，所述配流盘驱动装置的输出轴（4）连接有转盘（5），所述转盘（5）下端竖直固定有偏心杆（6），所述偏心杆（6）底部连接固定有板簧连接板A（7），所述板簧连接板A（7）底部连接有板簧（8），所述板簧（8）的端部铰接在板簧连接板A（7）上，所述板簧（8）底部连接固定有板簧连接板B（9），板簧连接板B（9）下端连接固定有顶杆连接盘（10），所述顶杆连接盘（10）底部中心位置固定有顶杆（11），所述卡盘驱动装置的输出轴轴心线与配流盘驱动装置的输出轴轴心线重合。2.根据权利要求1所述的一种液压泵配流盘磨合装置，其特征在于，所述升降装置包括固定在底座（1）上的固定架（12）、竖直固定在固定架（12）顶端中心位置的螺管（13）、配合安装在螺管（13）内的丝杆（14）以及固定在丝杆（14）顶端的手轮（15），所述丝杆（14）底端焊接有卡接圆盘（16）。3.根据权利要求1或2所述的一种液压泵配流盘磨合装置，其特征在于，所述配流盘驱动装置安装架包括固定连接在一起的槽块（17）和底架（18），所述槽块（17）上部开设有倒“T”型的通槽（20），卡接圆盘（16）卡接在通槽（20）内，所述底架（18）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：马旭，
申请(专利权)人：山东新科液压有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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