一种高效自动化激光切割机的工作台制造技术

一种高效自动化激光切割机的工作台，属于特种加工技术领域，包括主床身、液压升降台、除尘组件、第一物料切割平台、第二物料切割平台、驱动组件和传动组件；其中，所述主床身上设有前减速传感器、前停止传感器、后停止传感器、后减速传感器、上在位传感器、中间传感器和下在位传感器。本发明专利技术分为两大结构主床身和液压升降台部分，在主床身上设置驱动组件和传动组件，用于将两个工作台传送至激光切割机的工作区，为了防止激光切割内粉尘过多，在主床身上还设有除尘组件；通过在主床身上设置传感器和传感器感应片，在传动组件传送第一物料切割平台或者第二物料切割平台时，能进行第一物料切割平台或者第二物料切割平台准确的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化激光切割机的工作台
本专利技术属于特种加工
，具体地，涉及一种高效自动化激光切割机的工作台。
技术介绍
交换工作台是激光切割机的一种辅助机构，主要功能是减少换料等待时间，提高激光切割机的效率。工作区工作台用于放置加工材料，等待区工作台用于放置待加工的材料，工作区工作台上的材料加工完成后需要退出工作台并与等待区工作台做原料交换。随着工业快速发展，客户对加工要求也提出了更高要求，对机床稳定性和效率提出了更高的要求。在此我们通过对升降台的研究，研发出更高效，更具稳定性的激光切割机工作台。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种高效自动化激光切割机的工作台，解决了激光切割中升降交换工作台效率低下、不稳定的问题。技术方案：本专利技术提供了一种高效自动化激光切割机的工作台，包括主床身、液压升降台、除尘组件、第一物料切割平台、第二物料切割平台、驱动组件和传动组件，所述液压升降台设置在主床身的一端，所述除尘组件设置在主床身上，所述第一物料切割平台和第二物料切割平台可置于主床身或者液压升降台上，所述驱动组件设置在主床身上，所述传动组件设置在主床身一侧的内壁上；其中，所述主床身上设有前减速传感器、前停止传感器、后停止传感器、后减速传感器、上在位传感器、中间传感器和下在位传感器，所述前减速传感器、前停止传感器、后停止传感器和后减速传感器设置在主床身的内壁上，所述上在位传感器、中间传感器和下在位传感器按照由上至下的顺序设置在主床身靠近液压升降台的端部。本专利技术的高效自动化激光切割机的工作台，分为两大结构主床身和液压升降台部分，在主床身上设置驱动组件和传动组件，用于将两个工作台传送至激光切割机的工作区，液压升降台部分在两个工作台交换时进行升降，为了防止激光切割内粉尘过多，在主床身上还设有除尘组件，能够及时将粉尘排出。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述液压升降台包括升降台底座、升降托架、驱动机构和导向轮，所述升降托架设置在升降台底座上方，所述驱动机构设置在升降台底座上，并可驱动升降托架上升或者下降，所述导向轮设置在升降托架的侧壁上，并且导向轮可保持升降托架上升或者下降；其中，所述驱动机构包括液压缸、前后连杆、前传动臂、后传动臂、前链接关节和后链接关节，所述液压缸固定在升降台底座上，所述前后连杆的一端与液压缸的伸出端连接，所述前后连杆与液压缸的连接处设有前链接关节，所述前后连杆远离液压缸的端部设有后链接关节，所述前传动臂穿过前链接关节，所述后传动臂穿过后链接关节。通过驱动机构进行升降托架的上下移动，并通过导向轮保持升降托架在升降过程中只能进行上下移动，此升降工作台运动平稳，工作可靠，设置的驱动机构，通过液压缸作为动力源，液压缸的伸出或者收回能够推动前后连杆移动，前后连杆的前后移动转化为前链接关节和后链接关节做同步的圆周运动，因此带动前传动臂和后传动臂同步做圆周运动。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述前传动臂的两端部和后传动臂的两端部分别设有旋转曲臂，所述旋转曲臂上设有支撑轮，所述升降托架设置在支撑轮上。前传动臂和后传动臂均为圆柱状，并且在前传动臂和后传动臂的两端部设有旋转曲臂，设置四个旋转曲臂，用于升降托架的升降运动。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述升降台底座靠近导向轮的一侧设有导向柱，所述导向轮贴合在导向柱的外壁上。设置的导向柱配合导向轮能够保持升降托架只能进行上下移动。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述除尘组件包括除尘管道、粉尘进口、粉尘出口和吸尘器，所述除尘管道沿主床身长度方向设置在主床身的底板上，所述粉尘进口设置在除尘管道两侧壁上，所述粉尘出口设置在主床身上，所述粉尘出口的一端与除尘管道连接，并且粉尘出口的另一端与吸尘器连接。进行切割过程中产生的粉尘通过粉尘进口进入除尘管道，最终进入除尘器除尘，避免直接排放到空气中污染环境。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述驱动组件包括驱动电机、减速机和联轴器，所述驱动电机和减速机固定在主床身上，并且驱动电机与减速机连接，所述联轴器的一端与减速机连接，并且联轴器的另一端与传动组件连接。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述传动组件包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、传动链和挂轮，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮均设置在主床身的内壁上，所述传动链套设在第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮上，所述挂轮设置在传动链上，所述第三链轮与联轴器连接。通过挂轮与第一物料切割平台和第二物料切割平台连接，在传动链的转动下拖动第一物料切割平台或者第二物料切割平台运动。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述传动链上设有第一传感器感应片和第二传感器感应片。设置的感应片与前减速传感器、前停止传感器、后停止传感器、后减速传感器、上在位传感器、中间传感器和下在位传感器配合，进行第一物料切割平台或者第二物料切割平台运动过程中位置的定位。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述第一物料切割平台和第二物料切割平台靠近主床身的一侧设有导向组件，所述导向组件与传动组件连接。导向组件可与第一物料切割平台或者第二物料切割平台连接，进行第一物料切割平台或者第二物料切割平台的传动。进一步的，上述的高效自动化激光切割机的工作台，所述主床身包括下底板、第一侧板、第二侧板和一组中间支撑板，所述第一侧板和第二侧板固定在下底板上，所述中间支撑板互相平行设置在第一侧板和第二侧板之间，并且中间支撑板的下端部固定在下底板上。通过设置的主床身结构，为整体激光切割机提供稳定支撑。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的高效自动化激光切割机的工作台，结构设计合理，使用方便，适应性好，通过第一物料切割平台或者第二物料切割平台不断进行上料交换，提高了激光切割机的工作效率，并且设置了除尘系统，达到了环保要求，通过在主床身上设置前减速传感器、前停止传感器、后停止传感器、后减速传感器、上在位传感器、中间传感器、下在位传感器、第一传感器感应片和第二传感器感应片，在传动组件传送第一物料切割平台或者第二物料切割平台时，能进行第一物料切割平台或者第二物料切割平台准确的定位。附图说明图1为本专利技术所述高效自动化激光切割机的工作台的整体结构示意图；图2为本专利技术所述液压升降台的结构示意图；图3为本专利技术所述主床身的结构示意图；图4-7为本专利技术所述除尘组件的结构示意图；图8为本专利技术所述主床身的整体结构示意图；图9为本专利技术所述主床身的局部放大图；图10为本专利技术所述主床身的主视图；图11为本专利技术所述主床身的剖面图；图12-14为图11的局部放大图；图15为本专利技术所述液压升降台的结构示意图；图16为本专利技术所述升降台底座和驱动机构的结构示意图；图17为本专利技术所述液压升降台应用时处于上升位的结构示意图；图18为本专利技术所述液压升降台应用时处于下降位的结构示意图；图19为本专利技术所述主床身和液压升降台的结构示意图；图20为本专利技术所述主床身和液压升降台的俯视图；图21为本专利技术所述图19中A处的局部放大图；图22为本专利技术所述图20中B处的局部放大图；图23为本专利技术所述图22的主视图；图24-26为本专利技术所述高效自动化激光切割机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动化激光切割机的工作台，其特征在于：包括主床身（10）、液压升降台（20）、除尘组件（30）、第一物料切割平台（40）、第二物料切割平台（50）、驱动组件（60）和传动组件（70），所述液压升降台（20）设置在主床身（10）的一端，所述除尘组件（30）设置在主床身（10）上，所述第一物料切割平台（40）和第二物料切割平台（50）可置于主床身（10）或者液压升降台（20）上，所述驱动组件（60）设置在主床身（10）上，所述传动组件（70）设置在主床身（10）一侧的内壁上；其中，所述主床身（10）上设有前减速传感器（901）、前停止传感器（902）、后停止传感器（903）、后减速传感器（904）、上在位传感器（905）、中间传感器（906）和下在位传感器（907），所述前减速传感器（901）、前停止传感器（902）、后停止传感器（903）和后减速传感器（904）设置在主床身（10）的内壁上，所述上在位传感器（905）、中间传感器（906）和下在位传感器（907）按照由上至下的顺序设置在主床身（10）靠近液压升降台（20）的端部。

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化激光切割机的工作台，其特征在于：包括主床身（10）、液压升降台（20）、除尘组件（30）、第一物料切割平台（40）、第二物料切割平台（50）、驱动组件（60）和传动组件（70），所述液压升降台（20）设置在主床身（10）的一端，所述除尘组件（30）设置在主床身（10）上，所述第一物料切割平台（40）和第二物料切割平台（50）可置于主床身（10）或者液压升降台（20）上，所述驱动组件（60）设置在主床身（10）上，所述传动组件（70）设置在主床身（10）一侧的内壁上；其中，所述主床身（10）上设有前减速传感器（901）、前停止传感器（902）、后停止传感器（903）、后减速传感器（904）、上在位传感器（905）、中间传感器（906）和下在位传感器（907），所述前减速传感器（901）、前停止传感器（902）、后停止传感器（903）和后减速传感器（904）设置在主床身（10）的内壁上，所述上在位传感器（905）、中间传感器（906）和下在位传感器（907）按照由上至下的顺序设置在主床身（10）靠近液压升降台（20）的端部。2.根据权利要求1所述的高效自动化激光切割机的工作台，其特征在于：所述液压升降台（20）包括升降台底座（1）、升降托架（2）、驱动机构（3）和导向轮（4），所述升降托架（2）设置在升降台底座（1）上方，所述驱动机构（3）设置在升降台底座（1）上，并可驱动升降托架（2）上升或者下降，所述导向轮（4）设置在升降托架（2）的侧壁上，并且导向轮（4）可保持升降托架（2）上升或者下降；其中，所述驱动机构（3）包括液压缸（31）、前后连杆（32）、前传动臂（33）、后传动臂（34）、前链接关节（35）和后链接关节（36），所述液压缸（31）固定在升降台底座（1）上，所述前后连杆（32）的一端与液压缸（31）的伸出端连接，所述前后连杆（32）与液压缸（31）的连接处设有前链接关节（35），所述前后连杆（32）远离液压缸（31）的端部设有后链接关节（36），所述前传动臂（33）穿过前链接关节（35），所述后传动臂（34）穿过后链接关节（36）。3.根据权利要求2所述的高效自动化激光切割机的工作台，其特征在于：所述前传动臂（33）的两端部和后传动臂（34）的两端部分别设有旋转曲臂（37），所述旋转曲臂（37）上设有支撑轮（38），所述升降托架（2）设置在支撑轮（38）上。4.根据权利要求2所述的高效自动化激光切割机的工作台，其特征在于：所述升降台底座（1）靠近导向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑五一，孔得震，李正上，黄兴义，初兴业，肖俊清，
申请(专利权)人：苏州大族松谷智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32