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一种可调线束绕卷模制造技术

技术编号:19061040 阅读:33 留言:0更新日期:2018-09-29 13:01
本发明专利技术公开了一种可调线束绕卷模,其技术方案要点是:包括模框,模框的一侧框壁为上框壁,上框壁贯穿设有若干沿模框长度方向进行排列的贯穿槽,每个贯穿槽内均设有绕卷块,绕卷块一端突出于模框且该端部设有绕卷槽,每个绕卷槽的长度方向垂直于模框的长度方向;模框的内框壁上设有滑移槽,滑移槽的长度方向与模框的长度方向一致,滑移槽内设有滑移片,滑移片上设有若干与绕卷块背离绕卷槽的端部一一对应的安装位,安装位上设有调整块,调整块能与绕卷块背离绕卷槽的端部相抵.能根据实际需求调节绕卷模上的绕卷块位置,来实现调整同一根主线束上的灯体之前的间距大小。

【技术实现步骤摘要】
一种可调线束绕卷模
本专利技术涉及线束绕卷装置,特别涉及一种可调线束绕卷模。
技术介绍
节日灯作为一种美化环境、门面装饰、增添节日气氛的灯具已经被广泛使用,现有的节日灯如公告号为CN204693312U的中国技术一种自发光节日灯串,其包括有一条或多条以多种形式连接的串接线,该串接线上设置有多个发光体,上述类型的节日灯串只需单点供电,位于同一条串接线上的发光体即可同时被点亮,其使用非常方便,可根据实际使用情况随意变换造型,深受市场好评。节日灯当中也会遇到如附图1所示的灯串类型,其结构包括主线束a,主线束a上焊接有多组灯体b,相邻两个灯体b之间间隔一定的间距,每个灯体b均包括有若干可点亮的灯珠c。灯体b之间的间隔大小根据实际的需求设置,并且间隔大小的不同,会在不同的环境下点亮时,产生不一样的视觉效果,而针对此类的灯串,生产厂家,只能是人工利用测量尺进行测量并逐一焊接,工作效率极低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种可调线束绕卷模,其能根据实际需求调节绕卷模上的绕卷块位置,来实现调整同一根主线束上的灯体之前的间距大小。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可调线束绕卷模,包括模框,所述模框的一侧框壁为上框壁,所述上框壁贯穿设有若干沿模框长度方向进行排列的贯穿槽,每个贯穿槽内均设有绕卷块,所述绕卷块一端突出于模框且该端部设有绕卷槽,每个绕卷槽的长度方向垂直于模框的长度方向;所述模框的内框壁上设有滑移槽,滑移槽的长度方向与模框的长度方向一致,滑移槽内设有滑移片,所述滑移片上设有若干与绕卷块背离绕卷槽的端部一一对应的安装位,所述安装位上设有调整块,所述调整块能与绕卷块背离绕卷槽的端部相抵。通过上述技术方案,针对不同批次灯体之间的距离大小要求,在对应的安装位上安装不同厚度的调整块,当厚度不同的调整块与绕卷块端部相抵时,绕卷块设置有绕卷槽端部突出程度便会发生对应的变化,当主线束分别嵌合于绕卷槽并周向绕卷于模框之后,会在对应于绕卷槽的主线束上焊接灯珠,绕卷于相邻的绕卷块上的主线束上的灯体之间的间距会发生变化;在制作同一批次的节日灯时,只需对模块内的绕卷块进行一次位置调整即可,调节简便,绕卷效率高。优选的,所述调整块由磁铁材质制成且能与绕卷块对应于安装位的位置相磁吸。通过上述技术方案,当需要调整绕卷块的突出程度时,只需根据实际使用情况,将多个调整块贴合在一起,以控制绕卷块的突出程度,调节方便。优选的,所述滑移片上贯穿设有若干拆卸槽,每个拆卸槽一一分布于两个相邻的安装位之间,当拆卸槽与绕卷块相对时,绕卷块可穿过拆卸槽。通过上述技术方案,当主线束的灯珠焊接完毕之后,只需推动滑移片,并且将滑移片上的拆卸槽与对应的绕卷块相对时,绕卷块便可穿过拆卸槽,整个灯串便可轻松从模框中脱出。优选的,所述模框包括左框与右框,所述左框与上框壁相对的框边为第一铰接边,所述右框与上框壁相对的框边为第二铰接边,第一铰接边与第二铰接边相铰接。通过上述技术方案,当绕卷模使用一段时间之后,绕卷块与模框之间会产生较大的磨损,此时,只需将左框与右框绕铰接轴相分开,使用者即可直接观察到模框内的具体结构磨损情况,以针对性地对模框内结构进行维修。优选的,所述左框的内框壁上设有若干导向壁,每两个导向壁与贯穿槽的两个相对槽壁相对应。通过上述技术方案,绕卷块的外侧壁能与导向壁相抵触,首先,能保持绕卷块位置稳定性;其次,也能保持绕卷块的滑移稳定性。优选的,所述左框内框壁上设有两个左滑块,两个左滑块之间形成所述滑移槽;所述右框内框壁上设有两个右滑块,两个右滑块之间形成所述滑移槽。通过上述技术方案,滑移片会插入到两个左滑块之间以及两个右滑块之间,以实现整个滑移片与模框之间的滑移连接,当需要对调整块高度进行调整时,只需将滑移片从模框中抽出,并将对应数量的调整块贴合于对应安装位上,再将滑移片插入到滑移槽中,操作简便。附图说明图1为待生产的灯串类型;图2为实施例的结构示意图;图3为左框与右框之间处于打开状态时的结构示意图;图4为实施例第一状态的剖面结构图,为了重点展示不同安装位上安装有相同厚度调整块时的结构状态;图5为实施例第二状态的剖面结构图,为了重点展示不同安装位上安装有不同厚度调整块时的结构状态。附图标记:a、主线束;b、灯体;c、灯珠;1、模框;2、上框壁;3、贯穿槽;4、绕卷块;5、绕卷槽;6、滑移槽;7、滑移片;8、安装位;9、调整块;10、拆卸槽;11、左框;12、右框;13、第一铰接边;14、第二铰接边;15、导向壁;16、左滑块;17、右滑块。具体实施方式以下结合附图1-5对本专利技术作进一步详细说明。一种可调线束绕卷模,包括模框1,模框1的整体形状为方形框,模框1的一侧框壁为上框壁2,模框1分为左框11以及右框12,左框11与右框12的形状保持一致,左框11和右框12的形状均为C形框,左框11与上框壁2相对的框边为第一铰接边13,右框12与上框壁2相对的框边为第二铰接边14,第一铰接边13与第二铰接边14相铰接。在左框11的内框壁上设有若干导向壁15。上框壁2贯穿设有若干沿模框1长度方向进行排列的贯穿槽3,每两个导向壁15与一个贯穿槽3的两个相对槽壁相对应,且每个导向壁15与贯穿槽3槽壁相平行,每个贯穿槽3内均设有绕卷块4,绕卷块4一端突出于模框1且该端部设有绕卷槽5,每个绕卷槽5的长度方向垂直于模框1的长度方向。左框11内框壁上设有两个左滑块16,两个左滑块16之间形成一滑移槽6,右框12内框壁上设有两个右滑块17,两个右滑块17之间形成一滑移槽6,每个滑移槽6的长度方向与模框1的长度方向一致。滑移槽6内设有滑移片7,滑移片7上设有若干与绕卷块4背离绕卷槽5的端部一一对应的安装位8,安装位8上设有调整块9,调整块9由磁铁材质制成且能与绕卷块4对应于安装位8的位置相磁吸,调整块9能与绕卷块4背离绕卷槽5的端部相抵。滑移片7上贯穿设有若干拆卸槽10,每个拆卸槽10一一分布于两个相邻的安装位8之间,当拆卸槽10与绕卷块4相对时,绕卷块4可穿过拆卸槽10。实际使用过程中,根据预制造主灯束a上的相邻灯体b之间的距离,打开左框11以及右框12,将滑移片7上的安装位8上安装上对应的调整块9,以控制绕卷块4绕卷槽5的突出程度,然后再将主线束a依次绕卷于绕卷槽5当中,与绕卷槽5相对应的主灯束上焊接上灯珠c,焊接完毕之后,将滑移片7从模框1中抽出,调整块9靠近绕卷槽5的端部往模框1内收缩,整个主线束a便可从模框1中抽出,完成焊接。以上所述仅是本专利技术的示范性实施方式,而非用于限制本专利技术的保护范围,本专利技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调线束绕卷模,其特征是:包括模框(1),所述模框(1)的一侧框壁为上框壁(2),所述上框壁(2)贯穿设有若干沿模框(1)长度方向进行排列的贯穿槽(3),每个贯穿槽(3)内均设有绕卷块(4),所述绕卷块(4)一端突出于模框(1)且该端部设有绕卷槽(5),每个绕卷槽(5)的长度方向垂直于模框(1)的长度方向;所述模框(1)的内框壁上设有滑移槽(6),滑移槽(6)的长度方向与模框(1)的长度方向一致,滑移槽(6)内设有滑移片(7),所述滑移片(7)上设有若干与绕卷块(4)背离绕卷槽(5)的端部一一对应的安装位(8),所述安装位(8)上设有调整块(9),所述调整块(9)能与绕卷块(4)背离绕卷槽(5)的端部相抵。

【技术特征摘要】
1.一种可调线束绕卷模,其特征是:包括模框(1),所述模框(1)的一侧框壁为上框壁(2),所述上框壁(2)贯穿设有若干沿模框(1)长度方向进行排列的贯穿槽(3),每个贯穿槽(3)内均设有绕卷块(4),所述绕卷块(4)一端突出于模框(1)且该端部设有绕卷槽(5),每个绕卷槽(5)的长度方向垂直于模框(1)的长度方向;所述模框(1)的内框壁上设有滑移槽(6),滑移槽(6)的长度方向与模框(1)的长度方向一致,滑移槽(6)内设有滑移片(7),所述滑移片(7)上设有若干与绕卷块(4)背离绕卷槽(5)的端部一一对应的安装位(8),所述安装位(8)上设有调整块(9),所述调整块(9)能与绕卷块(4)背离绕卷槽(5)的端部相抵。2.根据权利要求1所述的一种可调线束绕卷模,其特征是:所述调整块(9)由磁铁材质制成且能与绕卷块(4)对应于安装位(8)的位置相磁吸。3.根据权利要求1所述的一种可调线束绕卷模,其特征是:所述滑移片(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢义军
申请(专利权)人:邢义军
类型:发明
国别省市:浙江,33

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