一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，其结构包括打磨固定箱体、定杆箱、支撑底座、固定杆、可调滑动箱、固定侧板、固定后座、放置板、排屑调节装置、废屑放置箱、打磨固定盘，本发明专利技术一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，这样通过将所需要加工的空心螺钉固定在打磨固定盘上，调节并固定可调滑动箱，对控制机构的进行旋转控制，带动了传动带机构传动，通过链条机构与配合机构的配合作用下，使得电机控制装置实现左右的运动，实现对于钻头的短距离控制，使得在钻的同时能够通过机械传动来左右调整钻头，让废屑排出，机械传动使整个夹具调整更加稳定，而作用在螺钉的力更加均匀，保护了钻头，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具
本专利技术是一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，属于深孔钻夹具

技术介绍
深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类，目前，在加工骨科医疗产品小空心螺钉时，深孔钻机床在加工产品时因有一部分产品长度较短，机床后定位座超出行程范围，与中心定位座无法接触，导致此类产品无法加工，现有技术中通常制作加长杆使后尾座与中心定位座距离加大，方便定位，从而达到加工目的，而深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难，目前也是没有很好解决这个问题。但该现有技术对于废屑只能采用人工来滑动夹具板，使得深孔钻头实现对于空心螺钉的加工并排屑，使得在工作过程中不好控制进给力度也会让夹具产生晃动，导致出现钻头折断，对工作人员产生威胁以及降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，以解决的现有技术对于废屑只能采用人工来滑动夹具板，使得深孔钻头实现对于空心螺钉的加工并排屑，使得在工作过程中不好控制进给力度也会让夹具产生晃动，导致出现钻头折断，对工作人员产生威胁以及降低了工作效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，其结构包括打磨固定箱体、定杆箱、支撑底座、固定杆、可调滑动箱、固定侧板、固定后座、放置板、排屑调节装置、废屑放置箱、打磨固定盘，所述的打磨固定箱体的右侧面安装有打磨固定盘，所述的打磨固定箱体的下表面与支撑底座的上表面相连接并且通过焊接的方式固定安装，所述的支撑底座的正表面设有定杆箱同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的支撑底座的右侧面与废屑放置箱左侧面固定连接，所述的定杆箱的内部安装有固定杆并且采用嵌入的方式固定安装在一起，所述的定杆箱通过固定杆与固定侧板位于同一垂直水平面上，所述的可调滑动箱采用贴合的方式活动安装于固定杆的外表面上，所述的固定杆的右端通过嵌入安装于固定侧板的内部，所述的可调滑动箱的后表面与废屑放置箱的正表面相贴合，所述的固定侧板的后表面焊接于废屑放置箱的正表面，所述的固定侧板通过废屑放置箱与可调滑动箱处于同一垂直水平面上，所述的固定后座安装于废屑放置箱的上表面同时采用焊接的方式固定连接在一起，所述的排屑调节装置的下表面固定安装于放置板的上表面，所述的放置板与可调滑动箱配合连接，所述的排屑调节装置包括电机控制装置、滑动装置、链条机构、传动带机构、控制机构、配合机构、保护外壳，所述的电机控制装置通过滑动装置连接于保护外壳的内表面，所述的电机控制装置的正下方安装有滑动装置，所述的链条机构通过锯齿与传动带机构配合连接，所述的控制机构通过嵌入的方式安装于保护外壳的内部，所述的链条机构与配合机构过盈配合，所述的配合机构的下表面通过焊接的方式固定安装于保护外壳的内表面，所述的保护外壳的内部设有链条机构。进一步地，所述的电机控制装置包括深孔钻头、冷却板、下固定板、上固定板、电机、智能控制电机盒、安装圆环，所述的深孔钻头通过嵌入的方式安装于安装圆环的圆心点，所述的深孔钻头的右端安装于电机的内部，所述的冷却板的上表面黏合于电机的下表面，所述的冷却板的上表面与安装圆环的下表面相贴合，所述的冷却板的下表面固定安装有滑板板，所述的冷却板的右侧面与下固定板的左侧面相连接通过黏合的方式固定安装，所述的上固定板的左侧面黏合于冷却板的右侧面，所述的下固定板通过冷却板与上固定板处于同一垂直水平面上，所述的电机与智能控制电机盒相嵌套，所述的电机的右侧面安装有安装圆环同时两者通过焊接的方式连接在一起。进一步地，所述的滑动装置包括滚轮、滚轴、滑轨板、滑动板，所述的所述的滚轮与滚轴相嵌套并且采用贴合的方式连接在一起，所述的滚轴与滑动板相连接同时通过嵌入的方式安装，所述的滑轨板的上表面与滚轮的外表面相贴合，所述的滑轨板的下表面固定连接于保护外壳的内表面。进一步地，所述的链条机构包括销轴套、内链板、外链板、销轴、传动轴、传动齿轮，所述的销轴套与销轴相嵌套并且采用贴合的方式连接在一起，所述的内链板上安装有销轴套，所述的内链板与销轴相连接，所述的内链板通过销轴套与外链板相贴合，所述的外链板上安装有销轴套同时通过嵌入的方式安装在一起，所述的传动轴的后表面与传动齿轮的正表面相连接，所述的传动齿轮通过锯齿与两个销轴套之间的间隙相互啮合。进一步地，所述的传动带机构包括制动轴、配合齿轮、配合圆盘、第一传动皮带、蜗杆制动齿轮，所述的制动轴上设有第一传动皮带并且采用贴合的方式连接在一起，所述的配合齿轮的正表面与配合圆盘的后表面固定连接，所述的配合齿轮通过锯齿与两个销轴套之间的间隙相互啮合，所述的蜗杆制动齿轮的正表面安装有制动轴同时通过焊接的方式固定连接，所述的第一传动皮带的内表面与配合圆盘的外表面紧密贴合，所述的制动轴通过第一传动皮带与配合圆盘配合连接。进一步地，所述的控制机构包括控制旋钮、一号锥型齿轮、二号锥型齿轮、蜗杆、蜗杆支撑座，所述的控制旋钮的下表面与一号锥型齿轮的上表面通过焊接的方式安装在一起，所述的控制旋钮通过嵌入的方式安装于保护外壳的内表面，所述的一号锥型齿轮通过锯齿与二号锥型齿轮啮合连接，所述的二号锥型齿轮的左侧面安装有蜗杆，所述的蜗杆与蜗杆支撑座相嵌套并且采用嵌入的方式安装在一起，所述的蜗杆与蜗杆制动齿轮通过锯齿相互契合，所述的二号锥型齿轮通过蜗杆与蜗杆支撑座相连接。进一步地，所述的配合机构包括滑动杆、左配合板、滑槽板、固定轴、配合底座、右配合板、第二传动皮带、旋转圆盘、凸柱。进一步地，所述的滑动杆与左配合板相连接通过嵌入的方式连接在一起，所述的左配合板的下表面固定连接于保护外壳的内表面，所述的左配合板的右侧面与配合底座的左侧面采用黏合的方式连接在一起，所述的左配合板通过保护外壳与右配合板位于同一水平面上，所述的右配合板的底端嵌入安装于右配合板的内部，所述的右配合板与滑动杆滑动配合，所述的第二传动皮带安装于旋转圆盘同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的凸柱的后表面固定安装于旋转圆盘的正表面。有益效果本专利技术一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，结构上设有排屑调节装置，需要对小型骨科空心螺钉的进行加工时，将空心螺钉固定在打磨固定盘上，通过该夹具的深孔钻头来进行加工，安装圆环采用的是三爪卡盘的原理，使得更换钻头的大小，在调整可调滑动箱到合适的长度将其固定，工作人员通过智能设备来控制智能控制电机盒的工作状态，使得深孔钻头开始旋转，在钻孔的同时，调整控制旋钮，在一号锥型齿轮、二号锥型齿轮与蜗杆的配合关系下，带动了蜗杆制动齿轮的旋转，通过第一传动皮带的传动作用下以及配合圆盘的固定作用下，使得配合齿轮开始旋转，由此带动了整个链条机构，而安装于传动轴上的第二传动皮带开始工作，带动了旋转圆盘，通过凸柱与滑槽板的配合关系下，带动了滑动杆在左右配合板的左右运动，由于滑动杆与上下固定板的固定关系，带动了整个电机孔子装置通过滑动装置左右移动，进一步地实现了深孔钻头在加工时能够凭借人工控制机械传动来左右滑动，使得造成的废屑能够及时排出。本专利技术一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，这样通过将所需要加工的空心螺钉固定在打磨固定盘上，调节并固定可调滑动箱，对控制机构的进行旋转控制，带动了传动带机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，其结构包括打磨固定箱体(1)、定杆箱(2)、支撑底座(3)、固定杆(4)、可调滑动箱(5)、固定侧板(6)、固定后座(7)、放置板(8)、排屑调节装置(9)、废屑放置箱(10)、打磨固定盘(11)，其特征在于：所述的打磨固定箱体(1)的右侧面安装有打磨固定盘(11)，所述的打磨固定箱体(1)的下表面与支撑底座(3)的上表面相连接并且通过焊接的方式固定安装，所述的支撑底座(3)的正表面设有定杆箱(2)同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的支撑底座(3)的右侧面与废屑放置箱(10)左侧面固定连接，所述的定杆箱(2)的内部安装有固定杆(4)并且采用嵌入的方式固定安装在一起，所述的定杆箱(2)通过固定杆(4)与固定侧板(6)位于同一垂直水平面上，所述的可调滑动箱(5)采用贴合的方式活动安装于固定杆(4)的外表面上，所述的固定杆(4)的右端通过嵌入安装于固定侧板(6)的内部，所述的可调滑动箱(5)的后表面与废屑放置箱(10)的正表面相贴合，所述的固定侧板(6)的后表面焊接于废屑放置箱(10)的正表面，所述的固定侧板(6)通过废屑放置箱(10)与可调滑动箱(5)处于同一垂直水平面上，所述的固定后座(7)安装于废屑放置箱(10)的上表面同时采用焊接的方式固定连接在一起，所述的排屑调节装置(9)的下表面固定安装于放置板(8)的上表面，所述的放置板(8)与可调滑动箱(5)配合连接；所述的排屑调节装置(9)包括电机控制装置(901)、滑动装置(902)、链条机构(903)、传动带机构(904)、控制机构(905)、配合机构(906)、保护外壳(907)，所述的电机控制装置(901)通过滑动装置(902)连接于保护外壳(907)的内表面，所述的电机控制装置(901)的正下方安装有滑动装置(902)，所述的链条机构(903)通过锯齿与传动带机构(904)配合连接，所述的控制机构(905)通过嵌入的方式安装于保护外壳(907)的内部，所述的链条机构(903)与配合机构(906)过盈配合，所述的配合机构(906)的下表面通过焊接的方式固定安装于保护外壳(907)的内表面，所述的保护外壳(907)的内部设有链条机构(903)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，其结构包括打磨固定箱体(1)、定杆箱(2)、支撑底座(3)、固定杆(4)、可调滑动箱(5)、固定侧板(6)、固定后座(7)、放置板(8)、排屑调节装置(9)、废屑放置箱(10)、打磨固定盘(11)，其特征在于：所述的打磨固定箱体(1)的右侧面安装有打磨固定盘(11)，所述的打磨固定箱体(1)的下表面与支撑底座(3)的上表面相连接并且通过焊接的方式固定安装，所述的支撑底座(3)的正表面设有定杆箱(2)同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的支撑底座(3)的右侧面与废屑放置箱(10)左侧面固定连接，所述的定杆箱(2)的内部安装有固定杆(4)并且采用嵌入的方式固定安装在一起，所述的定杆箱(2)通过固定杆(4)与固定侧板(6)位于同一垂直水平面上，所述的可调滑动箱(5)采用贴合的方式活动安装于固定杆(4)的外表面上，所述的固定杆(4)的右端通过嵌入安装于固定侧板(6)的内部，所述的可调滑动箱(5)的后表面与废屑放置箱(10)的正表面相贴合，所述的固定侧板(6)的后表面焊接于废屑放置箱(10)的正表面，所述的固定侧板(6)通过废屑放置箱(10)与可调滑动箱(5)处于同一垂直水平面上，所述的固定后座(7)安装于废屑放置箱(10)的上表面同时采用焊接的方式固定连接在一起，所述的排屑调节装置(9)的下表面固定安装于放置板(8)的上表面，所述的放置板(8)与可调滑动箱(5)配合连接；所述的排屑调节装置(9)包括电机控制装置(901)、滑动装置(902)、链条机构(903)、传动带机构(904)、控制机构(905)、配合机构(906)、保护外壳(907)，所述的电机控制装置(901)通过滑动装置(902)连接于保护外壳(907)的内表面，所述的电机控制装置(901)的正下方安装有滑动装置(902)，所述的链条机构(903)通过锯齿与传动带机构(904)配合连接，所述的控制机构(905)通过嵌入的方式安装于保护外壳(907)的内部，所述的链条机构(903)与配合机构(906)过盈配合，所述的配合机构(906)的下表面通过焊接的方式固定安装于保护外壳(907)的内表面，所述的保护外壳(907)的内部设有链条机构(903)。2.根据权利要求1所述的一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，其特征在于：所述的电机控制装置(901)包括深孔钻头(9011)、冷却板(9012)、下固定板(9013)、上固定板(9014)、电机(9015)、智能控制电机盒(9016)、安装圆环(9017)，所述的深孔钻头(9011)通过嵌入的方式安装于安装圆环(9017)的圆心点，所述的深孔钻头(9011)的右端安装于电机(9015)的内部，所述的冷却板(9012)的上表面黏合于电机(9015)的下表面，所述的冷却板(9012)的上表面与安装圆环(9017)的下表面相贴合，所述的冷却板(9012)的下表面固定安装有滑板板(9024)，所述的冷却板(9012)的右侧面与下固定板(9013)的左侧面相连接通过黏合的方式固定安装，所述的上固定板(9014)的左侧面黏合于冷却板(9012)的右侧面，所述的下固定板(9013)通过冷却板(9012)与上固定板(9014)处于同一垂直水平面上，所述的电机(9015)与智能控制电机盒(9016)相嵌套，所述的电机(9015)的右侧面安装有安装圆环(9017)同时两者通过焊接的方式连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种用于小型骨科空心螺钉的深孔钻夹具，其特征在于：所述的滑动装置(902)包括滚轮(9021)、滚轴(9022)、滑轨板(9023)、滑动板(9024)，所述的所述的滚轮(9021)与滚轴(9022)相嵌套并且采用贴合的方式连接在一起，所述的滚轴(9022)与滑动板(9024)相连接同时通过嵌入的方式安装，所述的滑轨板(9023)的上表面与滚轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家伟，
申请(专利权)人：刘家伟，
类型：发明
国别省市：江西,36