【技术实现步骤摘要】
一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆
本专利技术涉及一种镗杆，尤其是涉及一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆。
技术介绍
在机加工中，镗削加工作为一种重要的方法活跃在各种企业。镗削加工作为一种精加工模式出现，深受欢迎。但是最为烦心的事情是进给量控制不准，导致加工出来的产品精度不够，进而影响整机质量。为攻克这一技术难题，急需研制一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆，大幅提升加工精度，意义重大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆，可通过适当选择各齿轮和蜗杆、蜗轮的齿数，进而实现使微量进刀的精度控制在0.002毫米左右。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆，包括镗杆体、镗刀杆、镗杆体盖、刻度圈、蜗杆、转动齿轮、涡轮和螺杆，所述镗杆体为一体式结构，包括沿轴向依次连接的滑动固定部、传动固定部、刻度圈固定部和杆体轴，所述滑动固定部、传动固定部和刻度圈固定部均呈中空的圆柱状，且滑动固定部、传动固定部和刻度圈...
【技术保护点】
1.一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆，其特征在于，包括镗杆体（1）、镗刀杆（2）、镗杆体盖（3）、刻度圈（4）、蜗杆（5）、转动齿轮（6）、涡轮（7）和螺杆（8），所述镗杆体（1）为一体式结构，包括沿轴向依次连接的滑动固定部（101）、传动固定部（102）、刻度圈固定部（103）和杆体轴（104），所述滑动固定部（101）、传动固定部（102）和刻度圈固定部（103）均呈中空的圆柱状，且滑动固定部（101）、传动固定部（102）和刻度圈固定部（103）的上部均设有缺口，所述镗杆体盖（3）盖设在滑动固定部（101）和传动固定部（102）上的缺口处，所述刻度圈（...
【技术特征摘要】
1.一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆，其特征在于，包括镗杆体（1）、镗刀杆（2）、镗杆体盖（3）、刻度圈（4）、蜗杆（5）、转动齿轮（6）、涡轮（7）和螺杆（8），所述镗杆体（1）为一体式结构，包括沿轴向依次连接的滑动固定部（101）、传动固定部（102）、刻度圈固定部（103）和杆体轴（104），所述滑动固定部（101）、传动固定部（102）和刻度圈固定部（103）均呈中空的圆柱状，且滑动固定部（101）、传动固定部（102）和刻度圈固定部（103）的上部均设有缺口，所述镗杆体盖（3）盖设在滑动固定部（101）和传动固定部（102）上的缺口处，所述刻度圈（4）套设在刻度圈固定部（103）上，刻度圈（4）的内壁上设有内齿轮（401），所述蜗杆（5）沿轴向架设在镗杆体盖（3）和传动固定部（102）之间，所述转动齿轮（6）同轴固定在蜗杆（5）靠近杆体轴（104）的一端上，且与内齿轮（401）相啮合，所述涡轮（7）与蜗杆（5）相啮合，涡轮（7）设有带内螺纹的内孔，所述螺杆（8）与涡轮（7）同轴设置，且螺杆（8）的外螺纹和涡轮（7）内孔的内螺纹相配合，所述镗刀杆（2）的一端限位于镗杆体盖（3）和滑动固定部（101）之间，且通过转向器连接螺杆（8）；使用时，转动刻度圈（4），内齿轮（401）带动转动齿轮（6）转动，蜗杆（5）转动带动涡轮（7）转动，涡轮（7）转动使得螺杆（8）在自身轴向上移动，并经转向器使得镗刀杆（2）在镗杆体盖（3）和滑动固定部（101）之间滑动，从而实现精度为0.002毫米的微量进刀。2.根据权利要求1所述的一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆，其特征在于，所述刻度圈（4）的内壁上还设有转动滑槽（402），所述刻度圈固定部（1...
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