本发明专利技术公开了一种电子通信缆线缠绕切割装置，包括机箱、第一安装座、轴承、滚筒、第一驱动装置、第二安装座和万向轮，所述机箱顶部左侧设有第一安装座，第一安装座与机箱通过镶嵌连接，所述第一安装座右侧设有轴承，所述轴承右侧设有滚筒，所述滚筒右侧设有第一驱动装置，第一驱动装置右侧设有第二安装座，所述机箱底部设有万向轮，万向轮与机箱通过可拆卸配合连接，该一种电子通信缆线缠绕切割装置，通过在设备上设有电机、气缸、废屑槽和卷尺，切割装置设备功能多样，能与缠绕装置一体化，且切割装置不需要人工手动对缆线进行切割，实现自动化切割和缠绕，节约劳动力资源，降低企业的生产成本，提高企业经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种电子通信缆线缠绕切割装置
本专利技术涉及通信线路
，具体为一种电子通信缆线缠绕切割装置。
技术介绍
通信线路是保证信息传递的通路。目前长途干线中有线主要是用大芯数的光缆，电子通信光缆(opticalfibercable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件，光缆的缆芯在生产完成后需要对其进行切割，所以需要使用到切割装置。但是现有的切割装置设备功能单一，无法做到与缠绕装置一体化，且切割装置往往需要人工手动对缆线进行切割，需要浪费大量劳动力资源，提高企业的生产成本，为此我们设计了一款新型的一种电子通信缆线缠绕切割装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子通信缆线缠绕切割装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子通信缆线缠绕切割装置，包括机箱、第一安装座、轴承、滚筒、第一驱动装置、第二安装座和万向轮，所述机箱顶部左侧设有第一安装座，第一安装座与机箱通过镶嵌连接，所述第一安装座右侧设有轴承，所述轴承右侧设有滚筒，所述滚筒与轴承通过套接连接，所述滚筒右侧设有第一驱动装置，第一驱动装置右侧设有第二安装座，第二安装座与机箱通过镶嵌连接，所述机箱底部设有万向轮，万向轮与机箱通过可拆卸配合连接，所述机箱由第一切割器、第二切割器、第一连接杆、第二连接杆、第二驱动装置、气缸执行件、滑轨、第三安装座和电路组件组成，所述机箱顶部中侧设有第一切割器和第二切割器，第一切割器和第二切割器的底部延伸至机箱内部，所述第一切割器底部设有第一连接杆，所述第二切割器底部设有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆底部设有第二驱动装置，第二驱动装置与第一连接杆和第二连接杆通过螺纹连接，所述第二驱动装置两侧设有气缸执行件，所述第二驱动装置底部设有滑轨，所述滑轨底部设有第三安装座，第三安装座与机箱内部两侧通过螺纹连接，所述电路组件位于机箱内部底侧。优选的，所述电路组件顶部设有气缸，气缸与气缸执行件通过管道连接。优选的，所述第二安装座右侧设有电机，电机与第一驱动装置通过电性连接。优选的，所述第一安装座底部设有卷尺,卷尺与第一安装座通过可拆卸配合连接。优选的，所述滑轨表面中侧设有废屑槽，废屑槽与滑轨通过可拆卸配合连接。优选的，所述电路组件右侧设有控制器，控制器与电路组件通过电性连接。优选的，所述机箱表面底部设有操控屏，操控屏与电路组件通过电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.与传统的切割装置相比，改良后的一种电子通信缆线缠绕切割装置在设备上设有电机和气缸，电机通过电力带动第一驱动装置运行，第一驱动装置使滚轴在轴承上面转动，将缆线放在滚轴上实现自动化快速缆线，气缸能够带动气缸执行元件，气缸执行元件带动第二驱动装置在第三安装座上的滑轨表面运行，第二驱动装置通过移动使第一连接杆和第二连接杆拉动一切割器和第二切割器闭合，从而自动化实现切割缆线，通过以上设置，切割装置能与缠绕装置一体化，且切割装置不需要人工手动对缆线进行切割，实现自动化切割和缠绕，节约劳动力资源，降低企业的生产成本，提高企业经济效益。2.与传统的切割装置相比，改良后的一种电子通信缆线缠绕切割装置在设备上设有废屑槽和卷尺，废屑槽能够收集缆线在受第一切割器和第二切割器切割时产生的废屑，防止废屑堵塞设备运行，卷尺能够测量缆线的长度，设有卷尺8增加了设备的功能性，通过以上设置，切割装置设备功能多样。附图说明图1为本专利技术一种电子通信缆线缠绕切割装置结构示意图；图2为本专利技术一种电子通信缆线缠绕切割装置机箱内部结构示意图；图3为本专利技术一种电子通信缆线缠绕切割装置左侧结构示意图。图中：机箱-1，第一安装座-2，轴承-3，滚筒-4，第一驱动装置-5，第二安装座-6，电机-7，卷尺-8，第一切割器-9，第二切割器-10，操控屏-11，万向轮-12，废屑槽-13，第一连接杆-14，第二连接杆-15，第二驱动装置-16，气缸执行件-17，滑轨-18，第三安装座-19，气缸-20，电路组件-21，控制器-22。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种电子通信缆线缠绕切割装置，包括机箱1、第一安装座2、轴承3、滚筒4、第一驱动装置5、第二安装座6和万向轮12，所述机箱1顶部左侧设有第一安装座2，第一安装座2与机箱1通过镶嵌连接，所述第一安装座2右侧设有轴承3，所述轴承3右侧设有滚筒4，所述滚筒4与轴承3通过套接连接，所述滚筒4右侧设有第一驱动装置5，第一驱动装置5右侧设有第二安装座6，第二安装座6与机箱1通过镶嵌连接，所述机箱1底部设有万向轮12，万向轮12与机箱1通过可拆卸配合连接，所述机箱1由第一切割器9、第二切割器10、第一连接杆14、第二连接杆15、第二驱动装置16、气缸执行件17、滑轨18、第三安装座19和电路组件21组成，所述机箱1顶部中侧设有第一切割器9和第二切割器10，第一切割器9和第二切割器10的底部延伸至机箱1内部，所述第一切割器9底部设有第一连接杆14，所述第二切割器10底部设有第二连接杆15，所述第一连接杆14和第二连接杆15底部设有第二驱动装置16，第二驱动装置16与第一连接杆14和第二连接杆15通过螺纹连接，所述第二驱动装置16两侧设有气缸执行件17，所述第二驱动装置16底部设有滑轨18，所述滑轨18底部设有第三安装座19，第三安装座19与机箱1内部两侧通过螺纹连接，所述电路组件21位于机箱1内部底侧。请参阅图2，所述电路组件21顶部设有气缸20，气缸20与气缸执行件17通过管道连接，气缸20能够带动气缸执行元件17，气缸执行元件17带动第二驱动装置16在第三安装座19上的滑轨18表面运行，第二驱动装置16通过移动使第一连接杆14和第二连接杆15拉动一切割器9和第二切割器10闭合，从而自动化实现切割。请参阅图1，所述第二安装座6右侧设有电机7，电机7与第一驱动装置5通过电性连接，电机7通过电力带动第一驱动装置5运行，第一驱动装置5使滚轴4在轴承3上面转动，将缆线放在滚轴4上实现自动化快速缆线。请参阅图1，所述第一安装座2底部设有卷尺8,卷尺8与第一安装座2通过可拆卸配合连接，卷尺8能够测量缆线的长度，设有卷尺8增加了设备的功能性。请参阅图2，所述滑轨18表面中侧设有废屑槽13，废屑槽13与滑轨18通过可拆卸配合连接，废屑槽13能够收集缆线在受第一切割器9和第二切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子通信缆线缠绕切割装置，包括机箱(1)、第一安装座(2)、轴承(3)、滚筒(4)、第一驱动装置(5)、第二安装座(6)和万向轮(12)，其特征在于：所述机箱(1)顶部左侧设有第一安装座(2)，第一安装座(2)与机箱(1)通过镶嵌连接，所述第一安装座(2)右侧设有轴承(3)，所述轴承(3)右侧设有滚筒(4)，所述滚筒(4)与轴承(3)通过套接连接，所述滚筒(4)右侧设有第一驱动装置(5)，第一驱动装置(5)右侧设有第二安装座(6)，第二安装座(6)与机箱(1)通过镶嵌连接，所述机箱(1)底部设有万向轮(12)，万向轮(12)与机箱(1)通过可拆卸配合连接；所述机箱(1)由第一切割器(9)、第二切割器(10)、第一连接杆(14)、第二连接杆(15)、第二驱动装置(16)、气缸执行件(17)、滑轨(18)、第三安装座(19)和电路组件(21)组成，所述机箱(1)顶部中侧设有第一切割器(9)和第二切割器(10)，第一切割器(9)和第二切割器(10)的底部延伸至机箱(1)内部，所述第一切割器(9)底部设有第一连接杆(14)，所述第二切割器(10)底部设有第二连接杆(15)，所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)底部设有第二驱动装置(16)，第二驱动装置(16)与第一连接杆(14)和第二连接杆(15)通过螺纹连接，所述第二驱动装置(16)两侧设有气缸执行件(17)，所述第二驱动装置(16)底部设有滑轨(18)，所述滑轨(18)底部设有第三安装座(19)，第三安装座(19)与机箱(1)内部两侧通过螺纹连接，所述电路组件(21)位于机箱(1)内部底侧。...
【技术特征摘要】
1.一种电子通信缆线缠绕切割装置，包括机箱(1)、第一安装座(2)、轴承(3)、滚筒(4)、第一驱动装置(5)、第二安装座(6)和万向轮(12)，其特征在于：所述机箱(1)顶部左侧设有第一安装座(2)，第一安装座(2)与机箱(1)通过镶嵌连接，所述第一安装座(2)右侧设有轴承(3)，所述轴承(3)右侧设有滚筒(4)，所述滚筒(4)与轴承(3)通过套接连接，所述滚筒(4)右侧设有第一驱动装置(5)，第一驱动装置(5)右侧设有第二安装座(6)，第二安装座(6)与机箱(1)通过镶嵌连接，所述机箱(1)底部设有万向轮(12)，万向轮(12)与机箱(1)通过可拆卸配合连接；所述机箱(1)由第一切割器(9)、第二切割器(10)、第一连接杆(14)、第二连接杆(15)、第二驱动装置(16)、气缸执行件(17)、滑轨(18)、第三安装座(19)和电路组件(21)组成，所述机箱(1)顶部中侧设有第一切割器(9)和第二切割器(10)，第一切割器(9)和第二切割器(10)的底部延伸至机箱(1)内部，所述第一切割器(9)底部设有第一连接杆(14)，所述第二切割器(10)底部设有第二连接杆(15)，所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)底部设有第二驱动装置(16)，第二驱动装置(16)与第一连接杆(14)和第二连接杆(15)通过螺纹连接，所述第二驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷大勇，
申请(专利权)人：广东铁峰信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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