一种适用于开关柜手车的摇柄制造技术

本实用新型专利技术涉及变电站手车停送电操作的技术领域，具体涉及一种适用于开关柜手车的摇柄，至少包括套筒和把手，套筒包括第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒均为一端封闭另一端开口的中空管状结构，第二套筒套接在第一套筒内，第二套筒的封闭端外壁与第一套筒封闭端的内壁通过弹簧连接，第一套筒封闭端的外壁固定连接有把手，第二套筒筒体外壁开有沿第二套筒长度方向分布且位于同一条直线上的多组凹槽，与凹槽同侧的第一套筒筒体上开有一个贯穿第一套筒筒体的插销孔，凹槽与插销孔通过插销插接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于开关柜手车的摇柄
本技术涉及变电站手车停送电操作的
，具体涉及一种适用于开关柜手车的摇柄。
技术介绍
现有的手车摇柄，一个摇柄只能搭配一种尺寸的开关柜摇进装置，如果想对不同尺寸的开关柜摇进装置进行操作，就需要几种不同的手车摇柄，在使用时很不方便。因此为了解决上述存在的问题，现设计一种开关柜手车的摇柄，分别拥有宽、窄尺寸的摇柄孔，解决了上述所存在的问题，使其在使用时操作变得更加方便。
技术实现思路
本技术客服了现有技术的不足，提供了一种分别拥有宽、窄尺寸的摇柄孔的开关柜手车的摇柄，尤其是一种适用于开关柜手车的摇柄。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种适用于开关柜手车的摇柄，至少包括套筒和把手，套筒包括第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒均为一端封闭另一端开口的中空管状结构，第二套筒套接在第一套筒内，第二套筒的封闭端外壁与第一套筒封闭端的内壁通过弹簧连接，第一套筒封闭端的外壁固定连接有把手，第二套筒筒体外壁开有沿第二套筒长度方向分布且位于同一条直线上的多组凹槽，与凹槽同侧的第一套筒筒体上开有一个贯穿第一套筒筒体的插销孔，凹槽与插销孔通过插销插接。所述的凹槽为两组，两组凹槽位于同一条直线上，分别为位于第二套筒开口端方向的前凹槽和位于第二套筒封闭端方向的后凹槽，后凹槽与插销孔垂直对应时，弹簧处于没有受力状态且第二套筒的开口端与第一套筒的开口端齐平。所述的前凹槽与后凹槽之间还开有将前凹槽与后凹槽之间连通的滑槽，滑槽的深度小于凹槽的深度。所述的插销孔的上方还开有卡槽，插销的杆壁上固定连接有卡扣，插销插接到凹槽内时卡扣卡接在卡槽内。所述的插销延伸至插销孔外的顶端固定连接有插销帽。所述的第一套筒和第二套筒中空管状结构的内壁均为正六边形结构，第二套筒的外壁与第一套筒的内壁相接触。所述的把手为“Z”字型结构，把手的末端杆壁上固定套接有防滑套。所述的把手与第一套筒的封闭端通过焊接固定连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术通过在使用时将套筒套接在开关柜摇进装置上，然后手握把手摇动，实现了摇进的操作，具体根据开关柜摇进装置的尺寸的不同选择第一套筒或第二套筒，如果开关柜摇进装置的尺寸为小尺寸的则选择第二套筒直接摇进操作，如果当开关柜摇进装置的尺寸为大尺寸时则选择第一套筒进行摇进操作，具体在将套筒套接与关柜摇进装置时拔起插销孔内的插销，通过开关柜摇进装置的挤压，第二套筒会压缩第二套筒的封闭端与第一套筒封闭端的内壁之间的弹簧，第二套筒的封闭端外壁将后移至第一套筒封闭端的内壁处，从而达到第一套筒的正常使用，当需要使用第二套筒时将套筒从开关柜摇进装置上拔出，第二套筒会通过弹簧的弹力将其恢复到原始位置，然后将插销插接在插销孔与凹槽之间，使用该结构简单，方便快捷，操作起来更加的方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的左视结构示意图。图2是本技术的主视内部结构示意图。图3是本技术的俯视内部结构示意图。图4是本技术的套筒第一种实施方式俯视结构示意图。图5是本技术的套筒第二种实施方式俯视结构示意图。图6是本技术的套筒第二种实施方式俯视局部放大结构示意图。图中：1、第一套筒；2、第二套筒；3、把手；4、插销；5、弹簧；6、前凹槽；7、后凹槽；8、滑槽；9、防滑套；10、插销帽；11、卡扣；12、卡槽。具体实施方式实施例1:参照图2，一种适用于开关柜手车的摇柄，至少包括套筒和把手3，套筒包括第一套筒1和第二套筒2，第一套筒1和第二套筒2均为一端封闭另一端开口的中空管状结构，第二套筒2套接在第一套筒1内，第二套筒2的封闭端外壁与第一套筒1封闭端的内壁通过弹簧5连接，第一套筒1封闭端的外壁固定连接有把手3，第二套筒2筒体外壁开有沿第二套筒2长度方向分布且位于同一条直线上的多组凹槽，与凹槽同侧的第一套筒1筒体上开有一个贯穿第一套筒1筒体的插销孔，凹槽与插销孔通过插销4插接。实际使用时：在使用时将套筒套接在开关柜摇进装置上，然后手握把手3摇动，实现了摇进的操作，具体根据开关柜摇进装置的尺寸的不同选择第一套筒1或第二套筒2，如果开关柜摇进装置的尺寸为小尺寸的则选择第二套筒2直接摇进操作，如果当开关柜摇进装置的尺寸为大尺寸时则选择第一套筒1进行摇进操作，具体在将套筒套接与关柜摇进装置时拔起插销孔内的插销4，通过开关柜摇进装置的挤压，第二套筒2会压缩第二套筒2的封闭端与第一套筒1封闭端的内壁之间的弹簧5，第二套筒2的封闭端外壁将后移至第一套筒1封闭端的内壁处，从而达到第一套筒1的正常使用，当再次需要使用第二套筒2时将套筒从开关柜摇进装置上拔出，第二套筒2会通过弹簧5的弹力将其恢复原始位置，然后将插销4插接在插销孔与凹槽之间，使用该结构简单，方便快捷，操作起来更加的方便，插销4延伸至插销孔外，方便后期手拔动插销4。实施例2:参照图2和图3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的凹槽为两组，两组凹槽位于同一条直线上，分别为位于第二套筒2开口端方向的前凹槽6和位于第二套筒2封闭端方向的后凹槽7，后凹槽7与插销孔垂直对应时，弹簧5处于没有受力状态且第二套筒2的开口端与第一套筒1的开口端齐平。实际使用时：将插销4从第一套筒1外壁上的插销孔顶部插入，使插销4的底部进入第二套筒的后凹槽7的内部，这样就可以使两个套筒固定在一起，从而固定第二套筒2的位置，当开关柜手车摇进装置是小尺寸时，则直接用第二套筒即可，当开关柜手车摇进装置是大尺寸，则稍微用力拔动插销4且不用拔出，将第二套筒2向第一套筒1内部推入压缩弹簧，插销4插入到前凹槽6内，第一套筒1就可以开始正常使用了，当再次需要使用小尺寸套筒时，用力拔动插销4，第二套筒2会通过弹簧5的弹力将其恢复至第二套筒2的开口端与第一套筒1的开口端齐平，此时插销4又插接到后凹槽7内。实施例3:与实施例2相比，本实施例的不同之处在于：所述的前凹槽6与后凹槽7之间还开有将前凹槽6与后凹槽7之间连通的滑槽8，滑槽8的深度小于凹槽的深度。实际使用时：在使用第一套筒1时，稍微用力拔动插销4且不用拔出，推进第二套筒2时弹簧5压缩，此时没有完全拔出的插销4将沿着滑槽8滑动至前凹槽6内，从而可以使第二套筒2在前凹槽6处固定，此时就可以使用第一套筒1进行摇进操作，操作完毕后，将插销4向上拔动，第二套筒2就会在弹簧5的作用下向前弹动，使插销4固定在第二套筒2后凹槽7内，第二套筒2恢复原状，等待下次使用，插销4沿着滑槽8从后凹槽7滑动至前凹槽6内，前凹槽6与后凹槽7之间横向之间的距离小于弹簧5没有受力时第二套筒2的封闭端与第一套筒1封闭端内壁之间的距离可以使插销4能准确的滑入前凹槽6内，若前凹槽6与后凹槽7之间横向之间的距离大于弹簧5没有受力时第二套筒2的封闭端与第一套筒1封闭端内壁之间的距离，则在插销4还未滑入前凹槽6内弹簧5已经压缩到最小，因此此时的第二套筒2就不能得到固定，滑槽8的深度小于凹槽的深度是为了插销4可以固定第二套筒2，若滑槽8的深度与凹槽深度一致插销4会在滑槽8内滑动，就不能准确的固定第二套筒2。实施例4:参照图4～6，是本技术实施例4的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同之处在于：所述的插销孔的上方还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于开关柜手车的摇柄，至少包括套筒和把手(3)，其特征是：套筒包括第一套筒(1)和第二套筒(2)，第一套筒(1)和第二套筒(2)均为一端封闭另一端开口的中空管状结构，第二套筒(2)套接在第一套筒(1)内，第二套筒(2)的封闭端外壁与第一套筒(1)封闭端的内壁通过弹簧(5)连接，第一套筒(1)封闭端的外壁固定连接有把手(3)，第二套筒(2)筒体外壁开有沿第二套筒(2)长度方向分布且位于同一条直线上的多组凹槽，与凹槽同侧的第一套筒(1)筒体上开有一个贯穿第一套筒(1)筒体的插销孔，凹槽与插销孔通过插销(4)插接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于开关柜手车的摇柄，至少包括套筒和把手(3)，其特征是：套筒包括第一套筒(1)和第二套筒(2)，第一套筒(1)和第二套筒(2)均为一端封闭另一端开口的中空管状结构，第二套筒(2)套接在第一套筒(1)内，第二套筒(2)的封闭端外壁与第一套筒(1)封闭端的内壁通过弹簧(5)连接，第一套筒(1)封闭端的外壁固定连接有把手(3)，第二套筒(2)筒体外壁开有沿第二套筒(2)长度方向分布且位于同一条直线上的多组凹槽，与凹槽同侧的第一套筒(1)筒体上开有一个贯穿第一套筒(1)筒体的插销孔，凹槽与插销孔通过插销(4)插接。2.根据权利要求1所述的一种适用于开关柜手车的摇柄，其特征是：所述的凹槽为两组，两组凹槽位于同一条直线上，分别为位于第二套筒(2)开口端方向的前凹槽(6)和位于第二套筒(2)封闭端方向的后凹槽(7)，后凹槽(7)与插销孔垂直对应时，弹簧(5)处于没有受力状态且第二套筒(2)的开口端与第一套筒(1)的开口端齐平。3.根据权利要求2所述的一种适用于开关柜手车的摇柄，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：温晓腾，付晓，秦德春，朱俊杰，李杰顺，李琰奎，康鹏，
申请(专利权)人：温晓腾，
类型：新型
国别省市：陕西,61