一种工业自动化喷胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业自动化喷胶装置，包括壳体、显示屏、喷胶器、回收箱，所述壳体底部的四角分别设置有支撑座，所述壳体的前面设置有柜门，所述柜门上设置有把手，所述壳体的内部设置有固定板，所述固定板之间设置有所述回收箱，所述回收箱上设置有回收孔，所述回收箱的一侧设置有出胶管，所述固定板上设置有支撑板，所述支撑板之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有所述喷胶器，所述喷胶器的顶部设置有电机，所述壳体上设置有盖子，所述盖子上设置有观察窗。有益效果在于：本发明专利技术自动化程度高，降低了工人的劳动负担，喷胶精度高，能将多余的胶体收集利用，节约了资源，具有很高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化喷胶装置
本专利技术涉及工业设备
，特别是涉及一种工业自动化喷胶装置。
技术介绍
喷胶机作为一种常用设备，目的是为将固态胶加热成胶液后对物体表面喷洒，进而在物体表面形成一胶层，实现物体的保护，胶层的好坏主要取决于对胶液温度的控制，保证胶质量的不变，现有技术中，胶在熔桶熔化过程中受热并不均匀，导致不同位置的胶液粘稠度不同，但胶液在喷出前没搅拌混合、均匀胶液温度，导致被喷出胶液，很难均匀的混合在一起，使喷出胶液形成胶层厚度不均，胶层达不到最佳效果，同时胶液的粘稠度的差异也影响胶液的流动性。随着中国经济的快速发展，自动化技术、计算机技术、信息技术的高速发展，以及人力成本的持续增长，市场对高精度、全自动的设备需求也日益增多，以往最初PCB的三防胶水材料的涂覆应用是采用人工或半自动涂覆方式，或虽采用自动涂覆，但精度不高、性能不佳造成胶水浪费和污染。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业自动化喷胶装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种工业自动化喷胶装置，包括壳体、显示屏、喷胶器、回收箱，所述壳体底部的四角分别设置有支撑座，所述壳体的前面设置有柜门，所述柜门上设置有把手，所述壳体的内部设置有固定板，所述固定板之间设置有所述回收箱，所述回收箱上设置有回收孔，所述回收箱的一侧设置有出胶管，所述固定板上设置有支撑板，所述支撑板之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有所述喷胶器，所述喷胶器的顶部设置有电机，所述壳体上设置有盖子，所述盖子上设置有观察窗，所述壳体远离所述出胶管的一侧设置有散热板，所述壳体的顶部设置有支撑箱，所述支撑箱上设置有所述显示屏，所述显示屏的下方设置有开关。上述结构中，打开所述盖子，将要喷胶的物体放到所述回收箱上，打开所述显示屏，所述显示屏控制所述电机和所述喷胶器工作，所述电机带动所述喷胶器前后水平移动，同时所述喷胶器喷胶，使物体完成全方位喷胶，所述回收孔将多余胶体收集到所述回收箱内可避免浪费。为了进一步提高喷胶装置的自动化程度和节约胶水，所述壳体底部的四角分别焊接所述支撑座，所述壳体通过铰链与所述柜门连接在一起。为了进一步提高喷胶装置的自动化程度和节约胶水，所述柜门通过螺钉与所述把手连接在一起，所述壳体的内部焊接所述固定板，所述固定板通过螺栓与所述回收箱连接在一起。为了进一步提高喷胶装置的自动化程度和节约胶水，所述回收箱通过螺纹与所述出胶管连接在一起，所述固定板上焊接所述支撑板。为了进一步提高喷胶装置的自动化程度和节约胶水，所述支撑板与所述滑杆通过滑动连接，所述滑杆与所述喷胶器通过滑动连接，所述显示屏与所述喷胶器使用导线连接。为了进一步提高喷胶装置的自动化程度和节约胶水，所述喷胶器通过螺钉与所述电机连接在一起，所述显示屏与所述电机使用导线连接。为了进一步提高喷胶装置的自动化程度和节约胶水，所述壳体通过铰链与所述盖子连接在一起，所述盖子上镶嵌所述观察窗，所述壳体通过螺钉与所述散热板连接在一起。为了进一步提高喷胶装置的自动化程度和节约胶水，所述壳体通过螺栓与所述支撑箱连接在一起，所述支撑箱上镶嵌所述显示屏，所述支撑箱上镶嵌所述开关，所述显示屏与所述开关使用导线连接。有益效果在于：本专利技术自动化程度高，降低了工人的劳动负担，喷胶精度高，能将多余的胶体收集利用，节约了资源，具有很高的使用价值。附图说明图1是本专利技术所述一种工业自动化喷胶装置的内部结构示意图；图2是本专利技术所述一种工业自动化喷胶装置的主视图；图3是本专利技术所述一种工业自动化喷胶装置的左视图；图4是本专利技术所述一种工业自动化喷胶装置的回收箱局部零件图；附图标记说明如下：1、支撑座；2、壳体；3、柜门；4、把手；5、出胶管；6、支撑板；7、滑杆；8、支撑箱；9、显示屏；10、开关；11、电机；12、喷胶器；13、回收箱；14、固定板；15、盖子；16、观察窗；17、散热板；18、回收孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种工业自动化喷胶装置，包括壳体2、显示屏9、喷胶器12、回收箱13，壳体2底部的四角分别设置有支撑座1，支撑座1有支撑的作用，壳体2的前面设置有柜门3，柜门3上设置有把手4，把手4可以使柜门3更容易打开，壳体2的内部设置有固定板14，固定板14之间设置有回收箱13，回收箱13有回收多余胶体的作用，回收箱13上设置有回收孔18，回收箱13的一侧设置有出胶管5，固定板14上设置有支撑板6，支撑板6有支撑的作用，支撑板6之间设置有滑杆7，滑杆7上设置有喷胶器12，喷胶器12有喷胶的作用，喷胶器12的顶部设置有电机11，壳体2上设置有盖子15，盖子15上设置有观察窗16，观察窗16有助于观察物体被喷胶的效果，壳体2远离出胶管5的一侧设置有散热板17，散热板17有散热的作用，壳体2的顶部设置有支撑箱8，支撑箱8上设置有显示屏9，显示屏9有控制该装置工作的作用，显示屏9的下方设置有开关10。上述结构中，打开盖子15，将要喷胶的物体放到回收箱13上，打开显示屏9，显示屏9控制电机11和喷胶器12工作，电机11带动喷胶器12前后水平移动，同时喷胶器12喷胶，使物体完成全方位喷胶，回收孔18将多余胶体收集到回收箱13内可避免浪费。为了进一步提高喷胶装置的自动化程度和节约胶水，壳体2底部的四角分别焊接支撑座1，壳体2通过铰链与柜门3连接在一起，柜门3通过螺钉与把手4连接在一起，壳体2的内部焊接固定板14，固定板14通过螺栓与回收箱13连接在一起，回收箱13通过螺纹与出胶管5连接在一起，固定板14上焊接支撑板6，支撑板6与滑杆7通过滑动连接，滑杆7与喷胶器12通过滑动连接，显示屏9与喷胶器12使用导线连接，喷胶器12通过螺钉与电机11连接在一起，显示屏9与电机11使用导线连接，壳体2通过铰链与盖子15连接在一起，盖子15上镶嵌观察窗16，壳体2通过螺钉与散热板17连接在一起，壳体2通过螺栓与支撑箱8连接在一起，支撑箱8上镶嵌显示屏9，支撑箱8上镶嵌开关10，显示屏9与开关10使用导线连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化喷胶装置，其特征在于：包括壳体（2）、显示屏（9）、喷胶器（12）、回收箱（13），所述壳体（2）底部的四角分别设置有支撑座（1），所述壳体（2）的前面设置有柜门（3），所述柜门（3）上设置有把手（4），所述壳体（2）的内部设置有固定板（14），所述固定板（14）之间设置有所述回收箱（13），所述回收箱（13）上设置有回收孔（18），所述回收箱（13）的一侧设置有出胶管（5），所述固定板（14）上设置有支撑板（6），所述支撑板（6）之间设置有滑杆（7），所述滑杆（7）上设置有所述喷胶器（12），所述喷胶器（12）的顶部设置有电机（11），所述壳体（2）上设置有盖子（15），所述盖子（15）上设置有观察窗（16），所述壳体（2）远离所述出胶管（5）的一侧设置有散热板（17），所述壳体（2）的顶部设置有支撑箱（8），所述支撑箱（8）上设置有所述显示屏（9），所述显示屏（9）的下方设置有开关（10）。

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化喷胶装置，其特征在于：包括壳体（2）、显示屏（9）、喷胶器（12）、回收箱（13），所述壳体（2）底部的四角分别设置有支撑座（1），所述壳体（2）的前面设置有柜门（3），所述柜门（3）上设置有把手（4），所述壳体（2）的内部设置有固定板（14），所述固定板（14）之间设置有所述回收箱（13），所述回收箱（13）上设置有回收孔（18），所述回收箱（13）的一侧设置有出胶管（5），所述固定板（14）上设置有支撑板（6），所述支撑板（6）之间设置有滑杆（7），所述滑杆（7）上设置有所述喷胶器（12），所述喷胶器（12）的顶部设置有电机（11），所述壳体（2）上设置有盖子（15），所述盖子（15）上设置有观察窗（16），所述壳体（2）远离所述出胶管（5）的一侧设置有散热板（17），所述壳体（2）的顶部设置有支撑箱（8），所述支撑箱（8）上设置有所述显示屏（9），所述显示屏（9）的下方设置有开关（10）。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化喷胶装置，其特征在于：所述壳体（2）底部的四角分别焊接所述支撑座（1），所述壳体（2）通过铰链与所述柜门（3）连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化喷胶装置，其特征在于：所述柜门（3）通过螺钉与所述把手（4）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，
申请(专利权)人：长兴法飞德自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33