一种通用零部件制造用粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种通用零部件制造用粉碎装置，包括框架、平板、电机、粉碎刀和筛网，所述框架的左上部开设有进料口，且框架的右部内侧连接有滑杆，所述滑杆贯穿于滑块的内部，且滑块的下部连接有伸缩杆，所述平板通过转轴与框架相互固定，且平板的左上部开设有凹槽，所述电机位于框架的中部，且电机的上部连接有驱动轴，所述粉碎刀位于连接杆的上部，所述筛网位于粉碎刀的下部，且筛网的下部安装有回收板。该通用零部件制造用粉碎装置，转轴、平板和凹槽的使用，使该装置能够将需要处理的原料储存在平板的左上部，当需要处理的原料重量足够时，平板的左侧能够向下旋转，从而使原料向下掉落，方便该装置对原料统一处理。

【技术实现步骤摘要】
一种通用零部件制造用粉碎装置
本专利技术涉及通用零部件制造
，具体为一种通用零部件制造用粉碎装置。
技术介绍
通用零部件也被称为机械零件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，经济的发展，也是带动的机械的发展，从而使一些通用零部件的使用，也是大量的增加，然而在零件制造的过程中，往往会出现大量损坏的零件，从而使零部件制造用粉碎装置也得到了发展。在现有的粉碎装置中，无法将需要处理的原料进行集中处理，而当一次性集中处理时，往往需要处理大量的零部件，导致工作时间较长，无法进行合理的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通用零部件制造用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有的粉碎装置中，无法将需要处理的原料进行集中处理，而当一次性集中处理时，往往需要处理大量的零部件，导致工作时间较长的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种通用零部件制造用粉碎装置，包括框架、平板、电机、粉碎刀和筛网，所述框架的左上部开设有进料口，且框架的右部内侧连接有滑杆，所述滑杆贯穿于滑块的内部，且滑块的下部连接有伸缩杆，所述平板通过转轴与框架相互固定，且平板的左上部开设有凹槽，所述电机位于框架的中部，且电机的上部连接有驱动轴，并且驱动轴的外侧设置有连接杆，所述粉碎刀位于连接杆的上部，且粉碎刀的上部连接有防护罩，所述筛网位于粉碎刀的下部，且筛网的下部安装有回收板。优选的，所述进料口包括支撑柱、引导板和外壳，且支撑柱的四周连接有引导板，引导板的外侧安装有外壳，引导板的剖面形状呈绞龙状。优选的，所述伸缩杆通过滑块与滑杆构成滑动结构，且伸缩杆的滑动范围最大值为滑杆的长度。优选的，所述平板通过转轴与框架构成旋转结构，且转轴与平板左侧的间距等于转轴与平板右侧的间距。优选的，所述驱动轴和防护罩的连接结构为镶嵌连接，且驱动轴和防护罩的连接结构与驱动轴和连接杆的连接结构相同。优选的，所述连接杆和粉碎刀为拆卸结构，且连接杆和粉碎刀呈平行设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该通用零部件制造用粉碎装置，1.进料口的使用，使该装置在添加原料时，能够通过内部的引导板对原料的进行引导，避免直接掉落到该装置的内部；2.转轴、平板和凹槽的使用，使该装置能够将需要处理的原料储存在平板的左上部，当需要处理的原料重量足够时，平板的左侧能够向下旋转，从而使原料向下掉落，方便该装置对原料统一处理，并且数量不会过多；3.筛网和回收板的使用，使该装置能够将原料粉碎到合适的情况时，原料才能够通过筛网，掉落到回收板的内部。附图说明图1为本专利技术内部主视结构示意图；图2为本专利技术驱动轴和防护罩的连接俯视结构示意图；图3为本专利技术进料口横切面俯视结构示意图。图中：1、框架；2、进料口；201、支撑柱；202、引导板；203、外壳；3、滑杆；4、滑块；5、伸缩杆；6、转轴；7、平板；8、凹槽；9、电机；10、驱动轴；11、连接杆；12、粉碎刀；13、防护罩；14、筛网；15、回收板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种通用零部件制造用粉碎装置，包括框架1、进料口2、滑杆3、滑块4、伸缩杆5、转轴6、平板7、凹槽8、电机9、驱动轴10、连接杆11、粉碎刀12、防护罩13、筛网14和回收板15，框架1的左上部开设有进料口2，且框架1的右部内侧连接有滑杆3，进料口2包括支撑柱201、引导板202和外壳203，且支撑柱201的四周连接有引导板202，引导板202的外侧安装有外壳203，引导板202的剖面形状呈绞龙状，使该装置能够在加入原料时，可以对原料进行引导，滑杆3贯穿于滑块4的内部，且滑块4的下部连接有伸缩杆5，伸缩杆5通过滑块4与滑杆3构成滑动结构，且伸缩杆5的滑动范围最大值为滑杆3的长度，使该装置能够通过滑动伸缩杆5，调节平板7右侧的按压力，平板7通过转轴6与框架1相互固定，且平板7的左上部开设有凹槽8，平板7通过转轴6与框架1构成旋转结构，且转轴6与平板7左侧的间距等于转轴6与平板7右侧的间距，使该装置在添加原料时，能够通过旋转平板7，使平板7左侧的原料向下掉落，电机9位于框架1的中部，且电机9的上部连接有驱动轴10，并且驱动轴10的外侧设置有连接杆11，驱动轴10和防护罩13的连接结构为镶嵌连接，且驱动轴10和防护罩13的连接结构与驱动轴10和连接杆11的连接结构相同，使该装置在使用时，能够更加稳定，粉碎刀12位于连接杆11的上部，且粉碎刀12的上部连接有防护罩13，连接杆11和粉碎刀12为拆卸结构，且连接杆11和粉碎刀12呈平行设置，使操作人员对粉碎刀12进行更换时，能够更加稳定，筛网14位于粉碎刀12的下部，且筛网14的下部安装有回收板15。工作原理：在使用该通用零部件制造用粉碎装置时，首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，当零部件制造时，出现埙坏的零部件投入到进料口2的内部，之后零部件会顺着引导板202掉落到平板7的左上部，并且能够在凹槽8的内部，避免滑落到平板7的中部，当投入的损坏零部件足够一定的重量时，平板7会通过转轴6，使平板7的左侧向下旋转，之后平板7的右侧会向上托起伸缩杆5，从而向上旋转，使零部件掉落到筛网14的内部，能够避免一次性处理过多的零部件，之后将该装置接通外部的电源，打开电机9，使电机9带动上部的驱动轴10进行旋转，驱动轴10和连接杆11的固定连接，使连接杆11进行旋转，之后连接杆11通过上部的固定螺丝带动粉碎刀12进行旋转，从而对筛网14上部的零部件进行打碎处理，驱动轴10同时与防护罩13相互连接，使防护罩13也能够进行旋转，避免零部件掉落到防护罩13的上部，处理完的零部件会穿过筛网14掉落到回收板15的内部，之后操作人员便能够将回收板15内部处理完的零部件进行统一处理，操作人员能够通过滑动滑块4，从而带动伸缩杆5进行滑动，从而调节伸缩杆5对平板7右侧的按压力，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用零部件制造用粉碎装置，包括框架(1)、平板(7)、电机(9)、粉碎刀(12)和筛网(14)，其特征在于：所述框架(1)的左上部开设有进料口(2)，且框架(1)的右部内侧连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)贯穿于滑块(4)的内部，且滑块(4)的下部连接有伸缩杆(5)，所述平板(7)通过转轴(6)与框架(1)相互固定，且平板(7)的左上部开设有凹槽(8)，所述电机(9)位于框架(1)的中部，且电机(9)的上部连接有驱动轴(10)，并且驱动轴(10)的外侧设置有连接杆(11)，所述粉碎刀(12)位于连接杆(11)的上部，且粉碎刀(12)的上部连接有防护罩(13)，所述筛网(14)位于粉碎刀(12)的下部，且筛网(14)的下部安装有回收板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种通用零部件制造用粉碎装置，包括框架(1)、平板(7)、电机(9)、粉碎刀(12)和筛网(14)，其特征在于：所述框架(1)的左上部开设有进料口(2)，且框架(1)的右部内侧连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)贯穿于滑块(4)的内部，且滑块(4)的下部连接有伸缩杆(5)，所述平板(7)通过转轴(6)与框架(1)相互固定，且平板(7)的左上部开设有凹槽(8)，所述电机(9)位于框架(1)的中部，且电机(9)的上部连接有驱动轴(10)，并且驱动轴(10)的外侧设置有连接杆(11)，所述粉碎刀(12)位于连接杆(11)的上部，且粉碎刀(12)的上部连接有防护罩(13)，所述筛网(14)位于粉碎刀(12)的下部，且筛网(14)的下部安装有回收板(15)。2.根据权利要求1所述的一种通用零部件制造用粉碎装置，其特征在于：所述进料口(2)包括支撑柱(201)、引导板(202)和外壳(203)，且支撑柱(201)的四周连接有引...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗余，
申请(专利权)人：芜湖牧羿自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34