一种菱形锤头制造技术

本发明专利技术公开了一种菱形锤头，它包括锤体，所述锤体呈菱形状，其中心处设有减重孔，四角处镶铸耐磨块，十字对称线上设有4个与转子体销轴铰接的圆透孔。将圆透孔套入随传子体高速旋转的销轴上，在离心力的作用下形成打击力矩，四角的顶部和两侧面成为打击面，对物料进行破碎，4个圆透孔顺次完成4个工作循环。锤体采用塑性高、耐磨性好的高锰钢，而主要参与对物料打击的四角的顶部镶铸高铬铸铁耐磨块，即延长了锤头使用寿命，又保证锤头不会磨损断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种菱形锤头
本专利技术涉及一种用于可逆式破碎机的菱形锤头。
技术介绍
目前，对石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的破碎普遍使用锤式破碎机或环锤式破碎机。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，但是消耗的能量也大。锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的，但高锰钢抗磨性差，使用寿命短。锤头形状一般为矩形或扇形，一端打击物料，一端有孔套在销轴上。一般用破碎一吨物料消耗的锤头质量作为衡量材料利用率的指标。打击物料的锤头端部磨损后就整个锤头报废，材料利用率低，成本高。锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机的转子可逆，一般用于细碎；不可逆式锤式破碎机的转子不可逆，一般用于中碎。机器在使用一段时间后，锤头工作的一面已经磨损，这时可以停车把电动机反接，转子逆转，锤头未磨损的一面就变成工作面。安装一次锤头可两面使用，减少安装时间，提高工作效率，但现有锤头仍存在使用寿命短的问题。环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤冲击作用而破碎，被粉碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨，以及物料与物料之间的相互碰撞进一步破碎，并通过筛孔排出。目前环锤多为圆环状，又称为圆锤。圆锤由高锰钢制作而成，但高锰钢抗磨性较差，其外环面作为打击面，当其撞击物料时为线接触，由于接触面积小，破碎效果不好，环锤磨损快，磨损到一定程度就会导致断裂。断裂后掉入破碎腔，会损坏其他零部件。一般只能用于破碎煤等低硬度的物料，限制了其应用，但优点是结构简单，能耗低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种不同于锤式破碎机矩形锤头和环锤式破碎机圆锤的菱形锤头。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种菱形锤头，包括锤体，所述锤体呈菱形状，其中心处设有减重孔，四角处镶铸耐磨块，十字对称线上设有4个与转子体销轴铰接的圆透孔。进一步的，所述耐磨块呈孤状结构设置。进一步的，所述锤体厚度是菱形边长的0.25-0.35倍。进一步的，所述减重孔直径是菱形边长的0.5-0.6倍。进一步的，所述圆透孔直径是减重孔直径的0.24-0.26倍。本专利技术有益效果是，将圆透孔套入随传子体高速旋转的销轴上，在离心力的作用下形成打击力矩，四角的顶部和两侧面成为打击面，对物料进行破碎，4个圆透孔顺次完成4个工作循环。锤体采用高锰钢，而主要参与对物料打击的四角的顶部镶铸高铬铸铁耐磨块，即延长了锤头使用寿命，又保证锤头不会磨损断裂。本专利技术的打击力矩接近锤式破碎机锤头，但却大于环锤式破碎机的圆锤，打击力矩大，打击效果好。对于同规格的破碎机，本专利技术的锤头质量小于锤式破碎机锤头，大于环锤式破碎机的圆锤，但使用寿命是锤式破碎机锤头的4倍以上，是环锤式破碎机圆锤的8倍以上。附图说明下面结合附图及其实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术结构主视图。图2为本专利技术结构俯视图。具体实施方式如图1-2所示，一种菱形锤头，包括锤体1，所述锤体1呈菱形状，其中心处设有减重孔2，四角处镶铸耐磨块4，十字对称线上设有4个与转子体销轴铰接的圆透孔3。所述耐磨块4呈孤状结构设置。通过有限元分析，优化设计几何参数为：锤体厚度是菱形边长的0.25-0.35倍，减重孔直径是菱形边长的0.5-0.6倍，圆透孔直径是减重孔直径的0.24-0.26倍。将其中一个圆透孔套入随传子体高速旋转的销轴上，在离心力的作用下形成打击力矩，同一对角线另一端的顶部和两侧面成为打击面，对物料进行破碎，达到磨损极限(可以在技术要求中设定)后，换到另一个圆透孔，顺次完成4个工作循环，4个侧面都有对物料破碎的几率。锤体采用高锰钢，而主要参与对物料破碎的四个角的顶部镶铸高铬铸铁耐磨块，即延长了锤头使用寿命，又保证锤头不会磨损断裂。打击力矩是冲击力乘以到销轴轴线的距离，打击力矩越大，打击效果越好。本专利技术的打击力矩接近锤式破碎机锤头，但却大于环锤式破碎机的圆锤。对于同规格的破碎机，本专利技术的锤头质量小于锤式破碎机锤头，大于环锤式破碎机的圆锤，但使用寿命是锤式破碎机锤头的4倍以上，是环锤式破碎机圆锤的8倍以上。可逆式破碎机可以正反转，4个侧面打击概率相同，即均匀磨损，材料利用率高。为了充分发挥两种材料的优势，锤体材料仍然为高锰钢，然后在其四角处镶铸耐磨块4，耐磨块4为高硬度的高鉻铸铁，高铬铸铁是继高锰钢和镍硬IV铸铁后的第3代耐磨材料，它的硬度可达到60HRC，其组织中容易形成显微硬度较高的M7C3型碳化物，该类型碳化物的数量越大，其耐磨性越好。高鉻铸铁耐磨性大约是高锰钢的3倍，但其塑性较差，故不能用高鉻铸铁铸造整体锤头，但将其镶铸到以高锰钢为基体的锤头上，让其与物料撞击，其优点得到发挥，从而延长了锤头的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菱形锤头，包括锤体，其特征在于：所述锤体呈菱形状，其中心处设有减重孔，四角处镶铸耐磨块，十字对称线上设有4个与转子体销轴铰接的圆透孔。

【技术特征摘要】
1.一种菱形锤头，包括锤体，其特征在于：所述锤体呈菱形状，其中心处设有减重孔，四角处镶铸耐磨块，十字对称线上设有4个与转子体销轴铰接的圆透孔。2.根据权利要求1所述的一种菱形锤头，其特征在于：所述耐磨块呈孤状结构设置。3.根据权利要求1所述的一种菱形锤头...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏忆，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32