一种振动式自循环涂料混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种振动式自循环涂料混合机，包括罐体、第一电机、从动轴、基座和支脚，所述罐体的顶部设有转轴,转轴的右侧设有第一电机，第一电机的轴伸端通过传动带与转轴相连接，转轴的下端固定连接有分散盘,分散盘内部中空，罐体的下表面固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端固定连接有主动轴,主动轴穿过罐体的底部伸入罐体内，主动轴的左右两侧分别设有从动轴，利用搅拌板搅动涂料，使涂料混合更加均匀，利用循环泵使涂料在罐体内循环搅拌，进一步提高搅拌效率，利用第一电机带动分散盘转动，使涂料喷洒更加均匀，利用振动电机带动罐体上下振动，使罐体内的涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率，使涂料混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种振动式自循环涂料混合机
本专利技术涉及一种涂料搅拌设备领域，具体是一种振动式自循环涂料混合机。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。现有的涂料在使用之前需要对其进行搅拌，涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，通过对涂料进行搅拌，使涂料乳液和着色颜料、体质颜料等充分混合、分散，有利于提高涂料整体附着力，防止出现发花、颜色不均现象。然而现有的涂料搅拌设备搅拌不够均匀，搅拌效率低下，搅拌方式单一，难以满足人们的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种振动式自循环涂料混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种振动式自循环涂料混合机，包括罐体、第一电机、从动轴、基座和支脚，所述罐体的顶部设有转轴,转轴贯穿罐体的顶部伸入罐体内，转轴与罐体转动连接，转轴内部中空，转轴的右侧设有第一电机,第一电机与罐体的顶部固定连接，第一电机的轴伸端通过传动带与转轴相连接，转轴的下端固定连接有分散盘,分散盘内部中空，分散盘与转轴连通，罐体的下表面固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端固定连接有主动轴,主动轴穿过罐体的底部伸入罐体内，主动轴的左右两侧分别设有从动轴,从动轴的一端与罐体的侧壁转动连接，从动轴的另一端通过锥齿轮组与主动轴相连接，从动轴上分布有搅拌板,罐体的左右两侧分别固定连接有固定板,固定板上贯穿有导向杆,固定板与导向杆滑动连接，罐体的下方设有基座，导向杆的下端与基座固定连接，导向杆上套设有弹簧,弹簧的顶端与固定板固定连接，弹簧的下端与基座固定连接，罐体的下表面固定连接有振动电机。作为本专利技术进一步的方案：所述分散盘的下表面分布有若干分散管,分散管与分散盘连通，分散管上分布有喷孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述主动轴的下端还固定连接有螺旋板。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐体的上表面固定连接有进料管,进料管上安装有阀门。作为本专利技术再进一步的方案：所述基座的下表面固定连接有支脚。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐体的下表面固定连接有排料管,排料管上安装有阀门，搅拌完成的涂料通过排料管排出。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐体的底部固定连接有循环泵,转轴的上端安装有旋通接头,循环泵的出料口安装有软管，软管穿过罐体的侧壁延伸到罐体的外侧，软管的另一端与旋通接头相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：涂料通过进料管注入罐体内，利用螺旋板带动罐体底部的涂料向上翻腾，使涂料混合均匀，利用搅拌板搅动涂料，使涂料混合更加均匀，利用循环泵使涂料在罐体内循环搅拌，进一步提高搅拌效率，利用第一电机带动分散盘转动，使涂料喷洒更加均匀，利用振动电机带动罐体上下振动，使罐体内的涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率，多种搅拌方式相结合，使涂料混合更加均匀，。附图说明图1为振动式自循环涂料混合机的结构示意图；图2为振动式自循环涂料混合机的俯视图；图3为振动式自循环涂料混合机中分散盘的仰视图。图中：1-罐体；2-进料管；3-转轴；4-第一电机；5-分散盘；6-分撒管；7-从动轴；8-搅拌板；9-第二电机；10-主动轴；11-螺旋板；12-锥齿轮组；13-循环泵；14-旋通接头；15-基座；16-固定板；17-导向杆；18-弹簧；19-振动电机；20-排料管；21-支脚。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种振动式自循环涂料混合机，包括罐体1、第一电机4、从动轴7、基座15和支脚21，罐体1的上表面固定连接有进料管2,进料管2上安装有阀门，涂料通过进料管2进入罐体1内，罐体1的顶部设有转轴3,转轴3贯穿罐体1的顶部伸入罐体1内，转轴3与罐体1转动连接，转轴3内部中空，转轴3的右侧设有第一电机4,第一电机4与罐体1的顶部固定连接，第一电机4的轴伸端通过传动带与转轴3相连接，转轴3的下端固定连接有分散盘5,分散盘5内部中空，分散盘5与转轴3连通，分散盘5的下表面分布有若干分散管6,分散管6与分散盘5连通，分散管6上分布有喷孔，罐体1的下表面固定连接有第二电机9,第二电机9的轴伸端固定连接有主动轴10,主动轴10穿过罐体1的底部伸入罐体1内，主动轴10的左右两侧分别设有从动轴7,两个从动轴7位于同一直线上，从动轴7的一端与罐体1的侧壁转动连接，从动轴7的另一端通过锥齿轮组12与主动轴10相连接，从动轴7上分布有搅拌板8,第二电机9运行时带动主动轴10转动，进而通过锥齿轮组12带动从动轴7转动，利用搅拌板8搅动涂料，使涂料混合更加均匀，主动轴10的下端还固定连接有螺旋板11,主动轴10转动时带动螺旋板11转动，利用螺旋板11带动罐体1底部的涂料向上翻腾，使涂料混合更加均匀，提高搅拌效率，罐体1的底部固定连接有循环泵13,转轴3的上端安装有旋通接头14,循环泵13的出料口安装有软管，软管穿过罐体1的侧壁延伸到罐体1的外侧，软管的另一端与旋通接头14相连接，利用循环泵13将罐体1底部的涂料输送至分散盘5内，最终通过分散管6流出，使涂料在罐体1内循环搅拌，进一步提高搅拌效率，罐体1的左右两侧分别固定连接有固定板16,固定板16上贯穿有导向杆17,导向杆17共有四个，固定板16与导向杆17滑动连接，固定板16可以沿着导向杆17上下滑动，罐体1的下方设有基座15，导向杆17的下端与基座15固定连接，导向杆17上套设有弹簧18,弹簧18的顶端与固定板16固定连接，弹簧18的下端与基座15固定连接，罐体1的下表面固定连接有振动电机19,振动电机19运行时带动罐体1上下振动，在弹簧18的配合下使罐体1上下晃动，使罐体1内的涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率，基座15的下表面固定连接有支脚21,罐体1的下表面固定连接有排料管20,排料管20上安装有阀门，搅拌完成的涂料通过排料管20排出。本专利技术的工作原理是：将待搅拌的涂料通过进料管2注入罐体1内，启动第二电机9，带动主动轴10转动，进而带动螺旋板11转动，利用螺旋板11带动罐体1底部的涂料向上翻腾，使涂料混合均匀，主动轴10转动时通过锥齿轮组12带动从动轴7转动，利用搅拌板8搅动涂料，使涂料混合更加均匀，启动循环泵13，利用循环泵13将罐体1底部的涂料输送至分散盘5内，最终通过分散管6流出，使涂料在罐体1内循环搅拌，进一步提高搅拌效率，启动第一电机4，带动转轴3转动，进而带动分散盘5转动，使涂料喷洒更加均匀，启动振动电机19，带动罐体1上下振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动式自循环涂料混合机，包括罐体（1）、第一电机（4）、从动轴（7）、基座（15）和支脚（21），其特征在于，所述罐体（1）的顶部设有转轴（3）,转轴（3）贯穿罐体（1）的顶部伸入罐体（1）内，转轴（3）与罐体（1）转动连接，转轴（3）内部中空，转轴（3）的右侧设有第一电机（4）,第一电机（4）与罐体（1）的顶部固定连接，第一电机（4）的轴伸端通过传动带与转轴（3）相连接，转轴（3）的下端固定连接有分散盘（5）,分散盘（5）内部中空，分散盘（5）与转轴（3）连通，罐体（1）的下表面固定连接有第二电机（9）,第二电机（9）的轴伸端固定连接有主动轴（10）,主动轴（10）穿过罐体（1）的底部伸入罐体（1）内，主动轴（10）的左右两侧分别设有从动轴（7）,从动轴（7）的一端与罐体（1）的侧壁转动连接，从动轴（7）的另一端通过锥齿轮组（12）与主动轴（10）相连接，从动轴（7）上分布有搅拌板（8）,罐体（1）的左右两侧分别固定连接有固定板（16）,固定板（16）上贯穿有导向杆（17）,固定板（16）与导向杆（17）滑动连接，罐体（1）的下方设有基座（15），导向杆（17）的下端与基座（15）固定连接，导向杆（17）上套设有弹簧（18）,弹簧（18）的顶端与固定板（16）固定连接，弹簧（18）的下端与基座（15）固定连接，罐体（1）的下表面固定连接有振动电机（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种振动式自循环涂料混合机，包括罐体（1）、第一电机（4）、从动轴（7）、基座（15）和支脚（21），其特征在于，所述罐体（1）的顶部设有转轴（3）,转轴（3）贯穿罐体（1）的顶部伸入罐体（1）内，转轴（3）与罐体（1）转动连接，转轴（3）内部中空，转轴（3）的右侧设有第一电机（4）,第一电机（4）与罐体（1）的顶部固定连接，第一电机（4）的轴伸端通过传动带与转轴（3）相连接，转轴（3）的下端固定连接有分散盘（5）,分散盘（5）内部中空，分散盘（5）与转轴（3）连通，罐体（1）的下表面固定连接有第二电机（9）,第二电机（9）的轴伸端固定连接有主动轴（10）,主动轴（10）穿过罐体（1）的底部伸入罐体（1）内，主动轴（10）的左右两侧分别设有从动轴（7）,从动轴（7）的一端与罐体（1）的侧壁转动连接，从动轴（7）的另一端通过锥齿轮组（12）与主动轴（10）相连接，从动轴（7）上分布有搅拌板（8）,罐体（1）的左右两侧分别固定连接有固定板（16）,固定板（16）上贯穿有导向杆（17）,固定板（16）与导向杆（17）滑动连接，罐体（1）的下方设有基座（15），导向杆（17）的下端与基座（15）固定连接，导向杆（17）上套设有弹簧（18）,...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁月顺，钟福照，
申请(专利权)人：东莞市国新智造产业孵化器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44