一种绞肉机开关控制结构制造技术

技术编号:19055568 阅读:74 留言:0更新日期:2018-09-29 11:57
本实用新型专利技术公开了一种绞肉机开关控制结构,包括旋钮装饰圈和外壳,所述旋钮装饰圈的内表面上端设置有开关支撑架,所述开关支撑架的中间凹槽内设置有旋钮开关,所述旋钮开关的一侧设置有按钮开关,所述旋钮开关的顶部设置有调节活动块,在本实用新型专利技术中的新型组合开关控制结构由旋钮开关和按钮开关组成,启动控制两种开关的主要部件由调节活动块同步控制,调节活动块上带有压缩弹簧,调节活动块由旋钮固定管位,使之在操作时受用户的控制,当旋钮旋转时可以转动旋钮开关,当向下施力时可以触动按钮开关,当停止施力时压缩弹簧可将旋钮开关弹回原位,可以安全切断电源,与传统相比,可根据不同的食材调节相匹配的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机开关控制结构
本技术属于食品加工设备
,具体涉及一种绞肉机开关控制结构。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业,绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。绞肉机为系列产品;工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同,配置相应的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的颗粒,以满足下道工序的工艺要求,现在的绞肉机当中,有一种适用于家庭使用的小型搅肉机,现在的绞肉机的开管控制的转速都是固定的,无法根据加工肉的数量来进行调节转速,使用不够方便智能,另外当需要对外壳内部进行检修时,需要将外壳拆卸下来,可是传统的通过卡槽简单的卡合固定,长时间有可能导致松动的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绞肉机开关控制结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绞肉机开关控制结构,包括旋钮装饰圈和外壳,所述旋钮装饰圈的内表面上端设置有开关支撑架,所述开关支撑架的中间凹槽内设置有旋钮开关,所述旋钮开关的一侧设置有按钮开关,所述旋钮开关的顶部设置有调节活动块,所述旋钮开关的中心轴穿过调节活动块的圆心位置,所述调节活动块的顶部设置有旋钮,所述旋钮底部中间的凹槽与调节活动块顶部中间的凹槽重合,且旋钮与调节活动块的连接处设置有压缩弹簧,所述旋钮的顶部设置有旋钮装饰圈,所述旋钮的底部边缘与外壳的顶部边缘处通过卡合连接,所述外壳的底部设置有固定套,所述固定套的上表面与外壳的底部连接处设置有卡槽,所述卡槽的底部设置有连通滑槽,所述连通滑槽的一端设置有伸缩槽,且伸缩槽与卡槽连通,所述连通滑槽的另一端设置有圆柱槽,所述连通滑槽内设置有卡扣,所述卡扣的一端延伸至圆柱槽内,且卡扣的一端设置有推块,所述推块与圆柱槽的内壁连接处设置有复位弹簧,所述外壳的外表面下端与卡扣的另一端卡合连接处设置有卡孔。优选的,所述卡扣为直角形状的钩型结构。优选的,所述伸缩槽的深度与卡扣完全从卡孔内退出的距离一致。优选的,所述卡扣与卡孔连接处的尺寸相互匹配。优选的,所述卡槽为环形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本技术中的新型组合开关控制结构由旋钮开关和按钮开关组成,启动控制两种开关的主要部件由调节活动块同步控制,调节活动块上带有压缩弹簧,调节活动块由旋钮固定管位,使之在操作时受用户的控制,当旋钮旋转时可以转动旋钮开关,当向下施力时可以触动按钮开关,当停止施力时压缩弹簧可将旋钮开关弹回原位,可以安全切断电源,与传统相比,可根据不同食材调节相匹配的转速;在本技术的外壳的底部与固定套通过卡扣与外壳外表面下端的卡孔卡合固定连接,使得外壳底端与固定套连接的更加紧固,另外也使得外壳拆卸安装更加方便快捷。附图说明图1为本技术的组装立体结构示意图;图2为本技术的爆炸结构示意图;图3为本技术的外壳底部安装处剖视结构示意图;图4为本技术的外壳底部连接处局部放大结构示意图;图中:1-旋钮装饰圈、2-旋钮、3-外壳、4-压缩弹簧、5-调节活动块、6-旋钮开关、7-按钮开关、8-开关支撑架、9-固定套、10-卡槽、11-推块、12-伸缩槽、13-卡扣、14-连通滑槽、15-复位弹簧、16-卡孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种绞肉机开关控制结构,包括旋钮装饰圈1和外壳3,旋钮装饰圈1的内表面上端设置有开关支撑架8,开关支撑架8的中间凹槽内设置有旋钮开关6,旋钮开关6的一侧设置有按钮开关7,旋钮开关6的顶部设置有调节活动块5,旋钮开关6的中心轴穿过调节活动块5的圆心位置,调节活动块5的顶部设置有旋钮2,旋钮2底部中间的凹槽与调节活动块5顶部中间的凹槽重合,且旋钮2与调节活动块5的连接处设置有压缩弹簧4,旋钮2的顶部设置有旋钮装饰圈1,旋钮2的底部边缘与外壳3的顶部边缘处通过卡合连接,外壳3的底部设置有固定套9,固定套9的上表面与外壳3的底部连接处设置有卡槽10,卡槽10的底部设置有连通滑槽14,连通滑槽14的一端设置有伸缩槽12,且伸缩槽12与卡槽10连通,连通滑槽14的另一端设置有圆柱槽,连通滑槽14内设置有卡扣13,卡扣13的一端延伸至圆柱槽内,且卡扣13的一端设置有推块11,推块11与圆柱槽的内壁连接处设置有复位弹簧15,外壳3的外表面下端与卡扣13的另一端卡合连接处设置有卡孔16。为了方便卡合,本实施例中,优选的,卡扣13为直角形状的钩型结构。为了保证能够卡合与分离,本实施例中,优选的,伸缩槽12的深度与卡扣13完全从卡孔16内退出的距离一致。为了保证卡合紧固,本实施例中,优选的,卡扣13与卡孔16连接处的尺寸相互匹配。为了方便与外壳3卡合,本实施例中,优选的,卡槽10为环形结构。本技术的工作原理及使用流程:拆卸外壳3时,按动推块11,推块11推动卡扣13从卡孔16上退出,水平向伸缩槽12内运动,直到卡扣13完全进入伸缩槽12内,然后抽出外壳3即可,安装时,按动推块11,使得推块11收缩进伸缩槽12内,然后将外壳3底部边缘的限制条与限制槽对准后再插入卡槽10内,然后松开推块11,在压缩状态的复位弹簧15作用力下,带动推块11复位,继而带动卡扣13水平运动直到将卡扣13与卡孔16卡合即可;当旋钮2旋转时可以转动旋钮开关6,从而调节转速,当向下施力时可以触动按钮开关7,进行调节转速,当停止施力时压缩弹簧4可将旋钮开关6弹回原位,可以安全切断电源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞肉机开关控制结构,包括旋钮装饰圈(1)和外壳(3),其特征在于:所述旋钮装饰圈(1)的内表面上端设置有开关支撑架(8),所述开关支撑架(8)的中间凹槽内设置有旋钮开关(6),所述旋钮开关(6)的一侧设置有按钮开关(7),所述旋钮开关(6)的顶部设置有调节活动块(5),所述旋钮开关(6)的中心轴穿过调节活动块(5)的圆心位置,所述调节活动块(5)的顶部设置有旋钮(2),所述旋钮(2)底部中间的凹槽与调节活动块(5)顶部中间的凹槽重合,且旋钮(2)与调节活动块(5)的连接处设置有压缩弹簧(4),所述旋钮(2)的顶部设置有旋钮装饰圈(1),所述旋钮(2)的底部边缘与外壳(3)的顶部边缘处通过卡合连接,所述外壳(3)的底部设置有固定套(9),所述固定套(9)的上表面与外壳(3)的底部连接处设置有卡槽(10),所述卡槽(10)的底部设置有连通滑槽(14),所述连通滑槽(14)的一端设置有伸缩槽(12),且伸缩槽(12)与卡槽(10)连通,所述连通滑槽(14)的另一端设置有圆柱槽,所述连通滑槽(14)内设置有卡扣(13),所述卡扣(13)的一端延伸至圆柱槽内,且卡扣(13)的一端设置有推块(11),所述推块(11)与圆柱槽的内壁连接处设置有复位弹簧(15),所述外壳(3)的外表面下端与卡扣(13)的另一端卡合连接处设置有卡孔(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机开关控制结构,包括旋钮装饰圈(1)和外壳(3),其特征在于:所述旋钮装饰圈(1)的内表面上端设置有开关支撑架(8),所述开关支撑架(8)的中间凹槽内设置有旋钮开关(6),所述旋钮开关(6)的一侧设置有按钮开关(7),所述旋钮开关(6)的顶部设置有调节活动块(5),所述旋钮开关(6)的中心轴穿过调节活动块(5)的圆心位置,所述调节活动块(5)的顶部设置有旋钮(2),所述旋钮(2)底部中间的凹槽与调节活动块(5)顶部中间的凹槽重合,且旋钮(2)与调节活动块(5)的连接处设置有压缩弹簧(4),所述旋钮(2)的顶部设置有旋钮装饰圈(1),所述旋钮(2)的底部边缘与外壳(3)的顶部边缘处通过卡合连接,所述外壳(3)的底部设置有固定套(9),所述固定套(9)的上表面与外壳(3)的底部连接处设置有卡槽(10),所述卡槽(10)的底部设置有连通滑槽(14),所述连通滑槽(14)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏暖
申请(专利权)人:佛山市功匠电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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