一种冲压成型设备和包括该设备的一体成型式电感生产系统技术方案

技术编号:19055184 阅读:92 留言:0更新日期:2018-09-29 11:53
本实用新型专利技术提出一种一体成型式电感生产系统,该系统包括一种新型冲压成型设备,该设备包括上冲针、中下模机构、浮动机构、模盖机构和拉料装置,中下模机构包括中下模型腔,浮动机构包括支撑于中下模机构的托料板,托料板包括压紧件和与中下模型腔上下对齐的第一通孔,上冲针、中下模型腔与模盖共同构成成型空间,冲压成型前,拉料装置将嵌入件运输至托料板与第一通孔对齐,压紧件压紧嵌入件根部,模盖自上而下运动挤压嵌入件使嵌入件头部嵌入成型空间;冲压成型后,上模机构和模盖机构往上返回,嵌入件发生弹性复位带动成型品脱离中下模型腔,拉料装置再将成型品拉离托料板。本实用新型专利技术能够克服传统生产系统效率低和安全系数低的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型设备和包括该设备的一体成型式电感生产系统
本技术涉及模具领域,尤其是一种一体成型式电感生产系统。
技术介绍
一体成型式电感是将金属磁性粉末和导片一体成型加工而成的新型电感,相比于传统的绕线电感和插片式电感,一体成型式电感具有体积小、功率大的特点。现有技术中生产一体成型式电感的工具为油压模具,生产工艺流程为:1.人工放置导片使导片嵌入成型空间内;2.加入金属粉末;3.上模下压成型后返回;4.人工取出一体成型品;5.对导片外露部分进行裁切弯折处理。很显然,这种半自动化的生产工艺不利于生产效率的提高,同时在人工取放导片的过程中还存在安全隐患。因此,有必要提供一种全自动的生产工具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种冲压成型设备,能够全自动生产包含嵌入件的一体成型产品。本技术所要解决的另一个技术问题是:提供一种生产系统,能够全自动地生产一体成型式电感,克服现有技术中存在的效率低下、安全性不高的缺点。为了解决上述问题,本技术提出一种冲压成型设备,用于冲压成型包含嵌入件的一体成型产品,所述冲压成型设备包括:上模机构,包括上冲针;中下模机构,包括中下模型腔;浮动机构,包括支承于所述中下模机构的托料板,所述托料板包括压紧件和与所述中下模型腔上下对齐的第一通孔;模盖机构,安装于所述托料板与所述上模机构之间并包括模盖;拉料装置,用于运输所述嵌入件和成型产品;所述上冲针、中下模型腔与所述模盖共同构成成型空间,冲压成型前,所述拉料装置将所述嵌入件运输至所述托料板与所述第一通孔对齐,所述压紧件压紧所述嵌入件根部,所述模盖自上而下运动挤压所述嵌入件使嵌入件头部嵌入所述成型空间;冲压成型后,所述上模机构和模盖机构往上返回,所述嵌入件发生弹性复位带动成型品脱离所述中下模型腔,所述拉料装置再将所述成型品拉离所述托料板。进一步地,所述中下模机构包括中模机构和下模机构,所述下模机构包括下模基板、下冲针、弹性元件和下模导柱,所述下冲针固持于所述下模基板,所述中模机构包括中模基板和固持于所述中模基板的中模型腔,所述下冲针与所述中模型腔构成所述中下模型腔,所述托料板支承于所述中模基板,所述中模机构支承于所述弹性元件并在所述下模导柱导向下相对所述下模机构运动进而带动所述托料板运动。进一步地,冲压成型时,所述上模机构自上而下挤压所述中模机构,所述弹性元件从原始状态运动至压缩状态;冲压成型后,所述上模机构和上盖机构返回,所述弹性元件从压缩状态运动至原始状态使所述中模机构往上回位,进而使所述成型品脱离所述下冲针。进一步地,所述中下模机构包括中模限位装置,所述中模限位装置限制所述中模机构往上回位的行程,所述中模机构运动至限位最高点时,所述托料板与所述拉料装置相连接。进一步地,所述冲压成型设备包括加料装置,所述加料装置包括加料板和第一伺服机构,所述加料板设有加料孔,所述第一伺服机构控制所述加料板运动使所述加料孔对准所述中下模型腔以进行加料动作。进一步地,所述加料装置包括安装于所述加料板的储料盒、定量板和第二伺服机构,所述储料盒底部设有漏料孔,所述定量板活动安装于所述储料盒和加料板之间并包括传料孔,所述第二伺服机构控制所述定量板运动以使所述传料孔在所述漏料孔和加料孔之间切换对齐而将原料从所述储料盒定时定量运送至所述加料孔,所述传料孔与所述漏料孔错开时,所述定量板封闭所述漏料孔。本技术还提出一种一体式成型式电感生产系统,包括治具板和上文所述的冲压成型设备,所述嵌入件固持于所述治具板,所述嵌入件发生弹性复位带动所述成型品脱离所述中下模型腔后,所述成型品收容于所述治具板。进一步地,所述治具板两端设有滑槽和滑块,相邻两块治具板之间通过其中一块治具板上的滑块与另一块治具板上的滑槽相配合而首尾相接。进一步地,所述拉料装置包括拉料机构、推料机构和第三伺服机构,所述拉料机构在所述第三伺服机构控制下将所述治具板运送至所述推料机构后折返,所述推料机构推动所述治具板使所述滑块从另一块治具板上的滑槽上滑脱而断开连接。进一步地,所述嵌入件为导片,所述成型品为金属磁性粉末与所述导片的一体冲压成型结构。本技术的有益效果:本技术冲压成型设备包括浮动机构和拉料装置,冲压成型前,拉料装置将嵌入件运输至托料板并与第一通孔和中下模型腔对齐,压紧件压紧嵌入件根部,模盖自上而下运动挤压嵌入件使嵌入件头部嵌入成型空间内;冲压成型后,上模机构和模盖机构往上返回,嵌入件发生弹性复位带动成型品脱离中下模型腔,拉料机构再将成型品拉离托料板。采用了这样的结构后,不需要人工取放嵌入式导片即可完成导片的自动嵌入和成型品脱模,实现了全自动化生产,提高了生产效率和安全性能。附图说明图1为金属粉末和导片冲压成型后的一体成型式电感半成品结构示意图;图2为本技术一体成型式电感生产系统结构示意图;图3为图2中上模机构结构示意图;图4为图2中下模机构结构示意图;图5为图2中中模机构结构示意图;图6为图2中浮动机构结构示意图;图7为冲压前嵌入件与中下模型腔的位置关系示意图;图8为图7中A处局部放大图;图9为模盖机构机构示意图;图10为模盖盖合于中下模型腔时的位置关系示意图;图11为图10中B处局部放大图;图12为加料装置结构组装示意图;图13为加料装置结构分解示意图;图14为拉料装置运送治具板时状态参考图;图15为治具板结构示意图。具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图和优选实施方式对本技术作进一步说明。图1是经冲压成型后的一体成型式电感半成品300(为方便描述,下文命名为成型品300)结构示意图,包括嵌入式导片302和金属磁性粉末成型体301。请参考图2,本技术一体成型式电感生产系统100包括冲压成型设备200、嵌入件402和治具板400,其中嵌入件402由能够发生一定弹性形变的材料构成,如金属片、木棍、硬胶片等,具体地,在本实施方式中,嵌入件402为导片302,冲压成型设备200优选为一模多腔结构,相应地,每个治具板400上固持有多个嵌入件402。请参考图1-11,冲压成型设备200包括上模机构210、中模机构220、下模机构230、浮动机构250、模盖机构240和拉料装置260。其中中模机构220包括中模基板221、中模底板226、第一中模导柱225和第二中模导柱224和中模型腔222,中模型腔222固持于中模基板221朝上,包括一缺口2221。下模机构230包括下模基板231和固持在下模基板231上的下冲针232、下模导柱233。中模基板221上设有导套223,导套223和下模导柱233配合使中模基板221只能够相对于下模机构230上下运动;第一中模导柱225贯穿下模基板231使中模底板226位于下模基板231下方。中模机构220与下模机构230构成中下模机构,下冲针232和中模型腔222配合构成中下模型腔202,中下模型腔202与上冲针212共同构成成型空间。浮动机构250包括托料板251以及浮动底板254和连接浮动底板254和托料板251的连接板,托料板251通过第二中模导柱224定位于中模基板221上,浮动底板254通过第一中模导柱225定位于下模基板231与中模底板226之间以增加浮动机构250与中模机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压成型设备,用于冲压成型包含嵌入件的一体成型产品,其特征在于,所述冲压成型设备包括:上模机构,包括上冲针;中下模机构,包括中下模型腔;浮动机构,包括支承于所述中下模机构的托料板,所述托料板包括压紧件和与所述中下模型腔上下对齐的第一通孔;模盖机构,安装于所述托料板与所述上模机构之间并包括模盖;拉料装置,用于运输所述嵌入件和成型产品;所述上冲针、中下模型腔与所述模盖共同构成成型空间,冲压成型前,所述拉料装置将所述嵌入件运输至所述托料板与所述第一通孔对齐,所述压紧件压紧所述嵌入件根部,所述模盖自上而下运动挤压所述嵌入件使嵌入件头部嵌入所述成型空间;冲压成型后,所述上模机构和模盖机构往上返回,所述嵌入件发生弹性复位带动成型品脱离所述中下模型腔,所述拉料装置再将所述成型品拉离所述托料板。

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型设备,用于冲压成型包含嵌入件的一体成型产品,其特征在于,所述冲压成型设备包括:上模机构,包括上冲针;中下模机构,包括中下模型腔;浮动机构,包括支承于所述中下模机构的托料板,所述托料板包括压紧件和与所述中下模型腔上下对齐的第一通孔;模盖机构,安装于所述托料板与所述上模机构之间并包括模盖;拉料装置,用于运输所述嵌入件和成型产品;所述上冲针、中下模型腔与所述模盖共同构成成型空间,冲压成型前,所述拉料装置将所述嵌入件运输至所述托料板与所述第一通孔对齐,所述压紧件压紧所述嵌入件根部,所述模盖自上而下运动挤压所述嵌入件使嵌入件头部嵌入所述成型空间;冲压成型后,所述上模机构和模盖机构往上返回,所述嵌入件发生弹性复位带动成型品脱离所述中下模型腔,所述拉料装置再将所述成型品拉离所述托料板。2.根据权利要求1所述的冲压成型设备,其特征在于:所述中下模机构包括中模机构和下模机构,所述下模机构包括下模基板和下冲针,所述下冲针固持于所述下模基板,所述中模机构包括中模基板和固持于所述中模基板的中模型腔,所述下冲针与所述中模型腔构成所述中下模型腔,所述托料板支承于所述中模基板。3.根据权利要求2所述的冲压成型设备,其特征在于:所述下模机构包括弹性元件和下模导柱,所述中模机构支承于所述弹性元件并在所述下模导柱导向下相对所述下模机构运动进而带动所述托料板运动。4.根据权利要求3所述的冲压成型设备,其特征在于:冲压成型时,所述上模机构自上而下挤压所述中模机构,所述弹性元件从原始状态运动至压缩状态;冲压成型后,所述上模机构和上盖机构返回,所述弹性元件从压缩状态运动至原始状态使所述中模机构往上回位,进而使所述成型品脱离所述下冲针。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳徐海波谢培邦左捷牛俊凯
申请(专利权)人:东莞市有励电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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