一种天丝、棉纤维复合的光感面料制造技术

技术编号:19050467 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-29 11:07
本发明专利技术公开了一种天丝、棉纤维复合的光感面料,包括棉纤维面料层,所述棉纤维面料层的一侧设有抗菌面料层,所述抗菌面料层的侧壁设有感光层,所述感光层包括间隔设置在抗菌面料层侧壁的感光条,所述感光条的侧壁设有多个天丝层,三个所述天丝层将感光条围住,相邻两个所述天丝层之间设有荧光条;所述光感面料的制备方法包括以下步骤:S1:预处理棉纤维,加入适量水,使用乳化机打碎,通过高压均质机,压力为15‑30Mpa将其研磨成膏状。本发明专利技术当光强度和紫外线强弱变化时,棉纤维面料层表面呈现丰富多彩的图案和色调,使服装具有醒目和耀眼的多变色效果,富有美感,同时还能改善人们的心情,适合大规模地推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种天丝、棉纤维复合的光感面料
本专利技术涉及面料制备
,尤其涉及一种天丝、棉纤维复合的光感面料。
技术介绍
随着社会的发展,人们生活水平的不断提高,人们对于服装的功能性,舒适性和美感等提出了更为苛刻的要求。而目前,多数的面料缝制成的服装缺少动感,颜色单一,显得过于单调和呆板,无法给人们尤其是喜欢追求时尚元素的年轻人带来更多的美感与乐趣,单一颜色的面料满足不了市场的需求,也束缚了服装设计师对个性服装面料的选择。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种天丝、棉纤维复合的光感面料。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种天丝、棉纤维复合的光感面料,包括棉纤维面料层,所述棉纤维面料层的一侧设有抗菌面料层,所述抗菌面料层的侧壁设有感光层,所述感光层包括间隔设置在抗菌面料层侧壁的感光条,所述感光条的侧壁设有多个天丝层,三个所述天丝层将感光条围住,相邻两个所述天丝层之间设有荧光条,所述感光层的侧壁设有吸湿排汗面料层。优选地,所述吸湿排汗面料层由吸湿排汗经线纤维和吸湿排汗纬线纤维组成,所述吸湿排汗经线纤维的截面呈X型,所述吸湿排汗纬线纤维的截面呈O型。优选地,所述抗菌面料层通过针织线与棉纤维面料层相连接在一起。优选地,所述感光条包括软质透明橡胶线和光感微胶囊颜料层,所述光感微胶囊颜料层通过喷涂或印制的方式交替设置于软质透明橡胶线的表面,所述光感微胶囊颜料层的表面设有高分子薄膜层,所述光感微胶囊颜料层与所述高分子薄膜层之间通过压合复合方式连接。所述光感面料的制备方法包括以下步骤:S1:预处理棉纤维,加入适量水,使用乳化机打碎,通过高压均质机,压力为15-30Mpa将其研磨成膏状,备用;S2:将一定量的脱胶剂加入带搅拌的不锈钢混合罐中,加入催化剂迅速搅拌,混合均匀,将脱胶后的棉纤维沥干水;S3:将沥干水的棉纤维加入预热罐中,将预热温度调至至45~50℃,然后开启抽真空操作,将预热罐内的压力设为-0.04Mpa;S4:将棉纤维放置在喷雾塔内,通过管道输送颜料至喷雾塔,对棉纤维进行烘干1-2小时,同时对棉纤维进行染色;S5:将预先制备的抗菌面料层通过针织线与棉纤维面料层1相连接在一起;S6:将光感微胶囊颜料喷涂或印制的方式交替设置于软质透明橡胶线的表面,然后通过热压复合机将高分子薄膜层热压复合到光感微胶囊颜料层的表面得到感光条,热压温度控制在110°-150°,且热压时间控制在30秒-80秒;S7:将S6得到的感光条与天丝层间隔设置在抗菌面料层的一侧,然后将荧光条编织在相邻两个天丝层之间;S8:在S7得到的面料上编织吸湿排汗面料层。优选地,所述S6中热压温度为125°,且热压时间为60秒。本专利技术中,本专利技术所带来的有益效果是:1.本专利技术的作用原理在于设置于软质透明橡胶线上表面的光感微胶囊颜料层,其能使本专利技术面料灵敏感应光强度和紫外线强弱的变化,当温度升高、光强或者紫外线强的时候吸收能量,产生分子结构的改变,导致吸收波长的改变,而产生颜色的变化;当温度降低,光弱或者紫外线弱的时候失去能量,则回复原来的分子结构,还原本来的颜色。采用不同颜色的光感微胶囊颜料层交替地在软质透明橡胶线的上表面喷涂或印制各种图案、文字或图文的组合,当光强度和紫外线强弱变化时,棉纤维面料层表面呈现丰富多彩的图案和色调,使服装具有醒目和耀眼的多变色效果,富有美感,同时还能改善人们的心情。在天热光强,温度高的时候把面料的颜色显示浅冷色调可以反射光和热帮助散热,保持人体凉爽,在天冷光弱,温度低的时候显现深暖色调吸收光和热,使人们感觉温暖舒适。2、人们可以通过面料显现的文字、图案或颜色快速判断外界或者人体自身的温度,所处光强度和紫外线是否对人体有伤害,提醒人们采取相关措施,给人们生活带来方便。特别是可以由颜色来对应不同的温度、光度和紫外线强弱,非常适合无法用语言表达冷暖或长期在室外的人群。3.本专利技术光感微胶囊颜料层交替设置于软质透明橡胶线的上表面,软质透明橡胶线与面料基布层通过粘着层压合复合连接,并使光感微胶囊颜料层包裹于软质透明橡胶线与高分子薄膜层之间,避免其直接暴露于棉纤维面料层的外侧,同时也防止人体皮肤直接接触光感微胶囊颜料层,有效保护光感微胶囊颜料层,提高光感微胶囊颜料层的耐水洗性能。4.本专利技术加工容易,使用方便,温度和光度的显示精度较高,适合大规模地推广和使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种天丝、棉纤维复合的光感面料的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种天丝、棉纤维复合的光感面料吸湿排汗面料层的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种天丝、棉纤维复合的光感面料感光条的结构示意图。图中:1棉纤维面料层、2抗菌面料层、3吸湿排汗经线纤维、4感光条、41软质透明橡胶线、42光感微胶囊颜料层、43高分子薄膜层、5荧光条、6天丝层、7吸湿排汗面料层、8吸湿排汗纬线纤维。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3,一种天丝、棉纤维复合的光感面料,包括棉纤维面料层1,棉纤维面料层1的一侧设有抗菌面料层2,抗菌面料层2的侧壁设有感光层,感光层包括间隔设置在抗菌面料层2侧壁的感光条4,感光条4的侧壁设有多个天丝层6,三个天丝层6将感光条4围住,相邻两个天丝层6之间设有荧光条5,感光层的侧壁设有吸湿排汗面料层7。本专利技术中,吸湿排汗面料层7由吸湿排汗经线纤维3和吸湿排汗纬线纤维8组成,吸湿排汗经线纤维3的截面呈X型,吸湿排汗纬线纤维8的截面呈O型,抗菌面料层2通过针织线与棉纤维面料层1相连接在一起,感光条4包括软质透明橡胶线41和光感微胶囊颜料层42,光感微胶囊颜料层42通过喷涂或印制的方式交替设置于软质透明橡胶线41的表面,光感微胶囊颜料层42的表面设有高分子薄膜层43,光感微胶囊颜料层42与高分子薄膜层43之间通过压合复合方式连接,S6中热压温度为125°,且热压时间为60秒。光感面料的制备方法包括以下步骤:S1:预处理棉纤维,加入适量水,使用乳化机打碎,通过高压均质机,压力为22Mpa将其研磨成膏状,备用;S2:将一定量的脱胶剂加入带搅拌的不锈钢混合罐中,加入催化剂迅速搅拌,混合均匀,将脱胶后的棉纤维沥干水;S3:将沥干水的棉纤维加入预热罐中,将预热温度调至至47℃,然后开启抽真空操作,将预热罐内的压力设为-0.04Mpa。S4:将棉纤维放置在喷雾塔内,通过管道输送颜料至喷雾塔,对棉纤维进行烘干1.9小时,同时对棉纤维进行染色;S5:将预先制备的抗菌面料层2通过针织线与棉纤维面料层1相连接在一起;S6:将光感微胶囊颜料喷涂或印制的方式交替设置于软质透明橡胶线41的表面,然后通过热压复合机将高分子薄膜层43热压复合到光感微胶囊颜料层42的表面得到感光条4,热压温度控制在145°,且热压时间控制在45秒;S7:将S6得到的感光条4与天丝层6间隔设置在抗菌面料层2的一侧,然后将荧光条编织在相邻两个天丝层6之间;S8:在S7得到的面料上编织吸湿排汗面料层7。实施例2参照图1-3,一种天丝、棉纤维复合的光感面料,包括棉纤维面料层1,棉纤维面料层1的一侧设有抗菌面料层2,抗菌面料层2的侧壁设有感光层,感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天丝、棉纤维复合的光感面料,包括棉纤维面料层(1),其特征在于,所述棉纤维面料层(1)的一侧设有抗菌面料层(2),所述抗菌面料层(2)的侧壁设有感光层,所述感光层包括间隔设置在抗菌面料层(2)侧壁的感光条(4),所述感光条(4)的侧壁设有多个天丝层(6),三个所述天丝层(6)将感光条(4)围住,相邻两个所述天丝层(6)之间设有荧光条(5),所述感光层的侧壁设有吸湿排汗面料层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种天丝、棉纤维复合的光感面料,包括棉纤维面料层(1),其特征在于,所述棉纤维面料层(1)的一侧设有抗菌面料层(2),所述抗菌面料层(2)的侧壁设有感光层,所述感光层包括间隔设置在抗菌面料层(2)侧壁的感光条(4),所述感光条(4)的侧壁设有多个天丝层(6),三个所述天丝层(6)将感光条(4)围住,相邻两个所述天丝层(6)之间设有荧光条(5),所述感光层的侧壁设有吸湿排汗面料层(7)。2.根据权利要求1所述的一种天丝、棉纤维复合的光感面料,其特征在于,所述吸湿排汗面料层(7)由吸湿排汗经线纤维(3)和吸湿排汗纬线纤维(8)组成,所述吸湿排汗经线纤维(3)的截面呈X型,所述吸湿排汗纬线纤维(8)的截面呈O型。3.根据权利要求1所述的一种天丝、棉纤维复合的光感面料,其特征在于,所述抗菌面料层(2)通过针织线与棉纤维面料层(1)相连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种天丝、棉纤维复合的光感面料,其特征在于,所述感光条(4)包括软质透明橡胶线(41)和光感微胶囊颜料层(42),所述光感微胶囊颜料层(42)通过喷涂或印制的方式交替设置于软质透明橡胶线(41)的表面,所述光感微胶囊颜料层(42)的表面设有高分子薄膜层(43),所述光感微胶囊颜料层(42)与所述高分子薄膜层(43)之间通过压合复合方式连接。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周璀琼
申请(专利权)人:深圳市影儿服饰有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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