一种烟花装填生产线制造技术

本发明专利技术提出了一种烟花装填生产线，包括内筒输送线和外筒输送线，所述外筒输送线设置于所述内筒输送线的一端；所述内筒输送线上设有若干个用于烟花内筒下料的下料机构，所述内筒输送线靠近外筒输送线的一端还设有用于装填烟花内筒的装筒装置；所述装筒装置包括用于推送烟花内筒的推筒机构，以及设置于推筒机构一端的落料机构，所述外筒输送线设置于所述落料机构的下方，烟花外筒可在外筒输送线上移动。此结构的烟花装填生产线，由于在内筒输送线上设置了若干个下料机构，每个下料机构内的烟花内筒可以一样，也可以不一样，当用于装填不同效果的烟花内筒时，其优势尤为明显，不仅装填效率高，劳动强度小，并且烟花更为炫丽，可控性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花装填生产线
本专利技术涉及烟花机械领域，特别涉及一种烟花装填生产线。
技术介绍
千百年来，鞭炮成了国人每逢佳节必不可少的物资，其生产和使用在我国已有上千年的历史，目前市场上已出现几十上百种烟花，五颜六色，美不胜收。然而，烟花内筒的装填和运输，一直以来都是一个老大难问题，如何快速高效，而又准确地把烟花内筒输送至预定位置，并装填至烟花外筒内，成了各大生产厂家一直在研究，但始终没有较好解决的问题。尤其是对于不同效果的烟花内筒的装填，即在同一烟花外筒饼内装入不同效果的烟花内筒，目前，还没有较为高效的装填方式，仍然是通过人工进行操作，不仅工作效率低、劳动强度大，而且容易出错。因此，如何提供一种较为高效的，能快速实现烟花内筒装填和输送的烟花装填生产线，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种较为高效的，能快速实现烟花内筒装填和输送的烟花装填生产线。本专利技术的解决方案是这样实现的：本专利技术提出一种烟花装填生产线，包括内筒输送线和外筒输送线，所述外筒输送线设置于所述内筒输送线的一端；所述内筒输送线上设有若干个用于烟花内筒下料的下料机构，所述内筒输送线靠近外筒输送线的一端还设有用于装填烟花内筒的装筒装置；所述装筒装置包括用于推送烟花内筒的推筒机构，以及设置于推筒机构一端的落料机构，所述外筒输送线设置于所述落料机构的下方，烟花外筒可在外筒输送线上移动。此结构的烟花装填生产线，烟花内筒从若干个落料机构中落入至内筒输送线上，并随内筒输送线上逐渐水平移动至靠近外筒输送线的一端，推筒机构再把烟花内筒推送至落料机构中，烟花内筒此时由水平状翻转为竖直状，并沿落料机构向下滑落，而烟花外筒刚好在其下方的外筒输送线上，此时，烟花内筒落入至对应的烟花外筒内，装填结束后，烟花外筒从外筒输送线的前端移动至后端，并完成打包，整个烟花装填过程完成。需要说明的是，由于在内筒输送线上设置了若干个下料机构，每个下料机构内的烟花内筒可以一样，也可以不一样，当用于装填不同效果的烟花内筒时，其优势尤为明显，如具体装填时，第一个下料机构中可以盛放红色内筒，第二个下料机构中可以盛放蓝色内筒等，通过此烟花装填生产线生产的烟花，不仅装填效率高，劳动强度小，并且烟花更为炫丽，各种颜色的烟花内筒可根据需要选择装填，可控性更好。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述内筒输送线包括水平设置的机架，所述机架上设有可转动的输送带，所述输送带上设置若干个用于放置烟花内筒的容纳部，每个容纳部内放置一个烟花内筒，且烟花内筒在输送过程中始终保持水平横向输入。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述容纳部包括若干块均匀设置的挡片，所述挡片的一端固定设置于输送带上，烟花内筒置于相邻的挡片之间。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述下料机构包括竖直设置的料斗，所述料斗底部设有逐渐收窄的出料口，所述出料口处设有可旋转的转轮，所述转轮上设有若干个卡齿，所述转轮转动时，通过所述卡齿带动所述烟花内筒从所述出料口处逐一出来。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述料斗内设有至少一块可震动的摆板，所述摆板倾斜设置，且其下端与所述转轮相对；所述摆板的一侧设有用于带动摆板震动的伸缩机构，所述伸缩机构的一端与所述料斗固定连接，另一端与所述摆板外侧固定连接。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述落料机构包括落料单元和用于带动落料单元移动的移动单元，所述落料单元固定设置于所述移动单元上。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述移动单元包括若干根水平设置的滑杆，所述滑杆上设有可来回滑动的若干个滑块；所述落料单元上设有若干个导槽，所述导槽用于把烟花内筒导入烟花外筒内。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述落料单元包括前挡板，所述前挡板与所述移动机构固定连接，所述滑块或滑杆移动时，带动所述前挡板移动。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，置若干块第一隔板，并形成向下延伸的所述导槽，且每个所述导槽每次可供一个烟花内筒竖直向下滑动。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述落料单元还包括水平设置的过渡板，所述过渡板设置于所述前挡板的上端，所述过渡板的上端还设有若干块与第一隔板相对应的第二隔板，烟花内筒可在相邻的第二隔板间水平移动，并在所述导槽内完成翻转。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术一种烟花装填生产线的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中下料机构的结构示意图；图4为图1中装筒装置的结构示意图。附图标记对应关系为:1料斗2烟花内筒3内筒输送线4托辊5第一支脚6第一输送架7挡片8推筒机构9落料机构10烟花外筒11外筒输送线12第二支脚13第二输送架14电机15挡板16棘轮17拔叉18料斗固定架19刮板20第一气缸21弧状板22摆板23第一固定块24第一滑杆25第一滑块26固定座27第二滑杆28第二滑块29后挡板30第一隔板31第二隔板32过渡板33第二气缸34第二固定块具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本专利技术实施例如下，请参见图1至图4所示的烟花装填生产线及其组件，烟花装填生产线，具体包括内筒输送线3和外筒输送线11，外筒输送线11设置于所述内筒输送线3的一端，即图1中所示的右端，内筒输送线3上设有若干个用于烟花内筒2下料的下料机构，内筒输送线3靠近外筒输送线11的一端，即图1中所示的右端，还设有用于装填烟花内筒2的装筒装置。对于装筒装置，具体包括用于推送烟花内筒2的推筒机构8，推筒机构8的一端还设有落料机构9，外筒输送线11设置于落料机构9的下方，烟花外筒10可在外筒输送线11上移动。此结构的烟花装填生产线，烟花内筒2从若干个落料机构9中落入至内筒输送线3上，并随内筒输送线3上逐渐水平移动至靠近外筒输送线11的一端，推筒机构8再把烟花内筒2推送至落料机构9中，烟花内筒2此时由水平状翻转为竖直状，并沿落料机构9向下滑落，而烟花外筒10刚好在其下方的外筒输送线11上，此时，烟花内筒2落入至对应的烟花外筒10内，装填结束后，烟花外筒10从外筒输送线11的前端移动至后端，并完成打包，整个烟花装填过程完成。需要说明的是，由于在内筒输送线3上设置了若干个下料机构，每个下料机构内的烟花内筒2可以一样，也可以不一样，当用于装填不同效果的烟花内筒2时，其优势尤为明显，如具体装填时，第一个下料机构中可以盛放红色内筒，第二个下料机构中可以盛放蓝色内筒等，通过此烟花装填生产线生产的烟花，不仅装填效率高，劳动强度小，并且烟花更为炫丽，各种不同颜色的烟花内筒2可根据需要选择装填，可控性更好。如图1和图2所示，内筒输送线3的机架还包括设置于水平面的多个第一支脚5，第一支脚5上设有水平设置的第一输送架6，输送带套设于第一输送架6上，第一输送架6上还设有若干个用于支撑输送带的托辊4。同样，外筒输送线11的机架也包括设置于水平面的多个第二支脚12，第二支脚12上设有水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟花装填生产线，其特征在于，包括内筒输送线(3)和外筒输送线(11)，所述外筒输送线(11)设置于所述内筒输送线(3)的一端；所述内筒输送线(3)上设有若干个用于烟花内筒(2)下料的下料机构，所述内筒输送线(3)靠近外筒输送线(11)的一端还设有用于装填烟花内筒(2)的装筒装置；所述装筒装置包括用于推送烟花内筒(2)的推筒机构(8)，以及设置于推筒机构(8)一端的落料机构(9)，所述外筒输送线(11)设置于所述落料机构(9)的下方，烟花外筒(10)可在外筒输送线(11)上移动。

【技术特征摘要】
1.一种烟花装填生产线，其特征在于，包括内筒输送线(3)和外筒输送线(11)，所述外筒输送线(11)设置于所述内筒输送线(3)的一端；所述内筒输送线(3)上设有若干个用于烟花内筒(2)下料的下料机构，所述内筒输送线(3)靠近外筒输送线(11)的一端还设有用于装填烟花内筒(2)的装筒装置；所述装筒装置包括用于推送烟花内筒(2)的推筒机构(8)，以及设置于推筒机构(8)一端的落料机构(9)，所述外筒输送线(11)设置于所述落料机构(9)的下方，烟花外筒(10)可在外筒输送线(11)上移动。2.根据权利要求1的烟花装填生产线，其特征在于，所述内筒输送线(3)包括水平设置的机架，所述机架上设有可转动的输送带，所述输送带上设置若干个用于放置烟花内筒(2)的容纳部，每个容纳部内放置一个烟花内筒(2)，且烟花内筒(2)在输送过程中始终保持水平横向输入。3.根据权利要求2的烟花装填生产线，其特征在于，所述容纳部包括若干块均匀设置的挡片(7)，所述挡片(7)的一端固定设置于输送带上，烟花内筒(2)置于相邻的挡片(7)之间。4.根据权利要求3的烟花装填生产线，其特征在于，所述下料机构包括竖直设置的料斗(1)，所述料斗(1)底部设有逐渐收窄的出料口，所述出料口处设有可旋转的转轮，所述转轮上设有若干个卡齿，所述转轮转动时，通过所述卡齿带动所述烟花内筒(2)从所述出料口处逐一出来。5.根据权利要求4的烟花装填生产线，其特征在于，所述料斗(1)内设有至少一块可震动的摆板(22)，所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光荣，
申请(专利权)人：赵光荣，
类型：发明
国别省市：湖南,43