一种红外灯板测试系统技术方案

技术编号:19048847 阅读:33 留言:0更新日期:2018-09-29 10:54
本实用新型专利技术涉及一种红外灯板测试系统,包括机架、检测台、操控台、机箱、检测模块、定位检测槽,其中机架上部架设检测台,检测台上设置定位检测槽,检测台上方设置可移动式检测模块,在机架侧面设置控制台,且该系统设有机箱,所述检测台上方架设固定悬架,固定悬架与检测台之间上设置升降托板,该升降托板由设置在固定悬架上的顶部升伸缩杆控制;所述检测模块设置在升降托板上,且检测模块与定位检测槽一一对应;所述检测台下方设置与定位检测槽连通的储料桶,储料桶下部设置进料推进杆;该系统满足批量同时测试的目的,同时实现了该系统的自动运行,提高工作效率。另外,设置的检测模块和可移动式信号传输测试板降低了红外灯板故障检测的难度,进一步提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种红外灯板测试系统
本技术涉及一种红外灯板测试系统,属于电路板测试装置领域。
技术介绍
红外灯板是监控设备上的重要补光原件,随着监控设备的不断密集,红外灯板的需求量不断增加。由于监控设备主要涉及安全保护以及社会治安等,因此监控设备的质量十分重要,特别是保证监控设备夜晚正常使用的红外灯装置。红外灯板的检测通常是人工进行的,通常一个灯板有30颗LED灯,需要使用万用表测量和判定电路、LED灯是否通断,原来每判定一颗需要15秒时间,一块带有30颗LED的灯板全部测试一次需要450秒,比较费时。另外,现有人工测试方式一次只能对一块灯板进行测试,不能进行批量测试。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以对红外灯板进行精准测试,同时可以进行批量测试红外灯板测试系统,以解决现有技术中人工单个测试存在的效率低下,人工成本高的问题。一种红外灯板测试系统,包括机架、检测台、操控台、机箱、检测模块、定位检测槽,其中机架上部架设检测台,检测台上设置定位检测槽,检测台上方设置可移动式检测模块,在机架侧面设置控制台,且该系统设有机箱,其特征在于:所述检测台上方架设固定悬架,固定悬架与检测台之间上设置升降托板,该升降托板由设置在固定悬架上的顶部升伸缩杆控制;所述检测模块设置在升降托板上,且检测模块与定位检测槽一一对应;所述检测台下方设置与定位检测槽连通的储料桶,储料桶下部设置进料推进杆;在检测台的后侧设置移动式信号传输测试板,该信号传输测试板上设有探针,在定位检测槽的上部后侧设置探针孔。该系统对红外灯板测试装置进行重新设计,除了增加了定位检测槽的数量,满足批量同时测试的目的,同时增加了可以自动进料的储料桶,实现了该系统的自动运行,提高工作效率。另外,设置的检测模块和可移动式信号传输测试板降低了红外灯板故障检测的难度,进一步提升工作效率。作为优选方案,所述信号传输测试板位于水平设置在检测台后侧的固定台上,信号传输测试板的后侧设置后推杆,该后推杆控制信号传输测试板的移动。该移动式信号传输测试板在机箱的控制下可以配合储料桶的运动,实现该系统的智能化运转。作为优选方案,所述检测台的顶面后部设置清障杆,在检测台两侧设置控制清障杆移动的伸缩连杆。清障杆可以将经过检测的红外灯板一次性推下检测台,实现检测台的同步清理,节省时间,同时进一步提高该系统的自动化程度。作为优选方案,所述检测模块的下表面设置与红外灯板上的焊接点一一对应的接触头,在检测模块上表面设置指示灯。通过设置指示灯,当接触头接触每个红外灯的焊接点时,指示灯会发光或者不发光,由此判定红外灯的通断状态。作为优选方案,所述机架的前侧设置下料滑台,该下料滑台的上部对接检测台,下部对接接料槽。设置下料滑台,可以有序存放经过检测的红外灯板,便于对红外灯板的挑选与进行下一步的加工。附图说明图1为本技术的前侧结构示意图。图2为本技术的后侧结构示意图。图3为本技术的检测台部分的前侧结构示意图。图4为本技术的检测台部分的后侧结构示意图。图5为本技术的检测模块的结构示意图。图中,机架1、检测台2、升降托板3、固定悬架4、顶部升伸缩杆5、信号传输测试板6、操控台7、下料滑台8、接料槽9、机箱10、检测模块11、进料推进杆12、清障杆13、固定台14、后推杆15、定位检测槽16、探针孔17、伸缩连杆18、储料桶19、接触头111、指示灯112。具体实施方式如图所示,一种红外灯板测试系统,包括机架1、检测台2、操控台7、机箱10、检测模块11、定位检测槽16,其中机架1上部架设检测台2,检测台2上设置定位检测槽16,检测台2上方设置可移动式检测模块11,在机架1侧面设置控制台7,且该系统设有机箱10。所述检测台2上方架设固定悬架4,固定悬架4与检测台2之间上设置升降托板3,该升降托板3由设置在固定悬架4上的顶部升伸缩杆5控制;所述检测模块11设置在升降托板3上,且检测模块11与定位检测槽16一一对应;所述检测台2下方设置与定位检测槽16连通的储料桶19,储料桶19下部设置进料推进杆12;在检测台2的后侧设置移动式信号传输测试板6,该信号传输测试板6上设有探针,在定位检测槽16的上部后侧设置探针孔17。所述信号传输测试板6位于水平设置在检测台2后侧的固定台14上,信号传输测试板6的后侧设置后推杆15,该后推杆15控制信号传输测试板6的移动。该移动式信号传输测试板6在机箱10的控制下可以配合储料桶19的运动,实现该系统的智能化运转。所述检测台2的顶面后部设置清障杆13,在检测台2两侧设置控制清障杆13移动的伸缩连杆18。清障杆13可以将经过检测的红外灯板一次性推下检测台2,实现检测台的同步清理,节省时间,同时进一步提高该系统的自动化程度。所述检测模块11的下表面设置与红外灯板上的焊接点一一对应的接触头111,在检测模块11上表面设置指示灯112。通过设置指示灯112,当接触头111接触每个红外灯的焊接点时,指示灯112会发光或者不发光,由此判定红外灯的通断状态。所述机架1的前侧设置下料滑台8,该下料滑台8的上部对接检测台2,下部对接接料槽9。设置下料滑台8,可以有序存放经过检测的红外灯板,便于对红外灯板的挑选与进行下一步的加工。本技术设计了一种红外灯板测试系统,该系统对红外灯板测试装置进行重新设计,除了增加了定位检测槽16的数量,满足批量同时测试的目的,同时增加了可以自动进料的储料桶19,实现了该系统的自动运行,提高工作效率。另外,设置的检测模块11和可移动式信号传输测试板6降低了红外灯板故障检测的难度,进一步提升工作效率。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种红外灯板测试系统,包括机架、检测台、操控台、机箱、检测模块、定位检测槽,其中机架上部架设检测台,检测台上设置定位检测槽,检测台上方设置可移动式检测模块,在机架侧面设置控制台,且该系统设有机箱,其特征在于:所述检测台上方架设固定悬架,固定悬架与检测台之间上设置升降托板,该升降托板由设置在固定悬架上的顶部升伸缩杆控制;所述检测模块设置在升降托板上,且检测模块与定位检测槽一一对应;所述检测台下方设置与定位检测槽连通的储料桶,储料桶下部设置进料推进杆;在检测台的后侧设置移动式信号传输测试板,该信号传输测试板上设有探针,在定位检测槽的上部后侧设置探针孔。

【技术特征摘要】
1.一种红外灯板测试系统,包括机架、检测台、操控台、机箱、检测模块、定位检测槽,其中机架上部架设检测台,检测台上设置定位检测槽,检测台上方设置可移动式检测模块,在机架侧面设置控制台,且该系统设有机箱,其特征在于:所述检测台上方架设固定悬架,固定悬架与检测台之间上设置升降托板,该升降托板由设置在固定悬架上的顶部升伸缩杆控制;所述检测模块设置在升降托板上,且检测模块与定位检测槽一一对应;所述检测台下方设置与定位检测槽连通的储料桶,储料桶下部设置进料推进杆;在检测台的后侧设置移动式信号传输测试板,该信号传输测试板上设有探针,在定位检测槽的上部后侧设置探针孔。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾程刘文利朱正定程学伟陈璐嘉曾光明龙强刘广超范杨生高海朋夏玲陈文江
申请(专利权)人:杭州亿美实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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