一种焦化厂VOCs处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种焦化厂VOCs处理系统，包括控制系统、燃烧处理系统和负压回收系统。本发明专利技术可以对VOCs进行有效处理，可最大程度上降低VOCs对环境的污染，符合《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171‑2012的规定。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化厂VOCs处理系统
本专利技术涉及挥发性有机物VOCs治理
，具体地说是一种焦化厂VOCs处理系统。
技术介绍
VOCs（volatileorganiccompounds）挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50~260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。煤气净化生产过程中，因为各种介质流动、气体的存压等均会产生尾气，正常生产时部分储槽等生产装置也会排出一些废气，这些尾气和废气中含有大量的VOCs。焦化生产过程产生VOCs的源头如下：1、在生产过程中，化产品槽之间的转移，进料时通过放散管排出其内气体，或温度升高气体挥发出来的气体；2、在生产过程中，清扫管道、设备产生的废气；3、设备不正常及其他不正常生产情况下的短期排空；4、设备泄漏产生的废气；5、化产槽溢槽产生的废气；6、化学反应等生产过程中产生的一些气体。目前，对于VOCs的治理主要采用负压回收法，即将各个罐、槽排放的VOCs回收到负压煤气管道中。但是该方式在实际应用当中发现存在以下技术问题：接入负压煤气管道的所有罐、槽均安装呼吸阀，呼吸阀的量程范围一般在-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化厂VOCs处理系统，其特征在于：包括控制系统、燃烧处理系统和负压回收系统；所述负压回收系统包括多个废气排放组，每个废气排放组均包括多个废气排放点，每个废气排放点内的压力保持在能使每个排放点的呼吸阀始终不打开的范围内；所述燃烧处理系统包括通过管道顺序连接的废气采集模块、废气输送模块和废气处理模块；所述废气处理模块包括两个废气处理单元，每个废气处理单元均包括混合器和焦炉，经废气输送模块输送来的废气被平均分配到两个废气处理单元，进入每个废气处理单元的废气在混合器内与来自焦炉总烟道的烟气混合后经废气开闭器进入焦炉进行燃烧。

【技术特征摘要】
1.一种焦化厂VOCs处理系统，其特征在于：包括控制系统、燃烧处理系统和负压回收系统；所述负压回收系统包括多个废气排放组，每个废气排放组均包括多个废气排放点，每个废气排放点内的压力保持在能使每个排放点的呼吸阀始终不打开的范围内；所述燃烧处理系统包括通过管道顺序连接的废气采集模块、废气输送模块和废气处理模块；所述废气处理模块包括两个废气处理单元，每个废气处理单元均包括混合器和焦炉，经废气输送模块输送来的废气被平均分配到两个废气处理单元，进入每个废气处理单元的废气在混合器内与来自焦炉总烟道的烟气混合后经废气开闭器进入焦炉进行燃烧。2.按照权利要求1所述的一种焦化厂VOCs处理系统，其特征在于：所述废气采集模块包括多类废气排放点，废气排放点的种类包括：焦油氨水澄清槽、脱硫再生塔、装车鹤管、熔硫釜和硫胺母液满流槽。3.按照权利要求2所述的一种焦化厂VOCs处理系统，其特征在于：所述焦油氨水澄清槽排渣口、装车鹤管排放口以及熔硫釜放硫管处均设置密封装置，每个密封装置均通过分支管与主管道连通，所述脱硫再生塔排放口和硫胺母液满流槽排放口均通过分支管与主管道直接连通，连接每个废气排放点的分支管上均连接自动调节阀Ⅰ和压力变送器Ⅰ，所述压力变送器Ⅰ与控制系统输入端电路连接，所述自动调节阀Ⅰ与控制系统输出端电路连接。4.按照权利要求1所述的一种焦化厂VOCs处理系统，其特征在于：所述废气输送模块包括连接在主管道上的风机，沿主管道输送方向设置在风机后方的止回阀Ⅰ。5.按照权利要求1所述的一种焦化厂VOCs处理系统，其特征在于：所述废气输送模块包括连接在主管道上的风机，沿主管道输送方向设置在风机后方的止回阀Ⅰ和快速切断阀Ⅰ，所述快速切断阀Ⅰ与控制系统的输出端电路连接；位于风机与止回阀Ⅰ之间的主管道上通过管道连接烟囱，该管道上连接快速切断阀Ⅱ，所述快速切断阀Ⅱ与控制系统的输出端电路连接。6.按照权利要求1所述的一种焦化厂VOCs处理系统，其特征在于：每个焦炉的总烟道均...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文明，张兆永，李传民，亓日新，
申请(专利权)人：山东东尊华泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37