一种调湿架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调湿架。一种调湿架，包括主架和若干块尺寸与所述主架相适配的调湿板，所述的主架包括前竖架、后竖架以及将竖架连接的横架，所述的前竖架相对设置有若干个将其横向贯穿的第一凹槽，所述的后竖架相对设置有若干个不将其贯穿的第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽为高度对应设置，所述的调湿板安装在所述第一凹槽和第二凹槽上，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口高度均大于调湿板的厚度。本实用新型专利技术的一种调湿架具有可实现缩水率烘箱内纺织材料样品快速、无损转移的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种调湿架
本技术涉及一种检测用具，更具体地说，尤其涉及一种调湿架。
技术介绍
纺织材料均具有一定的吸湿性质，其吸湿量的大小主要取决于纤维的内部结构，如亲水性基团的极性与数量、无定形区的比例、孔洞缝隙的多少等，而大气条件中的温度、相对湿度、大气压力等对吸湿量也有一定影响。即使纤维的品种相同，但大气条件的波动引起吸湿量的增减也会使纤维的物理机械性能产生变化，如重量、尺寸、强力、伸长、刚度、电学性质、表面摩擦性等。为了使纺织材料测得的性能具有可比性，纺织材料样品必须在统一规定的大气条件下进行调湿。纺织材料样品使用缩水率烘箱后，需要在温度(20±2)℃、湿度(65±4)％的恒温恒湿室进行调湿。缩水率烘箱的工作室容积160cm×60cm×150cm，可分层放置纺织材料样品。缩水率烘箱由于会产生热量，只能放置在热源室。烘干后纺织材料样品需要大规模转移到恒温恒湿室进行调湿，增加检验人员的工作量，延长检验周期。更重要的是，大批量纺织材料样品转移，不可避免对刚经过缩水率烘烤后的纺织材料样品进行拉扯，降低了纺织材料样品的品质，对检验结果产生严重的误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调湿架，具有可实现缩水率烘箱内纺织材料样品快速、无损转移的特点。本技术的技术方案如下：一种调湿架，包括主架和若干块尺寸与所述主架相适配的调湿板，所述的主架包括前竖架、后竖架以及将竖架连接的横架，所述的前竖架相对设置有若干个将其横向贯穿的第一凹槽，所述的后竖架相对设置有若干个不将其贯穿的第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽为高度对应设置，所述的调湿板安装在所述第一凹槽和第二凹槽上，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口高度均大于调湿板的厚度。进一步的，还包括能够将该调湿架内部与外界隔离的卷膜机构，所述的卷膜机构包括联动的顶部卷膜机构、侧壁卷膜机构以及手动转轴；所述的手动转轴用于控制顶部卷膜机构或侧壁卷膜机构动作；所述的顶部卷膜机构用于封闭或开启主架顶部；所述的侧壁卷膜机构用于封闭或开启主架侧面。进一步的，所述的顶部卷膜机构包括分别位于所述手动转轴两侧的两个平面卷膜机，所述的手动转轴与平面卷膜机通过齿轮传动将两个所述平面卷膜机展开或收起。进一步的，所述的侧壁卷膜机构包括固定在竖架上的联动杆和环状卷膜机，所述的手动转轴与环状卷膜机通过卷线盘传动，手动转轴用于将所述环状卷膜机沿所述联动杆展开或收起。进一步的，所述的调湿板包括调湿板框架和调湿丝网，所述的调湿板框架和调湿丝网为可拆卸结构。进一步的，所述的调湿丝网包括硬塑料丝网或经过防锈处理的金属丝网。进一步的，所述相邻的两个第一凹槽的间距和相邻的两个第二凹槽的间距均为5cm～10cm。进一步的，所述每根竖架上的凹槽数位10～20。本技术具有的有益效果为：1.本技术的一种调湿架，可将纺织材料样品铺在其调湿板上放入缩水率烘箱内缩水率，再将铺有纺织材料样品的调湿板通过第一凹槽和第二凹槽安装在主架上，最后将调湿架转移至恒温恒湿室进行调湿，进而进行调湿步骤，使纺织材料样品在到达检测步骤前的整个准备过程具在本技术的一种调湿架的调湿板上进行，即在缩水率后的转移到调湿架上在再转移到恒温恒压室进行调湿的过程中均快速且无需接触纺织材料样品，因此，本技术的一种调湿架具有可实现缩水率烘箱内纺织材料样品快速、无损转移的特点，避免人为因素造成的实验结果偏离；2.通过多个不同高度设置的凹槽，可以根据不同的纺织材料样品调整相邻的两个调湿板在调湿时所需要的间距，使纺织材料样品在该调湿架上可达到最好的调湿效果；3.通过卷膜机构，可进一步在转移过程中将该调湿架内部调湿板上的纺织材料样品与外界隔离进行纺织材料样品的保护，即在从缩水率烘箱转移至恒温恒压室调温的过程中，防止强对流或粉尘对因刚进行完缩水率而极易损伤的纺织材料样品的影响，从而将纺织材料样品无损转移。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一的一种调湿架的立体图；图2为主架立体图；图3为调湿板立体图；图4为图1的A部放大示意图；图5为图1的B部放大示意图；图6为本技术实施例二的一种调湿架的正视图；图7为本技术实施例二的一种调湿架的俯视图。其中：1-主架、2-前竖架、3-后竖架、4-横架、5-槽口、6-调湿板、7-第一凹槽、8-第二凹槽、9-调湿板框架、10-调湿丝网、11-移动轮、12-手动转轴、13-平面卷膜机、14-联动杆、15-环状卷膜机。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。实施例一参阅图1～5所示，一种调湿架，包括主架1和若干块尺寸与主架1相适配的调湿板6，主架1包括前竖架2、后竖架3以及将竖架连接的横架4，前竖架2相对设置有若干个将其横向贯穿的第一凹槽7，后竖架3相对设置有若干个不将其贯穿的第二凹槽8，第一凹槽7和第二凹槽8为高度对应设置，调湿板6安装在第一凹槽7和第二凹槽8上，调湿板6可自由取出或安装，第一凹槽7和第二凹槽8的槽口5高度均大于调湿板6的厚度。槽口5高度大于调湿板6的厚度，使调湿板6的安装准确快速。主架1下设有用于将其移动的移动轮11。本技术的一种调湿架，可将纺织材料样品铺在其调湿板6上放入缩水率烘箱内缩水率，再将铺有纺织材料样品的调湿板6通过第一凹槽7和第二凹槽8安装在主架上，最后将调湿架转移至恒温恒湿室进行调湿，进而进行调湿步骤，使纺织材料样品在到达检测步骤前的整个准备过程具在本技术的一种调湿架的调湿板6上进行，即在缩水率后的转移到调湿架上在再转移到恒温恒压室进行调湿的过程中均快速且无需接触纺织材料样品。因此，本技术的一种调湿架具有可实现缩水率烘箱内纺织材料样品快速、无损转移的特点，避免人为因素造成的实验结果偏离。本实施例中，调湿板6包括调湿板框架9和调湿丝网10，调湿板框架9和调湿丝网10为可拆卸结构。调湿丝网10包括硬塑料丝网或经过防锈处理的金属丝网。调湿丝网10难免容易损坏，此结构可在调湿丝网10损坏后将其单独更换，使本技术的一种调湿架使用寿命更长。本实施例中，相邻的两个第一凹槽7的间距和相邻的两个第二凹槽8的间距均为5cm～10cm。每根竖架上的凹槽数位10～20。通过多个不同高度设置的凹槽，可以根据不同的纺织材料样品调整相邻的两个调湿板6在调湿时所需要的间距，使纺织材料样品在该调湿架上可达到最好的调湿效果。实施例二本技术的实施例二参阅图6～7所示，本技术的实施例二具备实施例一中全部的技术特征。此外，还包括能够将该调湿架内部与外界隔离的卷膜机构，卷膜机构包括联动的顶部卷膜机构、侧壁卷膜机构以及手动转轴12。手动转轴12用于控制顶部卷膜机构或侧壁卷膜机构动作；顶部卷膜机构用于封闭或开启主架1顶部；侧壁卷膜机构用于封闭或开启主架1侧面。本实施例中，顶部卷膜机构包括分别位于手动转轴12两侧的两个平面卷膜机13，手动转轴12与平面卷膜机13通过齿轮传动将两个平面卷膜机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调湿架，包括主架(1)和若干块尺寸与所述主架(1)相适配的调湿板(6)，其特征在于，所述的主架(1)包括前竖架(2)、后竖架(3)以及将竖架连接的横架(4)，所述的前竖架(2)相对设置有若干个将其横向贯穿的第一凹槽(7)，所述的后竖架(3)相对设置有若干个不将其贯穿的第二凹槽(8)，所述的第一凹槽(7)和第二凹槽(8)为高度对应设置，所述的调湿板(6)安装在所述第一凹槽(7)和第二凹槽(8)上，所述第一凹槽(7)和第二凹槽(8)的槽口(5)高度均大于调湿板(6)的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种调湿架，包括主架(1)和若干块尺寸与所述主架(1)相适配的调湿板(6)，其特征在于，所述的主架(1)包括前竖架(2)、后竖架(3)以及将竖架连接的横架(4)，所述的前竖架(2)相对设置有若干个将其横向贯穿的第一凹槽(7)，所述的后竖架(3)相对设置有若干个不将其贯穿的第二凹槽(8)，所述的第一凹槽(7)和第二凹槽(8)为高度对应设置，所述的调湿板(6)安装在所述第一凹槽(7)和第二凹槽(8)上，所述第一凹槽(7)和第二凹槽(8)的槽口(5)高度均大于调湿板(6)的厚度。2.根据权利要求1所述的一种调湿架，其特征在于，还包括能够将该调湿架内部与外界隔离的卷膜机构，所述的卷膜机构包括联动的顶部卷膜机构、侧壁卷膜机构以及手动转轴(12)；所述的手动转轴(12)用于控制顶部卷膜机构或侧壁卷膜机构动作；所述的顶部卷膜机构用于封闭或开启主架(1)顶部；所述的侧壁卷膜机构用于封闭或开启主架(1)侧面。3.根据权利要求2所述的一种调湿架，其特征在于，所述的顶部卷膜机构包括分别位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东辉，黄昊来，
申请(专利权)人：远东正大检验广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44